CN213091531U - 一种γ射线探伤机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种γ射线探伤机，包括车体、设置在车体上的升降平台、设置在升降平台上的旋转平台以及设置在旋转平台上的机体；车体的底部设有滚动轮，在车体的一侧设有推拉杆，升降平台铰接在车体的上表面，旋转平台转动连接在升降平台上。在使用本申请装置时，工作人员先用推拉杆移动车体将本申请装置移动到需要的位置，然后使用升降平台将机体上升到合适的高度，然后再用旋转平台调整机体的角度，这个过程不需要工作人员手提机体，本申请具有降低了工作人员的劳动强度并且也提高的工作人员的工作效率的效果。

Description

一种γ射线探伤机

技术领域

本申请涉及工件探伤设备的技术领域，尤其是涉及一种γ射线探伤机。

背景技术

射线探伤是利用某种射线来检查焊缝内部缺陷的一种方法。常用的射线有X射线和γ射线两种。X射线和γ射线能不同程度地透过金属材料，对照相胶片产生感光作用。利用这种性能，当射线通过被检查的焊缝时，因焊缝缺陷对射线的吸收能力不同，使射线落在胶片上的强度不一样，胶片感光程度也不一样，这样就能准确、可靠、非破坏性地显示缺陷的形状、位置和大小。γ射线能透照300mm厚的钢板，透照时不需要电源，方便野外工作，环缝时可一次曝光，但透照时间长，不宜用于小于50mm构件的透照。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有缺陷。由于γ射线探伤机的机体较为沉重，在使用中移动和调整十分不便，沉重的机体提高了工作人员的劳动强度，降低了工作效率。

实用新型内容

为了在使用中便于移动和调整机体角度，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，本申请提供一种γ射线探伤机。

本申请提供的一种γ射线探伤机采用如下的技术方案：

一种γ射线探伤机，包括车体、设置在车体上的升降平台、设置在升降平台上的旋转平台以及设置在旋转平台上的机体；所述车体的底部设有滚动轮，在车体的一侧设有推拉杆，所述升降平台铰接在车体的上表面，所述旋转平台转动连接在升降平台上。

通过采用上述技术方案，在使用本申请装置时，工作人员先用推拉杆移动车体将本申请装置移动到需要的位置，然后利用升降平台将机体上升到合适的高度，然后再用旋转平台将调整机体的角度，这个过程不需要工作人员手提机体，降低了工作人员的劳动强度并且也提高的工作人员的工作效率。

优选的，所述升降平台的下表面铰接有第一升降组件以及第二升降组件，所述第一升降组件与第二升降组件之间通过驱动杆连接，所述驱动组件的一端设有手摇杆。

通过采用上述技术方案，工作人员使用手摇杆转动驱动杆，在驱动杆的驱动下，第一升降组件和第二升降组件升起，在第一升降组件和第二升降组件的推动下，升降平台本升起，当升降平台上升到合适的位置后，工作人员停止摇动手摇杆。

优选的，所述第一升降组件包括第一伸缩杆和设置在第一伸缩杆一侧的第二伸缩杆，所述第一伸缩杆包括一端铰接在升降平台下表面的第一铰接杆以及一端铰接在车体上表面的第二铰接杆，所述第一铰接杆与第二铰接杆的自由端通过铰接轴铰接在一起，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆共用一根铰接轴。

通过采用上述技术方案，随着第一铰接杆和第二铰接杆的转动，第一伸缩杆和第二伸缩杆开始上下升降。

优选的，所述第一升降组件与第二升降组件的结构相同，所述第一升降组件与第二升降组件的弯曲方向相背。

通过采用上述技术方案，当第一升降组件和第二升降组件的铰接轴相互靠近时，第一升降组件和第二升降组件开始上升，当第一升降组件和第二升降组件的铰接轴相互远离时，第一升降组件和第二升降组件开始下降。

优选的，所述驱动杆穿过两根铰接轴并与两根铰接轴螺纹连接，所述驱动杆的两端设有相反的螺纹。

通过采用上述技术方案，当驱动杆转动时，在驱动杆两端设有相反的螺纹的作用下，两根铰接轴同步远离或者靠近，第一升降组件和第二升降组件同步升降。在第一升降组件和第二升降组件的作用下，在升降平台升降的过程中，升降平台可以保持水平状态。

优选的，所述车体的上表面设有一个收纳槽，所述第一升降组件和第二升降组件设在收纳槽的底部，所述收纳槽的底部两侧设有限位块，所述驱动杆沿着收纳槽的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，当升降平台落在限位块上表面时，升降平台位于最低位置，此时第一铰接杆和第二铰接杆不重合，第一升降组件和第二升降组件没有到达死点位置，不会影响下次使用。

优选的，所述升降平台的顶部设有转动槽，所述旋转平台转动连接在转动槽内部。

通过采用上述技术方案，工作人员将升降平台上升到合适的位置后，手动转动旋转平台，调整机体的角度，使机体的探测窗口对准待测位置。

优选的，所述转动槽一侧设有固定槽，所述固定槽与转动槽相连，所述固定槽内壁上滑动连接有固定橡胶塞。

通过采用上述技术方案，在调整好旋转平台的角度之前，工作人员先使固定橡胶塞远离旋转平台，当工作人员调整好旋转平台的角度后，将固定橡胶塞滑进转动槽的内部，在摩擦力的作用下旋转平台被固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在使用本申请装置时，工作人员先用推拉杆移动车体将本申请装置移动到需要的位置，然后利用升降平台将机体上升到合适的高度，然后再用旋转平台将调整机体的角度，这个过程不需要工作人员手提机体，降低了工作人员的劳动强度并且也提高的工作人员的工作效率；

2.工作人员使用手摇杆转动驱动杆，在驱动杆的驱动下，第一升降组件和第二升降组件升起，在第一升降组件和第二升降组件的推动下，升降平台本升起，当升降平台上升到合适的位置后，工作人员停止摇动手摇杆；

3.工作人员将升降平台上升到合适的位置后，手动转动旋转平台，调整机体的角度，使机体的探测窗口对准待测位置，在调整好旋转平台的角度之前，工作人员先使固定橡胶塞远离旋转平台，当工作人员调整好旋转平台的角度后，将固定橡胶塞滑进转动槽的内部，在摩擦力的作用下旋转平台被固定。

附图说明

图1是本申请实施例立体结构示意图。

图2是本申请实施例升降平台结构示意图。

图3是本申请实施例中升降平台及固定组件结构示意图。

附图标记说明：1、车体；11、滚动轮；12、推拉杆；13、收纳槽；14、限位块；2、升降平台；21、第一升降组件；211、第一铰接杆；212、第二铰接杆；213、铰接轴；22、第二升降组件；23、驱动杆；24、手摇杆；25、转动槽；26、固定槽；27、固定橡胶塞；3、旋转平台；4、机体。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种γ射线探伤机。参照图1，一种γ射线探伤机包括车体1、设置在车体1上的升降平台2、设置在升降平台2上的旋转平台3以及设置在旋转平台3上的机体4。在车体1的一侧设有用于推拉车体1的推拉杆12，在车体1的下表面四角位置安装有四个滚动轮11，在工件进行探伤工作时，工作人员使用推拉杆12将本实施例装置移动到合适的位置，随后使用升降平台2将机体4抬升至合适高度，之后手动转动旋转平台3调整机体4的角度，在调整好本实施例装置后，进行探伤工作。整个调整过程，工作人员的劳动强度较低，操作方便，改善了现有的探伤机重量较大、不易携带和调整的问题。

参照图2，在升降平台2和车体1之间设置有第一升降组件21、第二升降组件22以及连接第一升降组件21和第二升降组件22的驱动杆23。驱动杆23的一端设有手摇杆24，工作人员可以摇动手摇杆24驱动驱动杆23转动，驱动杆23同步驱动第一升降组件21和第二升降组件22升降。第一升降组件21包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆包括顶端铰接在升降平台2下表面的第一铰接杆211和底端铰接在车体1上表面的第二铰接杆212，第一铰接杆211和第二铰接杆212的自由端通过铰接轴213铰接在一起。第一伸缩杆和第二伸缩杆的结构相同，第二伸缩杆设置在第一伸缩杆的一侧并且二者共用一根铰接轴213。

第二升降组件22与第一升降组件21的结构相同，第一升降组件21与第二升降组件22的弯曲方向相背，在第一升降组件21和第二升降组件22的铰接轴213的中间位置均开设有水平并且共线的螺纹孔，驱动杆23通过螺纹孔与铰接轴213螺纹配合，驱动杆23的两端设有方向相反的螺纹，当工作人员摇动驱动杆23时，两根铰接轴213会同步地靠近或者远离，从而驱动第一升降组件21和第二升降组件22同步上升或者下降，从而保证升降平台2在升降的过程中一直保持水平稳定。

在车体1的上表面设有收纳槽13，第一升降组件21和第二升降组件22设置在收纳槽13的底部，在收纳槽13的底部两侧设有限位块14，在升降平台2下降过程中，升降平台2可以落在限位块14上，此时第一铰接杆211和第二铰接杆212不会重合，第一升降组件21和第二升降组件22不会到达死点位置，以便第一升降组件21和第二升降组件22下次使用。驱动杆23沿着收纳槽13的长度方向设置。

参照图1和3在升降平台2的顶部设有转动槽25，旋转平台3安装在转动槽25内部并能在转动槽25内绕转动槽25的轴线旋转。在转动槽25旁边设有固定槽26，固定槽26和转动槽25相连，在固定槽26的内部设有三角形的固定橡胶塞27，在固定橡胶塞27的一侧设有滑动杆，在固定槽26的内壁上设有T形槽，滑动杆的一端设有T形滑块，T形滑块设置在T形槽内部，在固定橡胶塞27的上表面螺纹连接有拨杆。

工作人员在调整旋转平台3的角度时，先拨动拨杆将固定橡胶塞27滑出转动槽25，手动转动旋转平台3，当调整好旋转平台3的角度后，拨动拨杆将固定橡胶塞27滑进转动槽25内部，在摩擦力的作用下将旋转平台3固定住，从而固定机体4的角度。

本申请实施例一种γ射线探伤机的实施原理为：在工件进行探伤工作时，工作人员使用推拉杆12将本实施例装置移动到合适的位置，随后摇动驱动杆23驱动第一升降组件21和第二升降组件22同步升起，当升降平台2将机体4抬升至合适高度之后，手动转动旋转平台3调整机体4的角度，将机体4的探测窗口对准待测部位后，使用固定橡胶塞27将旋转平台3固定住，进行探测工作即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种γ射线探伤机，其特征在于：包括车体（1）、设置在车体（1）上的升降平台（2）、设置在升降平台（2）上的旋转平台（3）以及设置在旋转平台（3）上的机体（4）；所述车体（1）的底部设有滚动轮（11），在车体（1）的一侧设有推拉杆（12），所述升降平台（2）铰接在车体（1）的上表面，所述旋转平台（3）转动连接在升降平台（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种γ射线探伤机，其特征在于：所述升降平台（2）的下表面铰接有第一升降组件（21）和第二升降组件（22），所述第一升降组件（21）与第二升降组件（22）之间通过驱动杆（23）连接，所述驱动杆（23）的一端设有手摇杆（24）。

3.根据权利要求2所述的一种γ射线探伤机，其特征在于：所述第一升降组件（21）包括第一伸缩杆以及设置在第一伸缩杆一侧的第二伸缩杆，所述第一伸缩杆包括一端铰接在升降平台（2）下表面的第一铰接杆（211）以及一端铰接在车体（1）上表面的第二铰接杆（212），所述第一铰接杆（211）与第二铰接杆（212）的自由端通过铰接轴（213）铰接在一起，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆共用一根铰接轴（213）。

4.根据权利要求3所述的一种γ射线探伤机，其特征在于：所述第一升降组件（21）与第二升降组件（22）的结构相同，所述第一升降组件（21）与第二升降组件（22）的弯曲方向相背。

5.根据权利要求4所述的一种γ射线探伤机，其特征在于：所述驱动杆（23）穿过两根铰接轴（213）并与两根铰接轴（213）螺纹连接，所述驱动杆（23）的两端设有相反的螺纹。

6.根据权利要求2所述的一种γ射线探伤机，其特征在于：所述车体（1）的上表面设有一个收纳槽（13），所述第一升降组件（21）和第二升降组件（22）设在收纳槽（13）的底部，所述收纳槽（13）的底部两侧设有限位块（14），所述驱动杆（23）沿着收纳槽（13）的长度方向设置。

7.根据权利要求1所述的一种γ射线探伤机，其特征在于：所述升降平台（2）的顶部设有转动槽（25），所述旋转平台（3）转动连接在转动槽（25）内部。

8.根据权利要求7所述的一种γ射线探伤机，其特征在于：所述转动槽（25）一侧设有固定槽（26），所述固定槽（26）与转动槽（25）相连，所述固定槽（26）内壁上滑动连接有固定橡胶塞（27）。

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