CN213086792U - 一种夹桩构件安装设备 - Google Patents

Abstract

一种夹桩构件安装设备，电动葫芦将纵向梁进行起吊，电动葫芦跑车沿轨道行走到下一跨的两个管桩之间，将吊运的纵向梁固定到下一跨的两个管桩上，电动葫芦将横向梁起吊，之后电动葫芦跑车沿轨道行走到位，将横向梁固定，行走机构驱动两个主桁沿横向梁横向移动，重复上述步骤，直至下一跨中所有列的管桩均固定好纵向梁和横向梁。之后换向机构驱动行走机构换向，两个主桁通过行走机构沿纵向梁纵移至下一跨的工位，即可对下一跨各列管桩安装固定纵向梁和横向梁。整个夹桩构件的转运吊装和安装固定不受水面高度、潮水时间及作业空间的影响，提高了夹桩构件的安装效率。

Description

一种夹桩构件安装设备

技术领域

本实用新型涉及水上建筑施工技术领域，具体涉及一种夹桩构件安装设备。

背景技术

夹桩，是指在码头等水上建筑施工前，利用打桩船将管桩打入水中，然后利用构件（包括沿纵向设置自的纵向梁和沿横向设置的横向梁）将各个管桩连接成体系，使其具备稳定的承载能力。目前夹桩施工主要是利用船只上的起重设备进行夹桩构件的转运吊装，但是这种施工方法受水面高度、潮水时间、作业空间的影响较大。目前暂无专用夹桩设备，从而影响施工效率。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种不受水面高度、潮水时间和作业空间影响，施工效率高的夹桩构件安装设备。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种夹桩构件安装设备，其特征在于，包括：

两个主桁，沿纵向水平设置于各个管桩的上方，两个主桁之间通过连接桁架连接固定，每个主桁下端设置有N个支腿，N为大于等于2的正整数；

轨道，沿主桁的长度方向水平设置于主桁的下方；

电动葫芦跑车，安装于轨道上，所述电动葫芦跑车的下端安装有电动葫芦；

行走机构，设置于支腿的下方，行走机构驱动主桁沿固定于管桩上的纵向梁或固定于管桩上的横向梁行走；以及

换向机构，设置于支腿上的，当主桁通过行走机构移动至纵向梁与横向梁的交汇部位时，换向机构驱动行走机构转动90度。

进一步的，上述行走机构包括设置于支腿下端的轮架、转动安装于轮架中的滚轮以及安装于轮架上的电机，所述电机的输出轴与滚轮同轴传动连接。

进一步的，上述换向机构包括油缸、沿竖直方向转动安装于支腿中的转轴以及连杆，所述油缸的轴线沿水平方向设置，油缸的尾端与支腿铰接连接，其活塞杆头端与连杆的头端通过销轴转动连接，所述连杆的尾端与转轴相连接。

为了方便吊运每个管桩左右两端的纵向梁，上述主桁的下方左右两端分别设置有轨道。

为了提高连接的牢固度，每个管桩前后两侧的两个横向梁之间通过螺纹钢拉紧连接。

本实用新型的有益效果是：电动葫芦将纵向梁进行起吊，电动葫芦跑车沿轨道行走到下一跨的两个管桩之间，将吊运的纵向梁固定到下一跨的两个管桩上，电动葫芦将横向梁起吊，之后电动葫芦跑车沿轨道行走到位，将横向梁固定，行走机构驱动两个主桁沿横向梁横向移动，重复上述步骤，直至下一跨中所有列的管桩均固定好纵向梁和横向梁。之后换向机构驱动行走机构换向，两个主桁通过行走机构沿纵向梁纵移至下一跨的工位，即可对下一跨各列管桩安装固定纵向梁和横向梁。整个夹桩构件的转运吊装和安装固定不受水面高度、潮水时间及作业空间的影响，提高了夹桩构件的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的起吊横向梁的状态示意图；

图4为本实用新型的沿横向梁横移的状态示意图；

图5为本实用新型的连杆部位的俯视结构示意图；

图6为本实用新型的滚轮部位的放大结构示意图；

图中，1.主桁 2.轨道 3.支腿 4.管桩 5.纵向梁 6.连接桁架 7.电机 8.电动葫芦跑车 9.电动葫芦 10.横向梁 11.螺纹钢 12.油缸 13.连杆 14.销轴 15.转轴 16.轮架17.滚轮。

具体实施方式

下面结合附图1至附图6对本实用新型做进一步说明。

如附图1所示，一种夹桩构件安装设备，其特征在于，包括：两个主桁1，沿纵向水平设置于各个管桩4的上方，两个主桁1之间通过连接桁架6连接固定，每个主桁1下端设置有N个支腿3，N为大于等于2的正整数；轨道2，沿主桁1的长度方向水平设置于主桁1的下方；电动葫芦跑车8，安装于轨道2上，电动葫芦跑车8的下端安装有电动葫芦9；行走机构，设置于支腿3的下方，行走机构驱动主桁1沿固定于管桩4上的纵向梁5或固定于管桩4上的横向梁10行走；以及换向机构，设置于支腿3上的，当主桁1通过行走机构移动至纵向梁5与横向梁10的交汇部位时，换向机构驱动行走机构转动90度。初始时在最前端的两排管桩4上沿纵向固定好纵向梁5及沿横向固定好横向梁10，之后即可将整个设备通过行走机构沿纵向梁5移动，如附图2所示，电动葫芦9将纵向梁5进行起吊，电动葫芦跑车8沿轨道2行走到下一跨的两个管桩4之间，将吊运的纵向梁5固定到下一跨的两个管桩4上，如附图3所示，电动葫芦9将横向梁10起吊，之后电动葫芦跑车8沿轨道2行走到位，将横向梁10固定，之后如附图4所示，行走机构驱动两个主桁1沿横向梁10横向移动，重复上述步骤，直至下一跨中所有列的管桩4均固定好纵向梁5和横向梁10。之后换向机构驱动行走机构换向，两个主桁1通过行走机构沿纵向梁5纵移至下一跨的工位，即可对下一跨各列管桩4安装固定纵向梁5和横向梁10。整个夹桩构件的转运吊装和安装固定不受水面高度、潮水时间及作业空间的影响，提高了夹桩构件的安装效率。

如附图6所示，行走机构可以为如下结构，其包括设置于支腿3下端的轮架16、转动安装于轮架16中的滚轮17以及安装于轮架16上的电机7，电机7的输出轴与滚轮17同轴传动连接。电机7转动从而驱动滚轮17转动，从而滚轮17在纵向梁5或横向梁10上滚动实现整个主桁1沿纵向梁5或横向梁10纵移或横移。

如附图5所示，换向机构可以为如下结构，其包括油缸12、沿竖直方向转动安装于支腿3中的转轴15以及连杆13，油缸12的轴线沿水平方向设置，油缸12的尾端与支腿3铰接连接，其活塞杆头端与连杆13的头端通过销轴14转动连接，连杆13的尾端与转轴15相连接。油缸12的活塞杆向外伸出时，其通过销轴14推动连杆13偏摆，由于连杆13与转轴15连接固定，因此当活塞杆全部伸出时，连杆13驱动转轴15恰好转动90°，假如之前滚轮17是在纵向梁5上，此时滚轮17转动90°后恰好可以沿横向梁10上端面运动。当油缸12的活塞杆向内缩回时，其驱动滚轮17反向又转动回初始状态。

进一步的，主桁1的下方左右两端分别设置有轨道2。这样每个主桁1下端均安装有两组电动葫芦9，两个电动葫芦9可以分别起吊两个纵向梁5，这样使得一次可以吊运一个管桩4左右两端的两个纵向梁5，提高了效率。

优选的，每个管桩4前后两侧的两个横向梁10之间通过螺纹钢11拉紧连接。通过螺纹钢11将每个管桩4前后两侧的两个横向梁10拉紧固定，提高了整个夹桩构件与管桩4连接的牢固度。

Claims (5)

1.一种夹桩构件安装设备，其特征在于，包括：

两个主桁（1），沿纵向水平设置于各个管桩（4）的上方，两个主桁（1）之间通过连接桁架（6）连接固定，每个主桁（1）下端设置有N个支腿（3），N为大于等于2的正整数；

轨道（2），沿主桁（1）的长度方向水平设置于主桁（1）的下方；

电动葫芦跑车（8），安装于轨道（2）上，所述电动葫芦跑车（8）的下端安装有电动葫芦（9）；

行走机构，设置于支腿（3）的下方，行走机构驱动主桁（1）沿固定于管桩（4）上的纵向梁（5）或固定于管桩（4）上的横向梁（10）行走；以及

换向机构，设置于支腿（3）上的，当主桁（1）通过行走机构移动至纵向梁（5）与横向梁（10）的交汇部位时，换向机构驱动行走机构转动90度。

2.根据权利要求1所述的夹桩构件安装设备，其特征在于：所述行走机构包括设置于支腿（3）下端的轮架（16）、转动安装于轮架（16）中的滚轮（17）以及安装于轮架（16）上的电机（7），所述电机（7）的输出轴与滚轮（17）同轴传动连接。

3.根据权利要求2所述的夹桩构件安装设备，其特征在于：所述换向机构包括油缸（12）、沿竖直方向转动安装于支腿（3）中的转轴（15）以及连杆（13），所述油缸（12）的轴线沿水平方向设置，油缸（12）的尾端与支腿（3）铰接连接，其活塞杆头端与连杆（13）的头端通过销轴（14）转动连接，所述连杆（13）的尾端与转轴（15）相连接。

4.根据权利要求1所述的夹桩构件安装设备，其特征在于：所述主桁（1）的下方左右两端分别设置有轨道（2）。

5.根据权利要求1所述的夹桩构件安装设备，其特征在于：每个管桩（4）前后两侧的两个横向梁（10）之间通过螺纹钢（11）拉紧连接。

Images