CN202164708U - 一种立式圆筒状低温储罐内罐隔热锚固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于储备罐固定技术领域,涉及一种储存低温液体的大型立式圆筒状低温储罐内罐固定设备,圆形垫板焊接固定在储罐内壁的中心处;接管的一端固定焊接在圆形垫板上,接管的另一端插入式焊接固定在平焊法兰上以便受力均匀,平焊法兰与平法兰盖中间夹制保冷绝热的隔热垫片,平焊法兰与平法兰盖端边处通过螺栓、弹簧垫片、隔热套筒和螺母固定隔热式连接;锚固钢带的一端焊接固定在平法兰盖的外侧面上,另一端焊接固定在预埋端板上构成支撑式拉紧结构,预埋端板锚固在混凝土基础上;夹制在螺栓与平法兰盖之间的弹簧垫片使在储罐的整个设计寿命期间的锚固装置螺栓不会松弛或失效;其结构简单,安全稳定,隔热效果好,成本低,适用范围广。
Description
技术领域:
本实用新型属于储备罐设备的固定技术领域,涉及一种储存低温液体的大型立式圆筒状低温储罐的内罐固定设备,尤其是一种用于防止在地震作用下发生内罐倾覆,将内罐罐壁锚固在混凝土基础上的立式圆筒状低温储罐内罐隔热锚固装置。
背景技术:
目前,液化天然气(LNG)和乙烯已被广泛应用在工业生产和日常生活中,通常采用常压低温储罐储存这些低温液体,使产品低温常压时以液态存在,储存温度约为-165℃和-105℃。当发生高烈度的地震时,大型立式圆筒低温储罐在地震作用下内罐由于翘离力过大产生倾覆,需要特殊的隔热锚固装置将大型立式圆筒低温储罐内罐罐壁锚固在混凝土基础上。现有的低温储罐一般为中小型的,体积较小,故内壁承受的翘离力或浮力不大,锚固采用螺栓或钢带即可。但随着储罐体积的增大,地震作用下大型立式圆筒低温储罐内罐翘离力增大,产生倾覆的可能性就加大。目前,世界范围内的大型低温储罐的容量均为10万立方以上,最大容量可达37万立方,故对大型立式圆筒低温储罐内罐锚固尤为必要,这些锚固装置不仅要实现对内罐锚固、并且柔性变形能够适应所有温差位移及温差位移导致的弯曲变形,还要起到隔断外部热量传入的功能,以限制热量向罐体结构和较冷部件传递,否则,会由于结冰而导致锚固装置或储罐的失效,合理的装置可避免在地震作用下内罐壁受拉应力过大,造成内罐壁局部破坏。所以寻求设计一种对大型储罐内罐的锚固结构很有价值意义。
发明内容:
本实用新型的发明目的在于克服现有技术存在的缺点,寻求设计提供一种大型立式圆筒状低温储罐内罐隔热锚固装置,通过在内罐壁外侧焊接圆形垫板的方式实现接触面积最大,焊接产生的应力集中及冷裂纹减少,降低低温储罐罐壁被撕裂及残余变形产生低温脆性的风险及安全隐患,保护低温储罐底部圈板关键部位的结构,起到隔断外部热量传入,限制热量向罐体结构和锚固装置部件传递,避免由于结冰而导致锚固装置或储罐的失效及在地震作用下内罐壁受拉应力过大,造成内罐壁局部破坏;锚固装置的柔性变形能够适应多种温差位移及温差位移导致的弯曲变形,增加储罐的安全性。
为了实现上述目的,本实用新型的主体功能结构包括上部固定结构、中部隔热结构和下部锚固结构三个功能部分,上部固定结构包括焊接固定在低温储罐内罐壁外侧的圆形垫板和焊接在圆形垫板上的接管;中部隔热结构包括焊接固定在接管上的平焊法兰、隔热垫片、螺栓、弹簧垫片、隔热套筒、螺母和平法兰盖;下部锚固结构包括焊接固定在平法兰盖上的钢带和下端部用双侧角钢焊接在钢带上的预埋端板;主体结构包括圆形垫板、接管、平焊法兰、隔热垫片、螺栓、弹簧垫片、隔热套筒、螺母、平法兰盖、储罐内壁、锚固钢带和预埋端板;圆形垫板焊接固定在储罐内壁的中心处以增加接触面积和圆周焊缝长度;接管的一端固定焊接在圆形垫板上,接管的另一端插入式焊接固定在平焊法兰上以便受力均匀,平焊法兰与平法兰盖中间夹制保冷绝热的隔热垫片,平焊法兰与平法兰盖端边处通过螺栓、弹簧垫片、隔热套筒和螺母固定隔热式连接;锚固钢带的一端焊接固定在平法兰盖的外侧面上,另一端焊接固定在预埋端板上构成支撑式拉紧结构,预埋端板锚固在混凝土基础上,能够适应所有温差位移及温差位移导致的弯曲变形;夹制在螺栓与平法兰盖之间的弹簧垫片使在储罐的整个设计寿命期间的锚固装置螺栓不会松弛或失效;隔热锚固装置所有部件的最小横截面面积为500mm2。
本实用新型与现有技术相比,由于采用通过在大型立式圆筒低温储罐内罐壁外侧焊接圆形垫板的方式实现接触面积最大,焊接产生的应力集中及冷裂纹减少,降低低温储罐罐壁被撕裂及残余变形产生低温脆性的风险及安全隐患,同时,保护了低温储罐底部圈板关键部位的结构,起到隔断外部热量传入,限制热量向罐体结构和锚固装置部件传递,避免由于结冰而导致锚固装置或储罐的失效及在地震作用下内罐壁受拉应力过大,造成内罐壁局部破坏;并且,锚固装置的柔性变形能够适应所有温差位移及温差位移导致的弯曲变形,结构简单,中部隔热结构通过平焊法兰并用螺栓进行连接,当出现内罐翘离力过大时,螺栓优先屈服,增加了储罐的安全性;其整体结构简单,安全稳定可靠,固定性好,隔热效果好,成本低,适用范围广。
附图说明:
图1为本实用新型的整体安装结构原理示意图。
图2为本实用新型沿罐壁分布示意图,锚固点等距离地沿罐体周围均匀布置,最大间距小于3m。
具体实施方式:
下面通过实施例并结合附图作进一步说明。
实施例:
本实施例的主体结构包括圆形垫板9、接管10、平焊法兰7、隔热垫片12、螺栓3、弹簧垫片4、隔热套筒6、螺母8、平法兰盖5、储罐内壁11、锚固钢带2和预埋端板1;圆形垫板9焊接固定在储罐内壁11的中心处以使接触面积最大和圆周焊缝长度最长,确保低温储罐罐壁的应力集中及冷裂纹减少,降低低温储罐罐壁被撕裂及残余变形产生低温脆性的风险及安全隐患;接管10的一端固定焊接在圆形垫板9上,接管10的另一端插入式焊接固定在平焊法兰7上以便受力均匀,平焊法兰7与平法兰盖5中间夹制隔热垫片12以实现保冷绝热,平焊法兰7与平法兰盖5端边处通过螺栓3、弹簧垫片4、隔热套筒6和螺母8固定隔热式连接以便实现保冷绝热,隔断外部热量传入,限制热量向罐体结构和锚固装置部件传递,避免由于结冰而导致锚固装置或储罐的失效;锚固钢带2的一端焊接固定在平法兰盖5的外侧面上,另一端焊接固定在预埋端板1上构成支撑式拉紧结构,预埋端板1锚固在混凝土基础上,有足够的柔性能够适应所有温差位移及温差位移导致的弯曲变形;夹制在螺栓3与平法兰盖5之间的弹簧垫片4确保在储罐的整个设计寿命期间的锚固装置螺栓不会松弛或失效;隔热锚固装置所有部件的最小横截面面积为500mm2。
Claims (1)
1.一种立式圆筒状低温储罐内罐隔热锚固装置,其特征在于功能结构包括上部固定结构、中部隔热结构和下部锚固结构三个部分,上部固定结构包括焊接固定在低温储罐内罐壁外侧的圆形垫板和焊接在圆形垫板上的接管;中部隔热结构包括焊接固定在接管上的平焊法兰、隔热垫片、螺栓、弹簧垫片、隔热套筒、螺母和平法兰盖;下部锚固结构包括焊接固定在平法兰盖上的钢带和下端部用双侧角钢焊接在钢带上的预埋端板;主体结构包括圆形垫板、接管、平焊法兰、隔热垫片、螺栓、弹簧垫片、隔热套筒、螺母、平法兰盖、储罐内壁、锚固钢带和预埋端板;圆形垫板焊接固定在储罐内壁的中心处;接管的一端固定焊接在圆形垫板上,接管的另一端插入式焊接固定在平焊法兰上,平焊法兰与平法兰盖中间夹制保冷绝热的隔热垫片,平焊法兰与平法兰盖端边处通过螺栓、弹簧垫片、隔热套筒和螺母固定隔热式连接;锚固钢带的一端焊接固定在平法兰盖的外侧面上,另一端焊接固定在预埋端板上构成支撑式拉紧结构,预埋端板锚固在混凝土基础上;夹制在螺栓与平法兰盖之间的弹簧垫片使锚固装置螺栓不会松弛或失效。
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CN103981956A (zh) * | 2014-05-06 | 2014-08-13 | 中建三局集团有限公司 | 一种多腔体巨型混凝土柱保温层的固定装置 |
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