CN213090652U - 烟支快速检测工具 - Google Patents

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周荣
张椋境
卿盛云
杨波
骆吉华
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Abstract

本实用新型公开了一种烟支快速检测工具,包括检具本体(1),所述检具本体(1)为长方体结构,且采用透明材质,所述检具本体(1)的一端形成有安装槽(2),所述安装槽(2)的上方为导向部(3),下方为圆周检测部(4),所述圆周检测部(4)上形成有圆周检测孔(5);所述检具本体(1)的另一端自侧壁面向所述安装槽(2)的方向延伸形成烟支长度检测仓(6)。本实用新型能够快速检测烟支的圆周和烟支总长度,从而提高检测效率和检测质量,进一步保证烟支合格率。

Description

烟支快速检测工具
技术领域
本实用新型涉及一种检具,具体涉及一种烟支快速检测工具。
背景技术
卷烟行业的供求关系新矛盾主要表现为卷烟供给跟不上消费者因美好生活需要的矛盾,其中最主要的就表现为对卷烟质量的要求更高,卷包车间承担着卷烟生产的重要工序,卷包车间对产品质量控制要求越来越高。在卷烟生产的过程中,烟支的圆周是卷烟的重要物理指标之一,圆周的大小会随着设备的运行不断的发生变化。操作工在生产过程中需要不断对所生产的烟支的物理指标进行检测,然后调整,保证各项物理指标均符合工艺要求。目前现行的检测方式是把生产出来的烟支放到烟支综合物检台进行检测,物检台检测数据准确度高,但是耗时较长,且价格昂贵,配置数量远小于卷接机组数量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种烟支快速检测工具,以解决现有技术中的技术问题,它能够快速检测烟支的圆周和烟支总长度,从而提高检测效率和检测质量,进一步保证烟支合格率。
本实用新型提供了一种烟支快速检测工具,包括检具本体,所述检具本体为长方体结构,且采用透明材质,所述检具本体的一端形成有安装槽,所述安装槽的上方为导向部,下方为圆周检测部,所述圆周检测部上形成有圆周检测孔;所述检具本体的另一端自侧壁面向所述安装槽的方向延伸形成烟支长度检测仓。
前述的烟支快速检测工具中,优选地,所述导向部上形成有导向孔,所述导向孔的直径大于烟支的外径,所述导向孔与所述圆周检测孔同轴布置。
前述的烟支快速检测工具中,优选地,所述圆周检测孔为锥形孔,自靠近所述安装槽的一端至另一端直径逐渐减小,所述圆周检测孔的最大直径大于所述烟支的标准外径值。
前述的烟支快速检测工具中,优选地,所述圆周检测部上设置有三条圆周标识线,三条所述圆周标识线的位置分别对应标准直径、圆周误差上限直径和圆周误差下限直径。
前述的烟支快速检测工具中,优选地,所述烟支长度检测仓的高度大于所述烟支的长度,所述烟支长度检测仓的外壁上沿其长度方向设置有三条烟支长度检测线,三条所述烟支长度检测线分别对应烟支标准总长度值、烟支总长度误差上限值、烟支总长度误差下限值。
前述的烟支快速检测工具中,优选地,所述烟支长度检测仓的外壁上沿其长度方向设置有三条水松纸长度检测线,三条所述水松纸长度检测线分别对应水松纸标准长度值、水松纸长度误差上限值、水松纸长度误差下限值。
与现有技术相比,本实用新型包括检具本体,检具本体为长方体结构,且采用透明材质,检具本体的一端形成有安装槽,安装槽的上方为导向部,下方为圆周检测部,圆周检测部上形成有圆周检测孔,烟支可通过导向部安装到安装槽内,将烟支的下端放入圆周检测孔内,查看烟支的圆周是否符合要求;检具本体的另一端自侧壁面向所述安装槽的方向延伸形成烟支长度检测仓。通过烟支长度检测仓可以准确且快速地检测出烟支长度是否符合要求。本实用新型结构简单,便于生产制造,而且有效提高了烟支的检测效率和检测质量,保证了烟支的合格率。
附图说明
图1是本实用新型的轴测图;
图2是本实用新型的半剖视图。
附图标记说明:1-检具本体,2-安装槽,3-导向部,4-圆周检测部,5-圆周检测孔,6-烟支长度检测仓,7-导向孔,8-圆周标识线,9-烟支长度检测线,10-水松纸长度检测线。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。
本实用新型的实施例:如图1和图2所示,一种烟支快速检测工具,包括检具本体1,检具本体1为长方体结构,且采用透明塑料材质,当然也可采用其他透明材质,检具本体1的整体高度大于烟支长度,检具本体1的一端形成有安装槽2,安装槽2的上方为导向部3,下方为圆周检测部4,圆周检测部4上形成有圆周检测孔5;检具本体1的另一端自侧壁面向安装槽2的方向延伸形成烟支长度检测仓6。
将烟支通过导向部3转入安装槽2内,然后将烟支的下端放入圆周检测孔5内,通过圆周检测孔5可对烟支的圆周尺寸进行检测,检测合格的烟支装入烟支长度检测仓6内,再通过烟支长度检测仓6测量烟支的长度是否合格,本实用新型结构简单,检测速度快,适于推广应用,能够满足各个卷接机组均配设。
在一种具体地实施方式中,导向部3上形成有导向孔7,导向孔7的直径大于烟支的外径,导向孔7与圆周检测孔5同轴布置。为了降低本实用新型的生产成本,检具本体1的整体高度优选稍大于烟支的总长度,这样检测槽2的长度将小于烟支长度,烟支通过检测槽2很难直接放入圆周检测孔5内,通过导向孔7可轻松装入烟支,而且使烟支的下端能够轻松进入到圆周检测孔5内。
本实施例中,圆周检测孔5优选采用锥形孔,自靠近安装槽2的一端至另一端直径逐渐减小,圆周检测孔5的最大直径大于烟支的标准外径值;圆周检测部4上设置有三条圆周标识线8,三条圆周标识线8自上而下分别对应圆周误差上限直径、标准直径、圆周误差下限直径。
在检测时,如果烟支的端部如果落在最上方和最下方的圆周标识线8之间,则符合要求,如果落在最上方圆周标识线8以上则直径大于要求值,为不合格产品,如果落在最下方圆周标识线8以下,则直径小于要求值,为不合格产品。
进一步,烟支长度检测仓6的高度大于烟支的长度,烟支长度检测仓6的外壁上沿其长度方向设置有三条烟支长度检测线9,三条烟支长度检测线9自上而下分别对应烟支总长度误差上限值、烟支标准总长度值、烟支总长度误差下限值。
烟支装入烟支长度检测仓6后,烟支的上端如果位于最上面和最下面的烟支长度检测线9之间,则为合格产品,如果上端超过最上面的烟支长度检测线9则长度过长,为不合格产品,如果上端低于最下面的烟支长度检测线9,则长度过短,为不合格产品。
此外,本实用新型还可检测水松纸长度是否符合要求。烟支长度检测仓6的外壁上沿其长度方向设置有三条水松纸长度检测线10,三条水松纸长度检测线10自上而下分别对应水松纸长度误差上限值、水松纸标准长度值、水松纸长度误差下限值。检测原理与烟支总长度的检测原理一致。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型不以图面所示限定实施范围,凡是依照本实用新型的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种烟支快速检测工具,包括检具本体(1),其特征在于:所述检具本体(1)为长方体结构,且采用透明材质,所述检具本体(1)的一端形成有安装槽(2),所述安装槽(2)的上方为导向部(3),下方为圆周检测部(4),所述圆周检测部(4)上形成有圆周检测孔(5);所述检具本体(1)的另一端自侧壁面向所述安装槽(2)的方向延伸形成烟支长度检测仓(6)。
2.根据权利要求1所述的烟支快速检测工具,其特征在于:所述导向部(3)上形成有导向孔(7),所述导向孔(7)的直径大于烟支的外径,所述导向孔(7)与所述圆周检测孔(5)同轴布置。
3.根据权利要求1所述的烟支快速检测工具,其特征在于:所述圆周检测孔(5)为锥形孔,自靠近所述安装槽(2)的一端至另一端直径逐渐减小,所述圆周检测孔(5)的最大直径大于所述烟支的标准外径值。
4.根据权利要求1或2或3所述的烟支快速检测工具,其特征在于:所述圆周检测部(4)上设置有三条圆周标识线(8),三条所述圆周标识线(8)的位置分别对应标准直径、圆周误差上限直径和圆周误差下限直径。
5.根据权利要求4所述的烟支快速检测工具,其特征在于:所述烟支长度检测仓(6)的高度大于所述烟支的长度,所述烟支长度检测仓(6)的外壁上沿其长度方向设置有三条烟支长度检测线(9),三条所述烟支长度检测线(9)分别对应烟支标准总长度值、烟支总长度误差上限值、烟支总长度误差下限值。
6.根据权利要求5所述的烟支快速检测工具,其特征在于:所述烟支长度检测仓(6)的外壁上沿其长度方向设置有三条水松纸长度检测线(10),三条所述水松纸长度检测线(10)分别对应水松纸标准长度值、水松纸长度误差上限值、水松纸长度误差下限值。
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