CN213084567U - 一种粉末涂料生产用输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末涂料生产用输送设备，包括机架、传送装置、冷却装置和清洁装置，所述传送装置包括传送带和带轮，传送带前、后侧设有清洁装置，清洁装置包括风嘴、风机和集料箱，驱动装置带动风嘴沿传送带轴向方向移动，清洁装置既能清理传送带上附着的粉末颗粒，又能将粉末颗粒回收重新利用，降低了安全隐患，提高了粉末颗粒利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于涂料生产设备领域，具体涉及一种粉末涂料生产用输送设备。
背景技术
粉末涂料是以微细粉末状存在的固体粉末涂料，以粉末状转移到被涂物上，经烘烤熔融、固化从而成膜的涂料。其一般的生产工艺包括：原料混合、熔融、压片、粉碎、喷涂，在每个步骤进行前，需要人工对生产设备上的浮粉进行清洁，以避免设备上遗留的粉末颗粒对新生产的粉末涂料产生影响，特别是在形成压片需要输送过程中，输送带较长，人工清洁耗费时间长，且清洁过程中粉末颗粒容易产生扬尘，产生安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种粉末涂料生产用输送设备，可以在每次输送压片完成后自动清洁输送设备上附着的浮粉。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种粉末涂料生产用输送设备，其特征在于，包括机架、传送装置和清洁装置，所述传送装置包括传送带和带轮，传送带前、后侧设有清洁装置，所述清洁装置包括吸风机、集料箱、软管和风嘴，软管一端与风嘴固定连接，另一端固定在集料箱上与集料箱相连通，集料箱内固定有滤网，集料箱远离软管的一面连接吸风机的进风口，风嘴位于传送带上方侧边，所述软管固定在驱动装置上，驱动装置固定在机架上，位于传送带前、后侧上方，能够带动风嘴沿传送带传送方向水平移动。
优选地，所述驱动装置，包括丝杠、滑块和驱动电机，丝杠两端分别与机架转动连接，其中一端贯穿机架连接有驱动电机，驱动电机固定在机架的固定板上，软管通过固定环固定在滑块上，软管带动风嘴水平移动，增大了风嘴吸风的范围，可以覆盖整个传送带范围。
优选地，所述风嘴的数量可以为多个，沿传送带轴向方向均匀分布，进一步提高清洁效率。
优选地，所述风嘴呈漏斗状，风嘴的开口贴近传送带。
优选地，所述集料箱右侧设有出料管，出料管上设有阀门。
本实用新型的有益效果是：
1、可以自动清洁传送带上附着的粉末颗粒，减少了人力成本，采用吸风机设置减少了粉末颗粒进入空气中的可能性，降低了安全隐患。
2、集料箱内的粉末颗粒经烘干筛选后可以继续投入使用，提高了原料的利用率。
附图说明
图1是本实用新型所述粉末涂料生产用输送设备的正视图。
图2是本实用新型所述粉末涂料生产用输送设备的俯视图。
图3是本实用新型所述清洁装置的结构示意图。
图中，1、机架；2、传送装置；21、传送带；22、带轮；3、清洁装置；31、风嘴；32、软管；33、滤网；34、集料箱；35、出料管；36、阀门；37、吸风机；4、驱动装置；41、丝杠；42、滑块；43、电机；44、固定环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，一种粉末涂料生产用输送设备，包括机架1、传送装置2和清洁装置3，所述传送装置2包括传送带21和带轮22，带轮22位于传送带21左、右两端，传送带21前、后侧设有清洁装置3，所述清洁装置3包括吸风机37、集料箱34、软管32和风嘴31，软管32一端与风嘴31螺纹连接，另一端固定在集料箱34上与集料箱34相连通，集料箱34内固定有滤网33，所述滤网33的材质是涤纶针刺毡，软管32与集料箱34的连接处位于滤网下方，集料箱34远离软管32的一面连接吸风机37的进风口，吸风机37的进风口高于集料箱34内滤网33的高度，风嘴31位于传送带21上方侧边，所述软管32固定在驱动装置4上，驱动装置4固定在机架1上，位于传送带21前、后侧上方，能够带动风嘴31沿传送带21轴向方向水平移动，风嘴31吸入的携带有粉末颗粒的空气进入集料箱37后，粉末颗粒落到集料箱37底部。
在这里需要说明的是，带轮22由电机驱动，且带轮22与机架1的连接方式属于现有技术，在图中未示出，在此亦不再作进一步的说明。
如图1-2所示，所述驱动装置4可以是丝杠机构，包括丝杠41、滑块42和驱动电机43，丝杠41两侧分别与机架1转动连接，其中一端贯穿机架1与驱动电机43连接，驱动电机43固定在机架1上的固定板上，软管32通过固定环44固定在滑块42上，随滑块42作水平运动，增大了风嘴31吸风的范围，可以覆盖整个传送带21范围。
为提高清洁效率，所述风嘴31的数量可以为多个，沿传送带21传送方向均匀分布。
所述风嘴31呈漏斗状，风嘴31的开口贴近传送带21。
所述集料箱34右侧设有出料管35，出料管上设有阀门36，吸风机37停止工作后，打开阀门36，集料箱34内的粉末颗粒流出，重新过滤烘干，可进行再利用，提高了原料的利用率。
工作原理：粉末涂料生产用输送设备需要清洁时，启动吸风机37，驱动装置4带动风嘴31沿传送带21轴向方向水平移动，在移动过程中，对传送带21上附着的粉末颗粒产生一个吸力，粉末颗粒进入集料箱37中。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种粉末涂料生产用输送设备，其特征在于，包括机架(1)、传送装置(2)和清洁装置(3)，所述传送装置(2)包括传送带(21)和带轮(22)，传送带(21)前、后侧设有清洁装置(3)，所述清洁装置(3)包括吸风机(37)、集料箱(34)、软管(32)和风嘴(31)，软管(32)一端与风嘴(31)固定连接，另一端固定在集料箱(34)上与集料箱(34)相连通，集料箱(34)内固定有滤网(33)，集料箱(34)远离软管(32)的一面连接吸风机(37)的进风口，风嘴(31)位于传送带(21)上方侧边，所述软管(32)固定在驱动装置(4)上，驱动装置(4)固定在机架(1)上，位于传送带(21)前、后侧上方，能够带动风嘴(31)沿传送带(21)传送方向水平移动。
2.根据权利要求1所述的粉末涂料生产用输送设备，其特征在于，所述驱动装置(4)，包括丝杠(41)、滑块(42)和驱动电机(43)，丝杠(41)两端分别与机架(1)转动连接，其中一端贯穿机架(1)连接有驱动电机(43)，驱动电机(43)固定在机架(1)上的固定板上，软管(32)通过固定环(44)固定在滑块(42)上。
3.根据权利要求1所述的粉末涂料生产用输送设备，其特征在于，所述风嘴(31)的数量可以为多个，沿传送带(21)轴向方向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的粉末涂料生产用输送设备，其特征在于，所述风嘴(31)呈漏斗状，风嘴(31)的开口贴近传送带(21)。
5.根据权利要求1所述的粉末涂料生产用输送设备，其特征在于，所述集料箱(34)右侧设有出料管(35)，出料管(35)上设有阀门(36)。
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