CN213084244U - 一种具有防低温冲击结构的全容储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全容储罐，尤其具有防低温冲击结构的全容储罐。包括底部支撑结构、安装于所述底部支撑结构上的罐体结构，所述罐体结构包括内罐体、中罐体和外罐体，所述内罐体内部的底部设置有防低温冲击结构，所述防低温冲击结构包括安装于所述内罐体底部的水平垫板、安装于所述内罐体内侧边的竖直垫板、以及安装于在所述水平垫板和竖直垫板上的圆弧板，所述水平垫板、竖直垫板和圆弧板之间围成一个内部间隙，所述内部间隙中设置有玻璃棉。本实用新型的有益之处是：通过底部支撑结构实现储罐的底部支撑，通过罐体结构实现罐体的储存的作用，通过防低温冲击结构实现防止罐体受到低温冲击，从而整体上实现了储罐的功能，本实用新型结构新颖，操作方便。

Description

一种具有防低温冲击结构的全容储罐

技术领域：

本实用新型涉及一种全容储罐，尤其具有防低温冲击结构。

背景技术：

储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。储罐广泛在华北地区，根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等。就储罐的性价比来讲，现在以钢衬聚乙烯储罐最为优越，其具有优异的耐腐蚀性能、强度高、寿命长等，外观可以制造成立式、卧式、运输、搅拌等多个品种。

储罐根据结构的不同，分为单容罐和双容罐，单容罐：就是内罐为不锈钢材质，加保温层，加外罐(碳钢)，再加围堰(挡液墙)；全容罐：就是内罐不锈钢，加保温层，加外罐(不锈钢或钢筋混凝土浇筑)；作用主要区分在：单容罐内罐发生泄漏时，只能依赖挡液墙，相当于只有一层的容器；全容罐是介于单容与双容之间的一种罐型，双容在内罐(不锈钢材质)外，还有一层外罐(不锈钢或钢筋混凝土浇筑)，但是外罐罐顶是不封闭的，能起到双容，但是外罐与大气接触，及内罐为密闭容器外罐为不密闭容器；全容罐是在内罐泄漏时，LNG能够被外罐可靠保存，相当于两层密闭容器。

现有的全容罐一般用于LNG的储存，而LNG为液态天然气，这就会导致全容罐中的温度比较低，极低的温度会对罐体产生冲击，一般容易受冲击的位置为罐体内部的底部的连接处，连接处一般是筒体与底板直接接触，形成了大角焊缝型式结构，这种大角焊缝性结构一般为直角结构，这种结构在冷冲击之下容易发生变形，这种变形轻则导致罐体发生变形，重则导致罐体发生损坏，这就需要在全容罐中设置防低温冲击结构，以提高罐体的安全性。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种具有防低温冲击结构的全容储罐，以解决行业中面临的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种具有防低温冲击结构的全容储罐，包括底部支撑结构、安装于所述底部支撑结构上的罐体结构，所述罐体结构包括内罐体、中罐体和外罐体，所述内罐体内部的底部设置有防低温冲击结构，所述防低温冲击结构包括安装于所述内罐体底部的水平垫板、安装于所述内罐体内侧边的竖直垫板、以及安装于在所述水平垫板和竖直垫板上的圆弧板，所述水平垫板、竖直垫板和圆弧板之间围成一个内部间隙，所述内部间隙中设置有玻璃棉。

作为优选，所述底部支撑结构包括水平放置的外罐底板，所述外罐底板上设置有混凝土地基，所述混凝土地基上设置有多层泡沫玻璃砖，所述罐体结构安装于所述多层泡沫玻璃砖的顶部。

作为优选，所述内罐体和中罐体之间设置有泡沫玻璃砖。

作为优选，所述多层泡沫玻璃砖之间设置有防水沥青毡。

作为优选，所述竖直垫板、水平垫板和圆弧板通过焊接连接到一起。

作为优选，所述内罐体、中罐体和外罐体之间分别设置有罐体保温间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：通过底部支撑结构实现储罐的底部支撑，通过罐体结构实现罐体的储存的作用，通过防低温冲击结构实现防止罐体受到低温冲击，从而整体上实现了储罐的功能，本实用新型结构新颖，操作方便。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A处局部放大视图。

图3是圆弧板的结构示意图。

图中：底部支撑结构1；外罐底板101；混凝土地基102；多层泡沫玻璃砖103；防水沥青毡104；罐体结构2；内罐体201；中罐体202；外罐体203；罐体保温间隙3；防低温冲击结构4；水平垫板401；竖直垫板402；圆弧板403；玻璃棉404。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：根据图1至图3所示的一种具有防低温冲击结构的全容储罐，包括底部支撑结构1、安装于所述底部支撑结构1上的罐体结构2，所述罐体结构2包括内罐体201、中罐体202和外罐体203，所述内罐体201内部的底部设置有防低温冲击结构4，所述防低温冲击结构4包括安装于所述内罐体201底部的水平垫板401、安装于所述内罐体201内侧边的竖直垫板402、以及安装于在所述水平垫板401和竖直垫板402之间的圆弧板403，所述水平垫板401、竖直垫板402和圆弧板403之间围成一个内部间隙，所述内部间隙中设置有玻璃棉404。

为了提高整体结构的稳定性，进一步地，所述底部支撑结构1包括水平放置的外罐底板101，所述外罐底板101上设置有混凝土地基102，所述混凝土地基102上设置有多层泡沫玻璃砖103，所述罐体结构2安装于所述多层泡沫玻璃砖103的顶部。

为了起到隔热的作用，进一步地，所述内罐体201和中罐体202之间设置有泡沫玻璃砖。

为了提高防水的性能，进一步地，所述多层泡沫玻璃砖103之间设置有防水沥青毡104。

为了提高连接强度，进一步地，所述竖直垫板402、水平垫板401和圆弧板403通过焊接连接到一起。

为了提高保温的性能，进一步地，所述内罐体201、中罐体202和外罐体203之间分别设置有罐体保温间隙3。

使用时，先设置底部支撑结构1，底部支撑结构1包括水平放置的外罐底板101，所述外罐底板101上设置有混凝土地基102，所述混凝土地基102上设置有多层泡沫玻璃砖103，所述罐体结构2安装于所述多层泡沫玻璃砖103的顶部，所述多层泡沫玻璃砖103之间设置有防水沥青毡104，通过上述结构的设置，不仅提高了底部支撑结构1的稳定性，还通过防水沥青毡104实现了底部支撑结构防水的功能。

然后将罐体结构2安装于底部支撑结构1上，罐体结构2包括内罐体201、中罐体202和外罐体203，在所述内罐体201内部的底部设置有防低温冲击结构4，所述防低温冲击结构4包括安装于所述内罐体201底部的水平垫板401、安装于所述内罐体201内侧边的竖直垫板402、以及安装于在所述水平垫板401和竖直垫板402之间的圆弧板403，所述水平垫板401、竖直垫板402和圆弧板403之间围成一个内部间隙，所述内部间隙中设置有玻璃棉404，这样当内罐体201中注入LNG以后，内罐体201能够通过圆弧板403以及放置于内部间隙中的玻璃棉404起到防止冷冲击的作用，提高了整个储罐的防低温冲击的效果，传统的内罐体201的内侧底部是直角形结构，会容易受到低温冲击导致结构变形甚至损坏，而本专利采用圆弧板403降低了形变的幅度，提高了整个罐体的安全性。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种具有防低温冲击结构的全容储罐，其特征在于：包括底部支撑结构(1)、安装于所述底部支撑结构(1)上的罐体结构(2)，所述罐体结构(2)包括内罐体(201)、中罐体(202)和外罐体(203)，所述内罐体(201)内部的底部设置有防低温冲击结构(4)，所述防低温冲击结构(4)包括安装于所述内罐体(201)底部的水平垫板(401)、安装于所述内罐体(201)内侧边的竖直垫板(402)、以及安装于在所述水平垫板(401)和竖直垫板(402)之间的圆弧板(403)，所述水平垫板(401)、竖直垫板(402)和圆弧板(403)之间围成一个内部间隙，所述内部间隙中设置有玻璃棉(404)。

2.根据权利要求1所述的具有防低温冲击结构的全容储罐，其特征在于：所述底部支撑结构(1)包括水平放置的外罐底板(101)，所述外罐底板(101)上设置有混凝土地基(102)，所述混凝土地基(102)上设置有多层泡沫玻璃砖(103)，所述罐体结构(2)安装于所述多层泡沫玻璃砖(103)的顶部。

3.根据权利要求1所述的具有防低温冲击结构的全容储罐，其特征在于：所述内罐体(201)和中罐体(202)之间设置有泡沫玻璃砖。

4.根据权利要求2所述的具有防低温冲击结构的全容储罐，其特征在于：所述多层泡沫玻璃砖(103)之间设置有防水沥青毡(104)。

5.根据权利要求1所述的具有防低温冲击结构的全容储罐，其特征在于：所述竖直垫板(402)、水平垫板(401)和圆弧板(403)通过焊接连接到一起。

6.根据权利要求1所述的具有防低温冲击结构的全容储罐，其特征在于：所述内罐体(201)、中罐体(202)和外罐体(203)之间分别设置有罐体保温间隙(3)。

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