CN112850992A - 一种用于污水处理的泥沙分离器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于污水处理的泥沙分离器，包括预处理机构，所述的预处理机构包括污水池和倾斜设置在污水池内部的的隔板，所述的隔板上设置有筛孔，所述的隔板位置较低的那一端转动连接在污水池上，另一端搭设在污水池的侧壁上，所述的隔板与污水池的转动连接处设置有与污水池转动连接的排污门，所述的排污门与隔板之间设置有连杆，所述的连杆的两端分别转动连接在排污门和隔板上；所述的污水池底部连通有泥沙分离机构，所述的泥沙分离机构包括排水管和设置在排水管上的排水泵，所述的排水管的两端分别与污水池底部和旋流器相连通。相比于传统装置，本装置可以将泥浆水中的砂石、污泥和水分离开，从而实现回收利用。

Description

一种用于污水处理的泥沙分离器

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种用于污水处理的泥沙分离器。

背景技术

建筑打桩是非开挖方式中的前沿，而在打桩的过程中会产生大量的打桩泥浆水。这种打桩泥浆水是一种水中含有定量的微细泥颗粒的悬浮液体,它具有定粘度,长时间静置也难以分层。所以工人为了不影响施工进度和质量，需要及时的将这些泥浆水处理掉。而现在普遍的处理方式是用槽罐车把现场泥浆水运到郊外垃圾场,让其自然风干。但是这种处理方式较为原始落后,不仅费用高而且效率低,在面对施工紧张的情况下,槽罐车昼夜运输尚不能满足施工进度要求，而且施工现场环境恶劣,泥浆水四溢令人难以插足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于污水处理的泥沙分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于污水处理的泥沙分离器，包括预处理机构，所述的预处理机构包括污水池和倾斜设置在污水池内部的的隔板，所述的隔板上设置有筛孔，所述的隔板位置较低的那一端转动连接在污水池上，另一端搭设在污水池的侧壁上，所述的隔板与污水池的转动连接处设置有与污水池转动连接的排污门，所述的排污门与隔板之间设置有连杆，所述的连杆的两端分别转动连接在排污门和隔板上；所述的污水池底部连通有泥沙分离机构，所述的泥沙分离机构包括排水管和设置在排水管上的排水泵，所述的排水管的两端分别与污水池底部和旋流器相连通；所述的旋流器的底流口处设置有排水机构，所述的排水机构包括与旋流器底流口相连通的储沙箱和设置在储沙箱上的横板，所述的横板远离旋流器的那一侧与储沙箱转动连接，另一侧贯穿储沙箱，所述的横板中间位置设置有滤板，所述的储沙箱远离旋流器的那一侧设置有与储沙箱转动连接的箱门，所述的储沙箱底部设置有排水口，所述的排水口位于污水池上方；所述的横板上设置有振动机构，所述的振动机构包括设置在排水管内部的叶轮和设置在排水管外侧且与叶轮固定连接的转盘，所述的转盘上设置有若干个拨杆，所述的横板位于相邻两个拨杆之间且储沙箱上设置有与横板相配合的滑槽，所述的滑槽位于储沙箱内部的那一侧设置有与横板固定连接的挡板，所述的横板与储沙箱之间还设置有振动弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述的旋流器的溢流管出口处设置有泥水分离机构，所述的泥水分离机构包括设置在旋流器的溢流管出口下方的电热仓和脱水仓，所述的脱水仓内设置有转动轴，所述的传动轴一侧连接有转动电机且其上设置有螺旋叶片，所述的螺旋叶片的螺距沿着转动轴的方向逐渐减小，所述的转动轴上还固定连接有安装杆，所述的安装杆上均匀设置有若干个转动环，所述的脱水仓上还设置有若干个固定板，所述的固定板位于相邻的两个转动环之间，所述的脱水仓底部设置有排水孔，所述的脱水仓远离转动电机的那一侧设置有出泥口。

作为本发明进一步的方案：所述的脱水仓下方设置有过滤机构，所述的过滤机构包括固定连接在脱水仓底部的水箱和设置在水箱内的滤芯，所述的滤芯上方设置有与水箱滑动连接的刮板，所述的刮板上固定连接有拉杆，所述的水箱侧壁设置与其转动连接的箱门，所述的箱门上设置有把手。

作为本发明进一步的方案：所述的出泥口处设置有收集机构，所述的收集机构包括设置在出泥口下方的收集箱和设置在收集箱内部的升降板，所述的升降板底部设置有若干个与收集箱固定连接的升降弹簧，所述的升降板一侧贯穿收集箱，所述的收集箱上设置有与升降板相配合的通孔。

作为本发明进一步的方案：所述的升降板外侧还设置有固定连接在收集箱上的刻度表。

作为本发明进一步的方案：所述的水箱底部设置有万向轮。

作为本发明进一步的方案：所述的水箱底部设置有水塞。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

工作人员将待处理的泥浆水倒入污水池内，因为隔板的存在，会使得泥浆水中尺寸大于筛孔的杂物无法通过隔板，从而避免出现管道堵塞的情况发生；而当工作人员提拉隔板位置较高的那一侧时，隔板会转动，从而通过连杆使得排污门转动而打开，此时位于隔板上尺寸较大的杂质会沿着隔板从排污门滚出；污水在排水泵的作用下沿着排水管进入旋流器中，当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动；由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的；叶轮会在排水管内部水流的带动下转动，从而通过转盘使得拨杆转动，而拨杆在转动的过程中会不停下压横板，而横板会在拨杆和振动弹簧的共同作用下上下振动，从而使得位于横板上方的细沙石上的水分被抖落，从而通过滤板和排水口到达污水池内部；由旋流器的溢流管流出的泥水会在电热仓内被加热，从而使得大部分的水分被蒸发，此时电热仓内的污泥会进入脱水仓内部，并在转动轴和螺旋叶片的共同作用下被运输，又因为螺旋叶片的螺距沿着转动轴的方向逐渐减小，所以污泥在行进的过程中会被压缩，其内的水分会通过固定板和转动环之间的间隙流出；而转动环在转动轴和安装杆的带动下不停转动，从而可以有效防止固定板和转动环之间的间隙被堵塞从而无法使得水分流出。

附图说明

图1为一种用于污水处理的泥沙分离器的总体结构示意图。

图2为安装杆和转动环的连接结构示意图。

图3为转动轴与螺旋叶片的连接结构示意图。

图4为图1中A处的局部放大图。

图5为图1中B处的局部放大图。

图6为图1中C处的局部放大图。

图7为图1中D处的局部放大图。

图中：1-预处理机构、101-排污门、102-连杆、103-隔板、104-筛孔、105-污水池、2-泥沙分离机构、201-排水管、202-排水泵、203-旋流器、3-排水机构、301-储沙箱、302-箱门、303-横板、304-滤板、305-排水口、4-振动机构、401-叶轮、402-转盘、403-拨杆、404-滑槽、405-挡板、406-振动弹簧、5-泥水分离机构、501-电热仓、502-脱水仓、503-转动电机、504-转动轴、505-螺旋叶片、安装杆、507-转动环、508-固定板、509-排水孔、510-出泥口、6-过滤机构、601-水箱、602-箱门、603-把手、604-拉杆、605-刮板、606-滤芯、607-水塞、7-收集机构、701-收集箱、702-升降板、703-刻度表、704-通孔、705-升降弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述：

如图1-7所示，作为本发明提供的一种用于污水处理的泥沙分离器，包括预处理机构1、泥沙分离机构2、排水机构3、振动机构4、泥水分离机构5、过滤机构6和收集机构7，所述的预处理机构1用于将污水中的大尺寸杂物滤出，如石头和碎砖块等；所述的泥沙分离机构2用于污水中小沙石和泥水分离开；所述的排水机构3用于排出细沙石中的多余水分；所述的振动机构4用于配合排水机构3，加快细沙石的除水过程；所述的泥水分离机构5用于将污泥和水分离开；所述的过滤机构6用于过滤泥水分离机构5中分出的水；所述的收集机构7用于的收集污泥。

如图1所示，作为本发明一个优选的实施例，所述的预处理机构1包括污水池105和倾斜设置在污水池105内部的的隔板103，所述的隔板103上设置有筛孔104，所述的隔板103位置较低的那一端转动连接在污水池105上，另一端搭设在污水池105的侧壁上，所述的隔板103与污水池105的转动连接处设置有与污水池105转动连接的排污门101，所述的排污门101与隔板103之间设置有连杆102，所述的连杆102的两端分别转动连接在排污门101和隔板103上。工作人员将待处理的泥浆水倒入污水池105内，因为隔板103的存在，会使得泥浆水中尺寸大于筛孔104的杂物无法通过隔板103，从而避免出现管道堵塞的情况发生；而当工作人员提拉隔板103位置较高的那一侧时，隔板103会转动，从而通过连杆102使得排污门101转动而打开，此时位于隔板103上尺寸较大的杂质会沿着隔板103从排污门101滚出。

如图1所示，作为本发明一个优选的实施例，所述的泥沙分离机构2包括排水管201和设置在排水管201上的排水泵202，所述的排水管201的两端分别与污水池105底部和旋流器203相连通。污水在排水泵202的作用下沿着排水管201进入旋流器203中，当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器203周边切向进入旋流器203内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动；由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器203底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的。

如图1所示，作为本发明一个优选的实施例，所述的排水机构3包括与旋流器203底流口相连通的储沙箱301和设置在储沙箱301上的横板303，所述的横板303远离旋流器203的那一侧与储沙箱301转动连接，另一侧贯穿储沙箱301，所述的横板303中间位置设置有滤板304，所述的储沙箱301远离旋流器203的那一侧设置有与储沙箱301转动连接的箱门302，所述的储沙箱301底部设置有排水口305，所述的排水口305位于污水池105上方。

如图1和图5所示，作为本发明一个优选的实施例，所述的振动机构4包括设置在排水管201内部的叶轮401和设置在排水管201外侧且与叶轮401固定连接的转盘402，所述的转盘402上设置有若干个拨杆403，所述的横板303位于相邻两个拨杆403之间且储沙箱301上设置有与横板303相配合的滑槽404，所述的滑槽404位于储沙箱301内部的那一侧设置有与横板303固定连接的挡板405，所述的横板303与储沙箱301之间还设置有振动弹簧406。

在实际应用中，叶轮401会在排水管201内部水流的带动下转动，从而通过转盘402使得拨杆403转动，而拨杆403在转动的过程中会不停下压横板303，而横板303会在拨杆403和振动弹簧406的共同作用下上下振动，从而使得位于横板303上方的细沙石上的水分被抖落，从而通过滤板304和排水口305到达污水池105内部。

如图1、图2、图3和图6所示，作为本发明一个优选的实施例，所述的泥水分离机构5包括设置在旋流器203的溢流管出口下方的电热仓501和脱水仓502，所述的脱水仓502内设置有转动轴504，所述的传动轴504一侧连接有转动电机503且其上设置有螺旋叶片505，所述的螺旋叶片505的螺距沿着转动轴504的方向逐渐减小，所述的转动轴504上还固定连接有安装杆506，所述的安装杆506上均匀设置有若干个转动环507，所述的脱水仓502上还设置有若干个固定板508，所述的固定板508位于相邻的两个转动环507之间，所述的脱水仓502底部设置有排水孔509，所述的脱水仓502远离转动电机503的那一侧设置有出泥口510。由旋流器203的溢流管流出的泥水会在电热仓501内被加热，从而使得大部分的水分被蒸发，此时电热仓501内的污泥会进入脱水仓502内部，并在转动轴504和螺旋叶片505的共同作用下被运输，又因为螺旋叶片505的螺距沿着转动轴504的方向逐渐减小，所以污泥在行进的过程中会被压缩，其内的水分会通过固定板508和转动环507之间的间隙流出；而转动环507在转动轴504和安装杆506的带动下不停转动，从而可以有效防止固定板508和转动环507之间的间隙被堵塞从而无法使得水分流出。

如图1所示，作为本发明一个优选的实施例，所述的过滤机构6包括固定连接在脱水仓502底部的水箱601和设置在水箱601内的滤芯606，所述的滤芯606上方设置有与水箱601滑动连接的刮板605，所述的刮板605上固定连接有拉杆604，所述的水箱601侧壁设置与其转动连接的箱门602，所述的箱门602上设置有把手603，所述的水箱601底部设置有水塞607。由排水孔509流出的污水会到达水箱601内部，并在滤芯606处被过滤，而工作人员可以通过拉杆604使得刮板605将滤芯606表面的污泥刮取。

如图1和图7所示，作为本发明一个优选的实施例，所述的收集机构7包括设置在出泥口510下方的收集箱701和设置在收集箱701内部的升降板702，所述的升降板702底部设置有若干个与收集箱701固定连接的升降弹簧705，所述的升降板702一侧贯穿收集箱701，所述的收集箱701上设置有与升降板702相配合的通孔704，所述的升降板702外侧还设置有固定连接在收集箱701上的刻度表703。经过脱水压缩的污泥从出泥口510到达收集箱701内部，从而压迫升降杆702下移，此时工作人员可以通过观察升降板702的位置并比对刻度表得出收集箱701内部污泥重量。

如图1所示，在本实施例的一种情况中，所述的水箱601底部设置有万向轮8。

本发明上述实施例公开了一种用于污水处理的泥沙分离器，工作人员将待处理的泥浆水倒入污水池105内，因为隔板103的存在，会使得泥浆水中尺寸大于筛孔104的杂物无法通过隔板103，从而避免出现管道堵塞的情况发生；而当工作人员提拉隔板103位置较高的那一侧时，隔板103会转动，从而通过连杆102使得排污门101转动而打开，此时位于隔板103上尺寸较大的杂质会沿着隔板103从排污门101滚出；污水在排水泵202的作用下沿着排水管201进入旋流器203中，当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器203周边切向进入旋流器203内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动；由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器203底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的；叶轮401会在排水管201内部水流的带动下转动，从而通过转盘402使得拨杆403转动，而拨杆403在转动的过程中会不停下压横板303，而横板303会在拨杆403和振动弹簧406的共同作用下上下振动，从而使得位于横板303上方的细沙石上的水分被抖落，从而通过滤板304和排水口305到达污水池105内部；由旋流器203的溢流管流出的泥水会在电热仓501内被加热，从而使得大部分的水分被蒸发，此时电热仓501内的污泥会进入脱水仓502内部，并在转动轴504和螺旋叶片505的共同作用下被运输，又因为螺旋叶片505的螺距沿着转动轴504的方向逐渐减小，所以污泥在行进的过程中会被压缩，其内的水分会通过固定板508和转动环507之间的间隙流出；而转动环507在转动轴504和安装杆506的带动下不停转动，从而可以有效防止固定板508和转动环507之间的间隙被堵塞从而无法使得水分流出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于污水处理的泥沙分离器，其特征在于，包括预处理机构(1)，所述的预处理机构(1)包括污水池(105)和倾斜设置在污水池(105)内部的的隔板(103)，所述的隔板(103)上设置有筛孔(104)，所述的隔板(103)位置较低的那一端转动连接在污水池(105)上，另一端搭设在污水池(105)的侧壁上，所述的隔板(103)与污水池(105)的转动连接处设置有与污水池(105)转动连接的排污门(101)，所述的排污门(101)与隔板(103)之间设置有连杆(102)，所述的连杆(102)的两端分别转动连接在排污门(101)和隔板(103)上；所述的污水池(105)底部连通有泥沙分离机构(2)，所述的泥沙分离机构(2)包括排水管(201)和设置在排水管(201)上的排水泵(202)，所述的排水管(201)的两端分别与污水池(105)底部和旋流器(203)相连通；所述的旋流器(203)的底流口处设置有排水机构(3)，所述的排水机构(3)包括与旋流器(203)底流口相连通的储沙箱(301)和设置在储沙箱(301)上的横板(303)，所述的横板(303)远离旋流器(203)的那一侧与储沙箱(301)转动连接，另一侧贯穿储沙箱(301)，所述的横板(303)中间位置设置有滤板(304)，所述的储沙箱(301)远离旋流器(203)的那一侧设置有与储沙箱(301)转动连接的箱门(302)，所述的储沙箱(301)底部设置有排水口(305)，所述的排水口(305)位于污水池(105)上方；所述的横板(303)上设置有振动机构(4)，所述的振动机构(4)包括设置在排水管(201)内部的叶轮(401)和设置在排水管(201)外侧且与叶轮(401)固定连接的转盘(402)，所述的转盘(402)上设置有若干个拨杆(403)，所述的横板(303)位于相邻两个拨杆(403)之间且储沙箱(301)上设置有与横板(303)相配合的滑槽(404)，所述的滑槽(404)位于储沙箱(301)内部的那一侧设置有与横板(303)固定连接的挡板(405)，所述的横板(303)与储沙箱(301)之间还设置有振动弹簧(406)。

2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的泥沙分离器，其特征在于，所述的旋流器(203)的溢流管出口处设置有泥水分离机构(5)，所述的泥水分离机构(5)包括设置在旋流器(203)的溢流管出口下方的电热仓(501)和脱水仓(502)，所述的脱水仓(502)内设置有转动轴(504)，所述的传动轴(504)一侧连接有转动电机(503)且其上设置有螺旋叶片(505)，所述的螺旋叶片(505)的螺距沿着转动轴(504)的方向逐渐减小，所述的转动轴(504)上还固定连接有安装杆(506)，所述的安装杆(506)上均匀设置有若干个转动环(507)，所述的脱水仓(502)上还设置有若干个固定板(508)，所述的固定板(508)位于相邻的两个转动环(507)之间，所述的脱水仓(502)底部设置有排水孔(509)，所述的脱水仓(502)远离转动电机(503)的那一侧设置有出泥口(510)。

3.根据权利要求2所述的一种用于污水处理的泥沙分离器，其特征在于，所述的脱水仓(502)下方设置有过滤机构(6)，所述的过滤机构(6)包括固定连接在脱水仓(502)底部的水箱(601)和设置在水箱(601)内的滤芯(606)，所述的滤芯(606)上方设置有与水箱(601)滑动连接的刮板(605)，所述的刮板(605)上固定连接有拉杆(604)，所述的水箱(601)侧壁设置与其转动连接的箱门(602)，所述的箱门(602)上设置有把手(603)。

4.根据权利要求2所述的一种用于污水处理的泥沙分离器，其特征在于，所述的出泥口(510)处设置有收集机构(7)，所述的收集机构(7)包括设置在出泥口(510)下方的收集箱(701)和设置在收集箱(701)内部的升降板(702)，所述的升降板(702)底部设置有若干个与收集箱(701)固定连接的升降弹簧(705)，所述的升降板(702)一侧贯穿收集箱(701)，所述的收集箱(701)上设置有与升降板(702)相配合的通孔(704)。

5.根据权利要求4所述的一种用于污水处理的泥沙分离器，其特征在于，所述的升降板(702)外侧还设置有固定连接在收集箱(701)上的刻度表(703)。

6.根据权利要求3所述的一种用于污水处理的泥沙分离器，其特征在于，水箱(601)底部设置有万向轮(8)。

7.根据权利要求3所述的一种用于污水处理的泥沙分离器，其特征在于，所述的水箱(601)底部设置有水塞(607)。

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