CN213101065U - 一种石油勘探开采用除渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及能源开采技术领域，且公开了一种石油勘探开采用除渣装置，包括石油容器，所述石油容器的顶部固定安装有三脚架，所述三脚架的内部固定安装有电机，所述石油容器的顶部且位于电机的左侧固定安装有进油口，所述石油容器的内壁固定连接有过滤管，所述水油分离箱内部活动安装有筛网，所述水油分离箱的顶部活动连接有抽油管，所述抽油管的底部且位于水油分离箱的右侧固定连接有抽油机。该石油勘探开采用除渣装置通过进油口倒入石油，电机进行转动，对石油进行搅拌，使石油与杂质分离，经过不同规格的过滤网和水油分离箱，使石油中各种杂质都能过滤出来，从而达到了细致去渣的效果。

Description

一种石油勘探开采用除渣装置

技术领域

本实用新型涉及能源开采技术领域，具体为一种石油勘探开采用除渣装置。

背景技术

石油除渣是一种常用的露天场所开采设备，自然界中有一种油砂矿，油砂矿含油量低，油中杂质多，开采成本高，必须在油价长期高价时才有开采处理价值，因此，亟需一种能降低处理成本的设备及技术。

目前市场上现有的石油除渣主要针对功能性等方面进行改进，其具有效率高等多功能性的优点，不方便大规模使用，开采成本高，不方便除渣，故而提出一种石油勘探开采用除渣装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油勘探开采用除渣装置，具备成本低，便于除渣等优点，解决了目前市场上开采成本高，不方便除渣的问题。

(二)技术方案

为实现上述开采成本低，便于除渣的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油勘探开采用除渣装置，包括石油容器，所述石油容器的顶部固定安装有三脚架，所述三脚架的内部固定安装有电机，所述石油容器的顶部且位于电机的左侧固定安装有进油口，所述石油容器的内部与电机输出轴的底部活动连接有螺纹柱，所述螺纹柱远离电机输出轴的一端固定安装有箭叶涡轮式搅拌器，所述石油容器的内部且位于箭叶涡轮式搅拌器的底部固定安装有金属过滤网，所述石油容器的内部且位于金属过滤网的底部左侧固定安装有闸口，所述石油容器外壁固定安装有开关钮，所述石油容器的内壁固定连接有过滤管，所述过滤管的内部固定安装有第一过滤网，所述过滤管的内部且位于第一过滤网的底部固定连接有第二过滤网，所述过滤管的内部且位于第二过滤网的底部固定连接有第三过滤网，所述第三过滤网的底部并贯穿石油容器内壁延伸至外的固定连接有出油口，所述过滤管内部与三支分支管连接并贯穿石油容器右侧内壁延伸至外的固定连接有出渣口，所述出渣口的底部且位于石油容器的右侧活动连接有水油分离箱，所述水油分离箱内部活动安装有筛网，所述水油分离箱的顶部活动连接有抽油管，所述抽油管的底部且位于水油分离箱的右侧固定连接有抽油机。

优选的，所述螺纹柱上均匀分布一层不锈钢铁片，形状为菱形涡轮式。

优选的，所述位于金属过滤网的底部有隔板，金属过滤网为16目，且孔洞大小不小于1.18mm，开关钮与闸口为电连接。

优选的，所述第一过滤网为6目，孔洞大小不小于3.35mm，所述第二过滤网为30目，孔洞大小为0.6mm，并位于第一过滤网底部垂直50cm处。

优选的，所述第三过滤网为50目，孔洞大小不大于0.3mm。

优选的，所述石油容器的内部与过滤管连接的三支分支管管体的倾斜角度不小于45度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种石油勘探开采用除渣装置具备以下有益效果：

1、该石油勘探开采用除渣装置通过进油口倒入石油，电机进行转动，带动输出轴上的螺纹柱与箭叶涡轮式搅拌器对石油进行搅拌，使石油与石油中的杂质尽力稀释分离，经过金属过滤网，第一过滤网，第二过滤网，第三过滤网，不同规格的过滤网使石油中各种杂质都能过滤出来，从而达到了细致去渣的效果。

2、该石油勘探开采用除渣装置通过过滤管中的三个过滤网所过滤出的不同杂质，从三个分支管汇总排出至外，杂质上仍残留较多石油，通过水油分离箱中的筛网筛除残渣，又因水的密度大于石油密度，能够使石油漂浮在水面上，使用抽油机中的抽油管将水面上的石油抽出，从而有效的解决了石油利用最大化，除渣的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1石油容器、2三脚架、3电机、4进油口、5螺纹柱、6箭叶涡轮式搅拌器、7金属过滤网、8闸口、9开关钮、10过滤管、11第一过滤网、12 第二过滤网、13第三过滤网、14出油口、15出渣口、16水油分离箱、17筛网、18抽油管、19抽油机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种石油勘探开采用除渣装置，包括石油容器1，石油容器 1的顶部固定安装有三脚架2，三脚架2的内部固定安装有电机3，石油容器 1的顶部且位于电机3的左侧固定安装有进油口4，石油容器1的内部与电机3输出轴的底部活动连接有螺纹柱5，螺纹柱5上均匀分布一层不锈钢铁片，形状为菱形涡轮式，增加对石油搅拌的力度，螺纹柱5远离电机3输出轴的一端固定安装有箭叶涡轮式搅拌器6，石油容器1的内部且位于箭叶涡轮式搅拌器6的底部固定安装有金属过滤网7，位于金属过滤网7的底部有隔板，金属过滤网7为16目，且孔洞大小不小于1.18mm，才可过滤出较大杂质，开关钮9与闸口8为电连接，可以控制闸口8开合，石油容器1的内部且位于金属过滤网7的底部左侧固定安装有闸口8，所述石油容器1外壁固定安装有开关钮9，石油容器1的内壁固定连接有过滤管10，石油容器1的内部与过滤管10连接的三支分支管管体的倾斜角度不小于45度，使杂质可以更快的滚落出去，过滤管10的内部固定安装有第一过滤网11，过滤管10的内部且位于第一过滤网11的底部固定连接有第二过滤网12，第一过滤网11为6目，孔洞大小不小于3.35mm，第二过滤网12为30目，孔洞大小为0.6mm，并位于第一过滤网11底部垂直50cm处，过滤管10的内部且位于第二过滤网12 的底部固定连接有第三过滤网13，第三过滤网13为50目，孔洞大小不大于0.3mm，将隐藏在石油中的细小残渣过滤出来，通过进油口4倒入石油，电机 3进行转动，带动输出轴上的螺纹柱5与箭叶涡轮式搅拌器6对石油进行搅拌，使石油与石油中的杂质尽力稀释分离，经过金属过滤网7，第一过滤网11，第二过滤网12，第三过滤网13，不同规格的过滤网使石油中各种杂质都能过滤出来，从而达到了细致去渣的效果，第三过滤网13的底部并贯穿石油容器 1内壁延伸至外的固定连接有出油口14，过滤管10内部与三支分支管连接并贯穿石油容器1右侧内壁延伸至外的固定连接有出渣口15，出渣口15的底部且位于石油容器1的右侧活动连接有水油分离箱16，水油分离箱16内部活动安装有筛网17，水油分离箱16的顶部活动连接有抽油管18，抽油管18的底部且位于水油分离箱16的右侧固定连接有抽油机19，通过过滤管10中的三个过滤网所过滤出的不同杂质，从三个分支管汇总排出至外，杂质上仍残留较多石油，通过水油分离箱16中的筛网17筛除残渣，又因水的密度大于石油密度，能够使石油漂浮在水面上，使用抽油机19中的抽油管18将水面上的石油抽出，从而有效的解决了石油利用最大化，除渣的问题。

在使用时，将进油口4倒入石油，电机3进行转动，螺纹柱5搅拌石油，经过过滤网，使石油中各种杂质都能过滤出来即可。

综上所述，该石油勘探开采用除渣装置，通过进油口4倒入石油，电机3 进行转动，带动输出轴上的螺纹柱5与箭叶涡轮式搅拌器6对石油进行搅拌，使石油与石油中的杂质尽力稀释分离，经过金属过滤网7，第一过滤网11，第二过滤网12，第三过滤网13，不同规格的过滤网使石油中各种杂质都能过滤出来，从而达到了细致去渣的效果，该石油勘探开采用除渣装置通过过滤管10中的三个过滤网所过滤出的不同杂质，从三个分支管汇总排出至外，杂质上仍残留较多石油，通过水油分离箱16中的筛网17筛除残渣，又因水的密度大于石油密度，能够使石油漂浮在水面上，使用抽油机19中的抽油管18 将水面上的石油抽出，从而有效的解决了石油利用最大化，除渣的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石油勘探开采用除渣装置，包括石油容器(1)，其特征在于：所述石油容器(1)的顶部固定安装有三脚架(2)，所述三脚架(2)的内部固定安装有电机(3)，所述石油容器(1)的顶部且位于电机(3)的左侧固定安装有进油口(4)，所述石油容器(1)的内部与电机(3)输出轴的底部活动连接有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)远离电机(3)输出轴的一端固定安装有箭叶涡轮式搅拌器(6)，所述石油容器(1)的内部且位于箭叶涡轮式搅拌器(6)的底部固定安装有金属过滤网(7)，所述石油容器(1)的内部且位于金属过滤网(7)的底部左侧固定安装有闸口(8)，所述石油容器(1)外壁固定安装有开关钮(9)，所述石油容器(1)的内壁固定连接有过滤管(10)，所述过滤管(10)的内部固定安装有第一过滤网(11)，所述过滤管(10)的内部且位于第一过滤网(11)的底部固定连接有第二过滤网(12)，所述过滤管(10)的内部且位于第二过滤网(12)的底部固定连接有第三过滤网(13)，所述第三过滤网(13)的底部并贯穿石油容器(1)内壁延伸至外的固定连接有出油口(14)，所述过滤管(10)内部并贯穿石油容器(1)右侧内壁延伸至外的固定连接有出渣口(15)，所述出渣口(15)的底部且位于石油容器(1)的右侧活动连接有水油分离箱(16)，所述水油分离箱(16)内部活动安装有筛网(17)，所述水油分离箱(16)的顶部活动连接有抽油管(18)，所述抽油管(18)的底部且位于水油分离箱(16)的右侧固定连接有抽油机(19)。

2.根据权利要求1所述的一种石油勘探开采用除渣装置，其特征在于：所述螺纹柱(5)上均匀分布一层不锈钢铁片，形状为菱形涡轮式。

3.根据权利要求1所述的一种石油勘探开采用除渣装置，其特征在于：所述位于金属过滤网(7)的底部有隔板，金属过滤网(7)为16目，且孔洞大小不小于1.18mm，开关钮(9)与闸口(8)为电连接。

4.根据权利要求1所述的一种石油勘探开采用除渣装置，其特征在于：所述第一过滤网(11)为6目，孔洞大小不小于3.35mm，第二过滤网(12)为30目，孔洞大小为0.6mm，并位于第一过滤网(11)底部垂直50cm处。

5.根据权利要求1所述的一种石油勘探开采用除渣装置，其特征在于：所述第三过滤网(13)为50目，孔洞大小不大于0.3mm。

6.根据权利要求1所述的一种石油勘探开采用除渣装置，其特征在于：所述石油容器(1)的内部与过滤管(10)连接的三支分支管管体的倾斜角度不小于45度。

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