CN219807816U - 一种油水分离器 - Google Patents
一种油水分离器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219807816U CN219807816U CN202320430610.XU CN202320430610U CN219807816U CN 219807816 U CN219807816 U CN 219807816U CN 202320430610 U CN202320430610 U CN 202320430610U CN 219807816 U CN219807816 U CN 219807816U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- precipitator
- box
- spiral auger
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 62
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000004519 grease Substances 0.000 abstract description 10
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 7
- 235000019476 oil-water mixture Nutrition 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 10
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 7
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型适用于油水分离器技术领域,公开了一种油水分离器,其包括箱体、螺旋绞龙过滤筒和锥底沉淀器,所述箱体内部两侧分别固定安装有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板与箱体之间转动连接有螺旋绞龙过滤筒,所述螺旋绞龙过滤筒一侧连接有进料口,所述第一隔板与第二隔板之间固定安装有锥底沉淀器,所述锥底沉淀器顶部固定安装有两个齿轮,两个所述齿轮之间啮合连接有传动带,所述第二隔板与另一侧箱体之间固定安装有挡板。本实用新型不仅可以将油水混合物内的物质进行收集,还可以将分离出的油脂和水进行收集,并且通过回流管道,还可以对水进行二次使用,而收集起来的杂质、油脂和水也方便二次使用。
Description
技术领域
本实用新型适用于油水分离器技术领域,尤其涉及一种油水分离器。
背景技术
油水分离器是油和水分离的一种机器,通常是餐饮用来处理污水用的。因为环保的要求,所以排到江河湖海或地下排污管里的污水必须是经过处理的。随着经济的发展,餐饮行业越来越繁荣,随之带来的含油污水也越来越多,每家餐饮机构都需要使用油水分离器来处理含油污水;
而传统的油水分离器会整体处理全部油脂,包含油、固体和大量的废水,但是处理好的油脂和固体杂物却得不到有效处理,无法将油脂及其他固体废弃物隔离到外部容器,效率很低,对于隔离物不能够合理处理,且废料无法做到再次的利用,为了解决上述中存在的问题,因此,我们提出一种油水分离器。
实用新型内容
本实用新型提出的一种油水分离器,通过在箱体内安装螺旋绞龙过滤筒和锥底沉淀器,并且使螺旋绞龙过滤筒和锥底沉淀器一端分别连接集料桶和收集桶,并在箱体一侧设有出油口、出水孔和回流管道,解决了背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种油水分离器,包括箱体、螺旋绞龙过滤筒和锥底沉淀器,所述箱体内部两侧分别固定安装有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板与箱体之间转动连接有螺旋绞龙过滤筒,所述螺旋绞龙过滤筒底部固定安装有倾斜板,所述螺旋绞龙过滤筒一侧连接有进料口,所述进料口贯穿箱体一侧,且位于箱体外侧,所述第一隔板与第二隔板之间固定安装有锥底沉淀器,所述锥底沉淀器顶部固定安装有两个齿轮,两个所述齿轮之间啮合连接有传动带,所述第二隔板与另一侧箱体之间固定安装有挡板,所述箱体一侧设有出油口和出水口。
优选的,所述螺旋绞龙过滤筒内部设有转轴,所述转轴的轴壁表面固定安装固定柱,所述固定柱一端固定安装在螺旋绞龙过滤筒内部,所述转轴一端贯穿箱体和进料口连接有第一电机,所述第一电机固定在箱体一侧,所述螺旋绞龙过滤筒另一端转动连接有出料管,所述出料管穿过箱体一侧连接有集料桶。
优选的,所述第一隔板表面设有第一管道和第二管道,所述第一管道和第二管道均贯穿锥底沉淀器,且伸入锥底沉淀器内部,所述第一管道和第二管道分别位于倾斜板两侧,所述第二管道表面设有第一开关阀。
优选的,所述箱体一侧贯穿设有回流管道,所述回流管道另一端贯穿箱体伸进箱体内部,所述回流管道另一端位于螺旋绞龙过滤筒顶端,所述回流管道表面设有循环水泵。
优选的,所述传送带表面均匀设有刮板,一侧所述齿轮一侧固定安装有第二电机。
优选的,所述锥底沉淀器底部连接有收集管,所述收集管另一端连接有收集箱。
优选的,所述锥底沉淀器另一侧贯穿设有抽水管,所述抽水管另一端贯穿第二隔板,所述抽水管表面连接有第二开关阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型油水分离器,通过在箱体内安装螺旋绞龙过滤筒和锥底沉淀器,并且使螺旋绞龙过滤筒和锥底沉淀器一端分别连接集料桶和收集桶,并在箱体一侧设有出油口、出水孔和回流管道,不仅可以将油水混合物内的物质进行收集,还可以将分离出的油脂和水进行收集,并且通过回流管道,还可以对水进行二次使用,而收集起来的杂质、油脂和水也方便二次使用。
2、本实用新型油水分离器,通过在箱体内安装有传送带,并且在传送带表面固定安装有刮板,可以将漂浮在水表面的油脂刮入第二隔板和箱体一侧内,并且方便收集。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种油水分离器的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种油水分离器的内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种油水分离器的螺旋绞龙过滤筒的整体结构示意图。
图中:1、箱体;2、螺旋绞龙过滤筒;3、锥底沉淀器;4、第一隔板;5、第二隔板;6、倾斜板;7、进料口;8、齿轮;9、传动带;10、挡板;11、出油口;12、出水口;13、转轴;14、固定柱;15、第一电机;16、出料管;17、集料桶;18、第一管道;19、第二管道;20、回流管道;21、刮板;22、收集管;23、收集箱;24、抽水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,一种油水分离器,包括箱体1、螺旋绞龙过滤筒2和锥底沉淀器3,所述箱体1内部两侧分别固定安装有第一隔板4和第二隔板5,所述第一隔板4与箱体1之间转动连接有螺旋绞龙过滤筒2,所述螺旋绞龙过滤筒2底部固定安装有倾斜板6,所述螺旋绞龙过滤筒2一侧连接有进料口7,所述进料口7贯穿箱体1一侧,且位于箱体1外侧,所述第一隔板4与第二隔板5之间固定安装有锥底沉淀器3,所述锥底沉淀器3顶部固定安装有两个齿轮8,两个所述齿轮8之间啮合连接有传动带9,所述第二隔板5与另一侧箱体1之间固定安装有挡板10,所述箱体1一侧设有出油口11和出水口12。
本实施例中请参阅图3,所述螺旋绞龙过滤筒2内部设有转轴13,所述转轴13的轴壁表面固定安装固定柱14,所述固定柱14一端固定安装在螺旋绞龙过滤筒2内部,所述转轴13一端贯穿箱体1和进料口7连接有第一电机15,所述第一电机15固定在箱体1一侧,所述螺旋绞龙过滤筒2另一端转动连接有出料管16,所述出料管16穿过箱体1一侧连接有集料桶17,方便将杂质与油水分离,并且对杂质进行收集。
本实施例中请参阅图2,所述第一隔板4表面设有第一管道18和第二管道19,所述第一管道18和第二管道19均贯穿锥底沉淀器3,且伸入锥底沉淀器3内部,所述第一管道18和第二管道19分别位于倾斜板6两侧,所述第二管道19表面设有第一开关阀,方便将油水静置分离。
本实施例中请参阅图1和图2,所述箱体1一侧贯穿设有回流管道20,所述回流管道20另一端贯穿箱体1伸进箱体1内部,所述回流管道20另一端位于螺旋绞龙过滤筒2顶端,方便将水二次使用,并且对油水混合物进行清洗。
本实施例中请参阅图2,所述传送带表面均匀设有刮板21,一侧所述齿轮8一侧固定安装有第二电机,方便将油水分离。
本实施例中请参阅图2,所述锥底沉淀器3底部连接有收集管22,所述收集管22另一端连接有收集箱23,对杂质进行收集。
本实施例中请参阅图2,所述锥底沉淀器3另一侧贯穿设有抽水管24,所述抽水管24另一端贯穿第二隔板5,所述抽水管24表面连接有第二开关阀,方便对分离完成的水进行收集。
本实用新型使用时:将油水混合物从进料口7放入螺旋绞龙过滤筒2内部,然后启动第一电机15,第一电机15带动螺旋绞龙过滤筒2转动,螺旋绞龙过滤筒2将杂质和油水分离,油水便会顺着倾斜板6流入锥底沉淀器3内,然后等待油水分离后,启动第二电机,第二电机带动传送带9转动,传动带9带动刮板21移动,刮板21便将水表面的油脂刮入第二隔板5和箱体1一侧内,然后可以打开第一开关阀和第二开关阀,分别将水放入倾斜板6和挡板10底部,挡板10底部的水可以进行收集,并二次使用,然后打开循环水泵,循环水泵便会将倾斜板6底部的水通过回流管道20放入箱体1内,对螺旋绞龙过滤筒2内的油水混合物进行清洗。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种油水分离器,包括箱体(1)、螺旋绞龙过滤筒(2)和锥底沉淀器(3),其特征在于,所述箱体(1)内部两侧分别固定安装有第一隔板(4)和第二隔板(5),所述第一隔板(4)与箱体(1)之间转动连接有螺旋绞龙过滤筒(2),所述螺旋绞龙过滤筒(2)底部固定安装有倾斜板(6),所述螺旋绞龙过滤筒(2)一侧连接有进料口(7),所述进料口(7)贯穿箱体(1)一侧,且位于箱体(1)外侧,所述第一隔板(4)与第二隔板(5)之间固定安装有锥底沉淀器(3),所述锥底沉淀器(3)顶部固定安装有两个齿轮(8),两个所述齿轮(8)之间啮合连接有传动带(9),所述第二隔板(5)与另一侧箱体(1)之间固定安装有挡板(10),所述箱体(1)一侧设有出油口(11)和出水口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种油水分离器,其特征在于,所述螺旋绞龙过滤筒(2)内部设有转轴(13),所述转轴(13)的轴壁表面固定安装固定柱(14),所述固定柱(14)一端固定安装在螺旋绞龙过滤筒(2)内部,所述转轴(13)一端贯穿箱体(1)和进料口(7)连接有第一电机(15),所述第一电机(15)固定在箱体(1)一侧,所述螺旋绞龙过滤筒(2)另一端转动连接有出料管(16),所述出料管(16)穿过箱体(1)一侧连接有集料桶(17)。
3.根据权利要求1所述的一种油水分离器,其特征在于,所述第一隔板(4)表面设有第一管道(18)和第二管道(19),所述第一管道(18)和第二管道(19)均贯穿锥底沉淀器(3),且伸入锥底沉淀器(3)内部,所述第一管道(18)和第二管道(19)分别位于倾斜板(6)两侧,所述第二管道(19)表面设有第一开关阀。
4.根据权利要求1所述的一种油水分离器,其特征在于,所述箱体(1)一侧贯穿设有回流管道(20),所述回流管道(20)另一端贯穿箱体(1)伸进箱体(1)内部,所述回流管道(20)另一端位于螺旋绞龙过滤筒(2)顶端。
5.根据权利要求1所述的一种油水分离器,其特征在于,所述传送带表面均匀设有刮板(21),一侧所述齿轮(8)一侧固定安装有第二电机。
6.根据权利要求1所述的一种油水分离器,其特征在于,所述锥底沉淀器(3)底部连接有收集管(22),所述收集管(22)另一端连接有收集箱(23)。
7.根据权利要求1所述的一种油水分离器,其特征在于,所述锥底沉淀器(3)另一侧贯穿设有抽水管(24),所述抽水管(24)另一端贯穿第二隔板(5),所述抽水管(24)表面连接有第二开关阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320430610.XU CN219807816U (zh) | 2023-03-09 | 2023-03-09 | 一种油水分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320430610.XU CN219807816U (zh) | 2023-03-09 | 2023-03-09 | 一种油水分离器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219807816U true CN219807816U (zh) | 2023-10-10 |
Family
ID=88211893
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320430610.XU Active CN219807816U (zh) | 2023-03-09 | 2023-03-09 | 一种油水分离器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219807816U (zh) |
-
2023
- 2023-03-09 CN CN202320430610.XU patent/CN219807816U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105152374B (zh) | 全自动餐饮垃圾固液及油水分离提升排放高效处理系统 | |
CN214209671U (zh) | 一种污水处理用排泥装置 | |
CN113521808B (zh) | 自来水尾水处理新工艺 | |
CN213231839U (zh) | 一种工业废水处理用沉淀池 | |
CN219807816U (zh) | 一种油水分离器 | |
CN215924579U (zh) | 一种自动化石油化工油水分离装置 | |
CN207786010U (zh) | 一种油水分离器 | |
CN111207949A (zh) | 一种海底沉积物的采集装置 | |
CN115818746A (zh) | 一种金属冶炼废水高效净化器 | |
CN215924619U (zh) | 一种新型高效除油沉淀装置 | |
CN216131073U (zh) | 一种高效防堵污泥泵 | |
KR101251568B1 (ko) | 환경친화적인 준설슬러지 탈수처리공법 및 그 장치 | |
CN214829190U (zh) | 一种厨余垃圾处理用固油水分离设备 | |
CN213475474U (zh) | 一种隔油设备 | |
CN211987228U (zh) | 一种新型高效斜管沉淀池 | |
CN216808540U (zh) | 一种清罐油泥静置分相装置 | |
CN205886392U (zh) | 带内置式自动除渣器的油水分离装置 | |
CN217972929U (zh) | 一种含油污泥离心分离装置 | |
CN215161730U (zh) | 净水剂处理高悬物废水的装置 | |
CN216073275U (zh) | 一种油污水处理装置 | |
CN220558603U (zh) | 一种多级沉淀池 | |
CN220467655U (zh) | 污水处理油水分离设备 | |
CN214218659U (zh) | 一种多功能石油除泥装置 | |
CN218539380U (zh) | 一种新型电化学一体化撬装设备 | |
CN214880725U (zh) | 一种采油废水处理设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |