CN201322186Y - 用于大型低温储罐的绝热基础装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于低温储罐的绝热基础装置，尤其涉及一种用于大型低温储罐的绝热基础装置。目前常用的低温储罐的性能较差，且存在了极大的安全隐患。本实用新型提供一种用于大型低温储罐的绝热基础装置，其特征在于：包括找平层、中心绝热层、防潮层、均压层、承压圈环板和承压圈绝热层，其中所述中心绝热层位于找平层上，所述防潮层位于中心绝热层上，所述均压层位于防潮层上，所述承压圈环板和承压圈绝热层位于中心绝热层外圈，且该承压圈绝热层位于找平层上，所述承压圈环板位于承压圈绝热层上，所述承压圈环板的上平面与均压层的上平面相齐平。本实用新型既满足强度要求，又充分考虑绝热性能，保证低温储罐使用的安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于低温储罐的绝热基础装置，尤其涉及一种用于大型低温储罐的绝热基础装置，属于低温工程技术领域。
背景技术
目前在低温工程技术领域中，一般都是使用低温液体储罐来储存低温液化气体，如LNG、LPG、液氧、液氮、乙烯、丙烯等。低温液体储罐一般是内罐和外罐的双层结构，且内罐的底部和外罐的底部之间为基础地，即为一隔热层，用于隔热，内罐用于储存低温液体，外罐盛装保冷材料和蒸发气体。目前常用的基础地，隔热效果好一些的，强度低；强度高一些的，则隔热效果差。由此使得外罐底部的热量传递到内罐中，由于内罐储存的是低温液体，从而使得内罐中的低温液体温度升高，也就是说整个低温储罐的性能较差，且存在了极大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，强度高，使用安全，绝热性能好的用于大型低温储罐的绝热基础装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于大型低温储罐的绝热基础装置，其特征在于：包括找平层、中心绝热层、防潮层、均压层、承压圈环板和承压圈绝热层，其中所述中心绝热层位于找平层上，所述防潮层位于中心绝热层上，所述均压层位于防潮层上，所述承压圈环板和承压圈绝热层位于中心绝热层外圈，且该承压圈绝热层位于找平层上，所述承压圈环板位于承压圈绝热层上，所述承压圈环板的上平面与均压层的上平面相齐平。由此使得本实用新型的结构牢固，绝热性能好。
本实用新型所述中心绝热层铺设在找平层上，所述防潮层铺设在中心绝热层上，所述均压层铺设在防潮层上，所述承压圈绝热层铺设在找平层上，所述承压圈环板铺设在承压圈绝热层上。由此使得本实用新型的安装和拆卸十分方便。
本实用新型所述找平层为沥青材质。
本实用新型所述找平层为混凝土材质。
本实用新型所述中心绝热层和承压圈绝热层均为泡沫玻璃砖材质。由此使得本实用新型的隔热效果较好。
本实用新型所述防潮层为聚乙烯材质。由此使得本实用新型能够很好的防潮，延长了本实用新型的使用寿命。
本实用新型所述均压层为干沙材质。由此使得均压层既做为找平，也起到均压的作用，使内罐及其储存介质的重量均匀的分布在承压圈环板上。
本实用新型所述承压圈环板为钢筋混凝土材质。由此使得本实用新型的结构较为牢固。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型中的找平层位于最下层，给铺设在上面的几层提供一个平台；中心绝热层铺设在找平层上，用于隔绝内罐和外罐之间的热量传递，提高了整个低温储罐的性能；在中心绝热层上方铺设有一层防潮层，使得内罐能够处于比较干燥的环境中，延长了内罐的使用寿命；承压圈环板和承压圈绝热层位于中心绝热层外圈，且承压圈环板位于承压圈绝热层上，承压圈绝热层用于隔绝内罐和外罐之间的热量传递，承压圈环板用于承载位于本实用新型上方的内罐的重量；承压圈环板的上平面与均压层的上平面相齐平，使内罐及其储存介质的重量均匀的分布在承压圈环板上。
本实用新型既满足强度要求，又充分考虑绝热性能，保证低温储罐使用的安全可靠，且具有良好的绝热性能，减少热量向内罐低温液体的传递。本实用新型采用多种材料多层铺设的复合结构，结构简单，使用效果好。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例：
参见图1，本实用新型包括找平层1、中心绝热层2、防潮层3、均压层4、承压圈环板7和承压圈绝热层8，其中找平层1为沥青材质，本实用新型中的找平层1也可以使用混凝土材质，找平层1位于最下层，起到提供一个具有平整平面的作用。中心绝热层2铺设在找平层1上，本实用新型中的中心绝热层2也可以通过其他方式连接在找平层1上，中心绝热层2为泡沫玻璃砖材质，多块泡沫玻璃砖之间采用粘结剂粘结而成为一个整体，中心绝热层2用于隔绝内罐和外罐之间的热量传递，提高整个低温储罐的性能。防潮层3铺设在中心绝热层2上，防潮层3为聚乙烯材质，由此使得本实用新型能够很好的防潮。均压层4铺设在防潮层3上，防潮层3为干沙材质。承压圈环板7和承压圈绝热层8位于中心绝热层2的外圈，承压圈绝热层8铺设在找平层1上，承压圈环板7铺设在承压圈绝热层8上，承压圈环板7为钢筋混凝土材质，承压圈绝热层8为泡沫玻璃砖材质，承压圈绝热层8用于隔绝内罐和外罐之间的热量传递，承压圈环板7用于承载位于本实用新型上方的内罐的重量。承压圈环板7的上平面与均压层4的上平面相齐平，由此使得均压层4既做为找平，也起到均压的作用，使内罐及其储存介质的重量均匀的分布在承压圈环板7上。
低温液体储罐用于储存低温液化气体，如LNG、LPG、液氧、液氮、乙烯、丙烯等。储罐是由内罐和外罐组成的双层结构，内罐包括内罐底板5和内罐筒体6，外罐包括外罐底板9和外罐筒体10，内罐用于储存低温液体，外罐盛装保冷材料和蒸发气体。使用本实用新型时，将本实用新型的找平层1铺设在外罐底板9上，然后将内罐底板5架在本实用新型的承压圈环板7的上平面与均压层4的上平面，也就是说本实用新型中的承压圈环板7的上平面与均压层4的上平面均与内罐底板5相接触，本实用新型中承压圈环板7的上平面与均压层4的上平面相齐平，即承压圈环板7的上平面与均压层4的上平面均与内罐底板5充分接触，使内罐及其储存介质的重量均匀的分布在承压圈环板7上。
本实用新型中的承压圈环板7也可以通过混凝土预制块的形式来组成。本实用新型采用多种材料多层铺设的复合结构，能够很好的满足内罐基础强度和绝热性能的要求。
此外，需要说明的是，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。
Claims (8)
1、一种用于大型低温储罐的绝热基础装置，其特征在于：包括找平层、中心绝热层、防潮层、均压层、承压圈环板和承压圈绝热层，其中所述中心绝热层位于找平层上，所述防潮层位于中心绝热层上，所述均压层位于防潮层上，所述承压圈环板和承压圈绝热层位于中心绝热层外圈，且该承压圈绝热层位于找平层上，所述承压圈环板位于承压圈绝热层上，所述承压圈环板的上平面与均压层的上平面相齐平。
2、根据权利要求1所述的用于大型低温储罐的绝热基础装置，其特征在于：所述中心绝热层铺设在找平层上，所述防潮层铺设在中心绝热层上，所述均压层铺设在防潮层上，所述承压圈绝热层铺设在找平层上，所述承压圈环板铺设在承压圈绝热层上。
3、根据权利要求1或2所述的用于大型低温储罐的绝热基础装置，其特征在于：所述找平层为沥青材质。
4、根据权利要求1或2所述的用于大型低温储罐的绝热基础装置，其特征在于：所述找平层为混凝土材质。
5、根据权利要求1或2所述的用于大型低温储罐的绝热基础装置，其特征在于：所述中心绝热层和承压圈绝热层均为泡沫玻璃砖材质。
6、根据权利要求1或2所述的用于大型低温储罐的绝热基础装置，其特征在于：所述防潮层为聚乙烯材质。
7、根据权利要求1或2所述的用于大型低温储罐的绝热基础装置，其特征在于：所述均压层为干沙材质。
8、根据权利要求1或2所述的用于大型低温储罐的绝热基础装置，其特征在于：所述承压圈环板为钢筋混凝土材质。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104989946A (zh) * | 2015-07-21 | 2015-10-21 | 江苏兰宇保温科技有限公司 | 液罐支撑点的保温结构及其制作方法 |
| CN105546337A (zh) * | 2016-01-20 | 2016-05-04 | 开封空分集团有限公司 | 一种低温贮槽液体管道保冷结构及方法 |
| CN109868964A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-06-11 | 四方科技集团股份有限公司 | 有预埋地脚螺栓的不锈钢面板绝热基础地板 |
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2008
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