CN213101759U - 清香型工艺品漂白剂配制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了清香型工艺品漂白剂配制装置，包括罐体和调控机构，罐体上部外壁安装有进料管，底壁安装有出料管，进料管和出料管上分别安装有阀门，罐体上端安装有密封盖，密封盖中部固定安装有电机，电机输出轴驱动连接有转动杆，转动杆贯穿密封盖延伸至罐体内，转动杆上固定安装有多个搅拌叶片，多个搅拌叶片在远离转动杆一端连接有弹性刮片，调控机构包括料筒和液压缸，料筒设置在罐体外部与进料管连接，料筒内壁固接有第一半圆板，液压缸固定安装在料筒外壁上，液压缸活塞杆穿过料筒连接有第二半圆板，第二半圆板与第一半圆板活动抵接，第一半圆板和第二半圆上安装有重量感应器，液压缸上安装有控制器，控制器与重量感应器连接。

Description

清香型工艺品漂白剂配制装置

技术领域

本实用新型涉及工艺品加工技术领域，具体为清香型工艺品漂白剂配制装置。

背景技术

工艺品以其美观大方的自然花纹和特有的质感，使人们产生贴近自然、回归自然的感觉。工艺品加工生产中进行漂白是一个重要环节，将木制原料中的发色基团或助色基团及着色有关的组成成分，经漂白剂的氧化、还原、降解破坏以达到脱色的目的，同时去除木制原料不好的气味，达到增香的目的。

在对工艺品加工生产时需要配制大量的漂白剂以供使用，现有的配制装置存在配制不精确，搅拌效果较差的缺点，为此，本实用新型提出能够解决上述问题的清香型工艺品漂白剂配制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供清香型工艺品漂白剂配制装置，通过设置的罐体和调控机构以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：清香型工艺品漂白剂配制装置，包括罐体，所述罐体上部外壁安装有进料管，底壁安装有出料管，所述进料管和出料管上分别安装有阀门，所述罐体上端安装有密封盖，所述密封盖中部固定安装有电机，所述电机输出轴驱动连接有转动杆，所述转动杆贯穿密封盖延伸至罐体内，所述转动杆上固定安装有多个搅拌叶片，多个所述搅拌叶片在远离转动杆一端连接有弹性刮片；调控机构，所述调控机构包括料筒和液压缸，所述料筒设置在罐体外部与进料管连接，所述料筒内壁固接有第一半圆板，所述液压缸固定安装在料筒外壁上，所述液压缸活塞杆穿过料筒连接有第二半圆板，所述第二半圆板与第一半圆板活动抵接，所述第一半圆板和第二半圆上安装有重量感应器，所述液压缸上安装有控制器，所述控制器与重量感应器连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，多个所述搅拌叶在转动杆上由上之下安装密度逐渐增大。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述罐体具有一夹层，所述夹层底部内设置有加热丝，所述罐体底部外壁设置有保温层。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述罐体上安装有负压机构，所述负压机构包括真空管和真空泵，所述真空管设置在密封盖上与罐体连通，所述真空泵设置在罐体外部，所述真空泵输入端与真空管连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述密封盖上安装有压力检测器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型清香型工艺品漂白剂配制装置，通过设置的罐体和调控机构，使得可精确按量配制漂白剂，搅拌效果好，保证工艺品的漂白质量需求。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型料调控机构结构示意图；

图中：1、出料管；2、阀门；3、保温层；4、加热丝；5、罐体；6、转动杆；7、搅拌叶片；8、弹性刮片；9、进料管；10、液压缸；11、料筒；12、密封盖；13、压力检测器；14、电机；15、真空管；16、真空泵；17、控制器；18、第二半圆板；19、重量感应器；20、第一半圆板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：清香型工艺品漂白剂配制装置，包括罐体5和调控机构，罐体5上部外壁安装有进料管9，底壁安装有出料管1，进料管9和出料管1上分别安装有阀门2，进料管9有多组，通过多组进料管9可通入多种液体或固体原料至罐体5内；罐体5上端安装有密封盖12，密封盖12中部固定安装有电机14，电机14输出轴驱动连接有转动杆6，转动杆6贯穿密封盖12延伸至罐体5内，转动杆6上固定安装有多个搅拌叶片7，多个搅拌叶片7在远离转动杆6一端连接有弹性刮片8，电机14驱动转动杆6转动，带动搅拌叶片7对罐体5内的多种原料进行搅拌，弹性刮片8在转动杆6的离心作用下伸长与管体内壁接触，将附着在罐体5内壁上远离刮下，防止在罐体5内壁粘连，影响搅拌效果；调控机构包括料筒11和液压缸10，料筒11设置在罐体5外部与进料管9连接，料筒11内壁固接有第一半圆板20，液压缸10固定安装在料筒11外壁上，液压缸10活塞杆穿过料筒11连接有第二半圆板18，第二半圆板18与第一半圆板20活动抵接，第一半圆板20和第二半圆上安装有重量感应器19，液压缸10上安装有控制器17，控制器17与重量感应器19连接，料筒11储存有原料，原料进入罐体5时，液压缸10活塞杆带动第二半圆板18向外侧运动，使第二半圆板18与第一半圆板20形成漏料间隙，原料通过漏料间隙进入至罐体5内，重量感应器19和控制器17为现有技术手段，重量感应器19记录原料进入罐体5内的重量差值，当达到设定值后发送信号给控制器17，控制器17控制液压缸10活塞杆带动第二半圆板18向内侧运动，第二半圆板18和第一半圆板20形成密封，按照比例精确配制漂白剂。

多个搅拌叶在转动杆6上由上之下安装密度逐渐增大，提高对罐体5底部的搅拌效果，放置原料沉积在罐体5底部。

罐体5具有一夹层，夹层底部内设置有加热丝4，罐体5底部外壁设置有保温层3，通过加热丝4是罐体5内部温度升高，使罐体5内的原料分子运动性增大，进一步提高搅拌混合效果。

罐体5上安装有负压机构，负压机构包括真空管15和真空泵16，真空管15设置在密封盖12上与罐体5连通，真空泵16设置在罐体5外部，真空泵16输入端与真空管15连接，密封盖12上安装有压力检测器13，真空泵16抽出罐体5的的部分空气，降低罐体5内空气含量，避免在搅拌混合时罐体5空气中的二氧化碳溶解在漂白剂中，降低漂白剂的漂白效果，压力检测器13可便于工作人员观察罐体5内部的真空压力大小，安全性高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.清香型工艺品漂白剂配制装置，其特征在于，包括：

罐体，所述罐体上部外壁安装有进料管，底壁安装有出料管，所述进料管和出料管上分别安装有阀门，所述罐体上端安装有密封盖，所述密封盖中部固定安装有电机，所述电机输出轴驱动连接有转动杆，所述转动杆贯穿密封盖延伸至罐体内，所述转动杆上固定安装有多个搅拌叶片，多个所述搅拌叶片在远离转动杆一端连接有弹性刮片；

调控机构，所述调控机构包括料筒和液压缸，所述料筒设置在罐体外部与进料管连接，所述料筒内壁固接有第一半圆板，所述液压缸固定安装在料筒外壁上，所述液压缸活塞杆穿过料筒连接有第二半圆板，所述第二半圆板与第一半圆板活动抵接，所述第一半圆板和第二半圆上安装有重量感应器，所述液压缸上安装有控制器，所述控制器与重量感应器连接。

2.根据权利要求1所述的清香型工艺品漂白剂配制装置，其特征在于，多个所述搅拌叶在转动杆上由上之下安装密度逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的清香型工艺品漂白剂配制装置，其特征在于，所述罐体具有一夹层，所述夹层底部内设置有加热丝，所述罐体底部外壁设置有保温层。

4.根据权利要求1所述的清香型工艺品漂白剂配制装置，其特征在于，所述罐体上安装有负压机构，所述负压机构包括真空管和真空泵，所述真空管设置在密封盖上与罐体连通，所述真空泵设置在罐体外部，所述真空泵输入端与真空管连接。

5.根据权利要求4所述的清香型工艺品漂白剂配制装置，其特征在于，所述密封盖上安装有压力检测器。

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