CN208743096U - 一种瓶盖检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓶盖检测装置，它包括检测机机架、瓶盖传送带、检测装置、控制器、电动推杆，其中所述瓶盖传送带设置在检测机机架上；所述检测装置包括检测枪、气管、气缸，所述检测枪设置在检测机机架上，位于瓶盖传送带正上方，检测枪一端与气管连接，气管通过管道总成连接气缸；在瓶盖传送带靠近出料端处设置有电动推杆与废品出料口，所述控制器设置在检测机机架上；本实用新型的结构简单实用，通过检测枪检测瓶盖是否漏气，然后在有电动推杆进行剔除，来实现瓶盖的检测剔除机械化，提高瓶盖的检测效率，节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶盖的生产设备领域，特别涉及一种瓶盖检测装置。
背景技术
目前，碳酸饮料等对其储存容器的密封性要求很高，如果密封性不好，会直接影响容器中储存的产品，而瓶盖的密封性也对容器的密封性有直接的影响；瓶盖在生产加工结束之后需要进行检测合格之后才能投入使用，一般的瓶盖检测是装好产品封口后进行检测，这样的方法如果取下后从新换瓶盖，这样增加了工作强度与生产成本，效率低下。
实用新型内容
针对上述问题，进行了研究改进，本实用新型的目的在于提供一种瓶盖检测装置。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种瓶盖检测装置，它包括检测机机架、瓶盖传送带、检测装置、控制器、电动推杆，其中所述瓶盖传送带设置在检测机机架上；所述检测装置包括检测枪、气管、气缸，所述检测枪设置在检测机机架上，位于瓶盖传送带正上方，检测枪一端与气管连接，气管通过管道总成连接气缸；在瓶盖传送带靠近出料端处设置有电动推杆与废品出料口，所述控制器设置在检测机机架上。
作为上述方案进一步改进：所述瓶盖传送带上设置有圆柱状凹槽，凹槽的直径大于被测试瓶盖的外直径，凹槽深度5-10mm。
作为上述方案进一步改进：所述检测枪枪嘴为硅胶材料，检测枪上设置有气压表。
作为上述方案进一步改进：所述控制器与检测枪、气缸、电动推杆连接。
与现有的同行业的技术相比，本实用新型的有益之处是：本实用新型的结构简单实用，通过检测枪检测瓶盖是否漏气，然后在有电动推杆进行剔除，来实现瓶盖的检测剔除机械化，提高瓶盖的检测效率，节约生产成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
图1为本实用新型提供的瓶盖检测装置的结构示意图；
图2为图1所示的瓶盖检测装置的俯视结构图。
1、瓶盖；2、检测机机架；3、瓶盖传送带；31、凹槽；4、检测枪；41、气压表；5、气管；6、气缸；7、电动推杆；8、废品出料口；9、控制器。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1、图2所示，一种瓶盖检测装置，它包括检测机机架2、瓶盖传送带3、检测装置、控制器9、电动推杆7，其中所述瓶盖传送带3设置在检测机机架2上；所述检测装置包括检测枪4、气管5、气缸6，所述检测枪4设置在检测机机架2上，位于瓶盖传送带3正上方，检测枪4一端与气管5连接，气管5通过管道总成连接气缸6；在瓶盖传送带3靠近出料端处设置有电动推杆7与废品出料口8，所述控制器9设置在检测机机架2上。
所述瓶盖传送带3上设置有圆柱状凹槽31，凹槽31的直径大于被测试瓶盖的外直径，凹槽31深度5-10mm；所述检测枪4枪嘴为硅胶材料，检测枪4上设置有气压表41；所述控制器9与检测枪4、气缸6、电动推杆7连接。
在使用时，瓶盖1传送带3运送瓶盖到检测位置后，检测枪4下降，检测枪4枪嘴封住瓶盖口，控制器9启动气缸6，通过气管5使检测枪4向瓶盖1内送气，之后检测枪4封闭，然后检测枪4上的气压表41测瓶盖1内的气压值，当气压表41显示数值稳定，则瓶盖1气密性合格，反之，不合格瓶盖1在瓶盖传送带3上的位置被控制器9标记，当不合格瓶盖1跟随瓶盖传送带3移动到电动推杆7上端时，控制器9启动推杆，将不合格瓶盖1推出，落入废品出料口8中。
以上所述实施例，仅是本实用新型的解释，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型工作原理对以上实施例配方所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种瓶盖检测装置，它包括检测机机架、瓶盖传送带、检测装置、控制器、电动推杆，其特征在于：其中所述瓶盖传送带设置在检测机机架上；所述检测装置包括检测枪、气管、气缸，所述检测枪设置在检测机机架上，位于瓶盖传送带正上方，检测枪一端与气管连接，气管通过管道总成连接气缸；在瓶盖传送带靠近出料端处设置有电动推杆与废品出料口，所述控制器设置在检测机机架上。
2.根据权利要求1 所述的一种瓶盖检测装置，其特征是：所述瓶盖传送带上设置有圆柱状凹槽，凹槽的直径大于被测试瓶盖的外直径，凹槽深度5-10mm。
3.根据权利要求1 所述的一种瓶盖检测装置，其特征是：所述检测枪枪嘴为硅胶材料，检测枪上设置有气压表。
4.根据权利要求1 所述的一种瓶盖检测装置，其特征是：所述控制器与检测枪、气缸、电动推杆连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821434781.5U CN208743096U (zh) | 2018-09-04 | 2018-09-04 | 一种瓶盖检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821434781.5U CN208743096U (zh) | 2018-09-04 | 2018-09-04 | 一种瓶盖检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208743096U true CN208743096U (zh) | 2019-04-16 |
Family
ID=66082997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821434781.5U Active CN208743096U (zh) | 2018-09-04 | 2018-09-04 | 一种瓶盖检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208743096U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111906046A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-10 | 新乡职业技术学院 | 智能制造用检测设备 |
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2018
- 2018-09-04 CN CN201821434781.5U patent/CN208743096U/zh active Active
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