CN207030057U - 一种全容罐底部组合保温结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全容罐底部组合保温结构,包括底部基座、内罐凸台;底部基座包括外罐底板、第一混凝土层、第一泡沫玻璃层、第二混凝土层、热角保护底板;内罐凸台为圆形凸台形结构,设置于底部基座上;内罐凸台包括第三混凝土层、第二泡沫玻璃层、第四混凝土层和内罐底板;第二泡沫玻璃层的外侧设置有珍珠岩混凝土环,第二泡沫玻璃层的内侧通过泡沫玻璃砖层叠而成;在第二泡沫玻璃层的珍珠岩混凝土环和泡沫玻璃砖之间设置有玻璃棉。本实用新型结构合理,在综合考虑承重、保冷、透气之后设计出了新型的全容罐底部保冷结构,其承压性能和保冷性能较传统结构大大增强,并且降低了施工成本,提高了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及全容罐安装施工领域,特别涉及一种全容罐底部组合保温结构。
背景技术
常压罐罐底需要保冷层用于保持储罐低温液体的温度,减少液体蒸发量,而储罐底部保冷层承受着內罐及罐内液体的重量,因此储罐底部保冷层除了绝热性能良好之外还需一定的抗压强度。另外,还需考虑储罐底部的找平、透冷等因素。而全容罐是一种新形式的常压罐,在底部外罐底板与內罐底板之间多出了一层热角层钢板,因此需要对底部保冷层进行重新设计,需求一种新型的综合性能优异的底部组合保温结构。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种全容罐底部组合保温结构。本实用新型采用新型的保冷结构,解决了传统的全容罐保冷效果差、抗压强度差、制造成本高的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种全容罐底部组合保温结构,包括底部基座、内罐凸台;所述底部基座包括外罐底板、第一混凝土层、第一泡沫玻璃层、第二混凝土层、热角保护底板;所述外罐底板、第一混凝土层、第一泡沫玻璃层、第二混凝土层、热角保护底板从下往上依次层叠设置;所述第一泡沫玻璃层外围设置有玻璃棉,所述第一泡沫玻璃层的内侧通过泡沫玻璃砖层叠而成,相邻层的泡沫玻璃砖之间设置有防水沥青毡;所述内罐凸台为圆形凸台形结构,设置于所述底部基座上;所述内罐凸台包括第三混凝土层、第二泡沫玻璃层、第四混凝土层和内罐底板;所述第三混凝土层、第二泡沫玻璃层、第四混凝土层和内罐底板从下往上依次层叠;所述第二泡沫玻璃层的外侧设置有珍珠岩混凝土环,所述第二泡沫玻璃层的内侧通过泡沫玻璃砖层叠而成,相邻层的泡沫玻璃砖之间设置有防水沥青毡;在所述第二泡沫玻璃层的珍珠岩混凝土环和泡沫玻璃砖之间设置有玻璃棉。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一泡沫玻璃层从内侧到外侧依次为低强度泡沫玻璃砖、高强度泡沫玻璃砖、玻璃棉。
作为本实用新型的一种优选方案,所述外罐底板、热角保护底板、内罐底板由钢板制成。
作为本实用新型的一种优选方案,所述内罐底板外侧的厚度大于内侧的厚度。
作为本实用新型的一种优选方案,在所述第一泡沫玻璃层和第一混凝土层之间设置有沥青基层。
通过上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:本实用新型结构合理,在综合考虑承重、保冷、透气之后设计出了新型的全容罐底部保冷结构,其承压性能和保冷性能较传统结构大大增强,并且降低了施工成本,提高了经济效益;本实用新型创造性的采用了两种不同抗压强度的泡沫玻璃砖,可有效提高本实用新型的综合抗压强度,同时使用防水沥青毡,以防水分侵蚀,提高本实用新型的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.外罐底板 2.第一混凝土层 3.第一泡沫玻璃层
4.第二混凝土层 5.热角保护底板 6.第三混凝土层
7.第二泡沫玻璃层 8.珍珠岩混凝土环 9.第四混凝土层
10.内罐底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
结合图1,本实用新型公开了一种全容罐底部组合保温结构,包括底部基座、内罐凸台。底部基座包括外罐底板1、第一混凝土层2、第一泡沫玻璃层3、第二混凝土层4、热角保护底板5。外罐底板1、第一混凝土层2、第一泡沫玻璃层3、第二混凝土层4、热角保护底板5从下往上依次层叠设置。为了提高防水性能,在第一泡沫玻璃层3和第一混凝土层2之间设置有沥青基层。第一泡沫玻璃层3外围设置有玻璃棉,第一泡沫玻璃层3的内侧通过泡沫玻璃砖层叠而成,相邻层的泡沫玻璃砖之间设置有防水沥青毡,泡沫玻璃砖优选设置为3-4层。为了提升第一泡沫玻璃层3的综合抗压强度,第一泡沫玻璃层3从内侧到外侧依次为低强度泡沫玻璃砖、高强度泡沫玻璃砖、玻璃棉。内罐凸台为圆形凸台形结构,设置于底部基座上。内罐凸台包括第三混凝土层6、第二泡沫玻璃层7、第四混凝土层9和内罐底板10。第三混凝土层6、第二泡沫玻璃层7、第四混凝土层9和内罐底板10从下往上依次层叠。第二泡沫玻璃层7的外侧设置有珍珠岩混凝土环8,第二泡沫玻璃层7的内侧通过泡沫玻璃砖层叠而成,相邻层的泡沫玻璃砖之间设置有防水沥青毡,泡沫玻璃砖优选设置为2-4层。在第二泡沫玻璃层7的珍珠岩混凝土环8和泡沫玻璃砖之间设置有玻璃棉。外罐底板1、热角保护底板5、内罐底板10由钢板制成。内罐底板10外侧的厚度大于内侧的厚度。
通过上述具体实施例,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构合理,在综合考虑承重、保冷、透气之后设计出了新型的全容罐底部保冷结构,其承压性能和保冷性能较传统结构大大增强,并且降低了施工成本,提高了经济效益;本实用新型创造性的采用了两种不同抗压强度的泡沫玻璃砖,可有效提高本实用新型的综合抗压强度,同时使用防水沥青毡,以防水分侵蚀,提高本实用新型的使用寿命。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种全容罐底部组合保温结构,其特征在于,包括底部基座、内罐凸台;所述底部基座包括外罐底板、第一混凝土层、第一泡沫玻璃层、第二混凝土层、热角保护底板;所述外罐底板、第一混凝土层、第一泡沫玻璃层、第二混凝土层、热角保护底板从下往上依次层叠设置;所述第一泡沫玻璃层外围设置有玻璃棉,所述第一泡沫玻璃层的内侧通过泡沫玻璃砖层叠而成,相邻层的泡沫玻璃砖之间设置有防水沥青毡;所述内罐凸台为圆形凸台形结构,设置于所述底部基座上;所述内罐凸台包括第三混凝土层、第二泡沫玻璃层、第四混凝土层和内罐底板;所述第三混凝土层、第二泡沫玻璃层、第四混凝土层和内罐底板从下往上依次层叠;所述第二泡沫玻璃层的外侧设置有珍珠岩混凝土环,所述第二泡沫玻璃层的内侧通过泡沫玻璃砖层叠而成,相邻层的泡沫玻璃砖之间设置有防水沥青毡;在所述第二泡沫玻璃层的珍珠岩混凝土环和泡沫玻璃砖之间设置有玻璃棉。
2.根据权利要求1所述的全容罐底部组合保温结构,其特征在于,所述第一泡沫玻璃层从内侧到外侧依次为低强度泡沫玻璃砖、高强度泡沫玻璃砖、玻璃棉。
3.根据权利要求1所述的全容罐底部组合保温结构,其特征在于,所述外罐底板、热角保护底板、内罐底板由钢板制成。
4.根据权利要求1所述的全容罐底部组合保温结构,其特征在于,所述内罐底板外侧的厚度大于内侧的厚度。
5.根据权利要求1所述的全容罐底部组合保温结构,其特征在于,在所述第一泡沫玻璃层和第一混凝土层之间设置有沥青基层。
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CN201720790249.6U CN207030057U (zh) | 2017-07-03 | 2017-07-03 | 一种全容罐底部组合保温结构 |
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Publications (1)
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CN207030057U true CN207030057U (zh) | 2018-02-23 |
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CN201720790249.6U Active CN207030057U (zh) | 2017-07-03 | 2017-07-03 | 一种全容罐底部组合保温结构 |
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CN (1) | CN207030057U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109237293A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-18 | 中海石油气电集团有限责任公司 | 带内衬全混凝土lng全容储罐 |
CN114151718A (zh) * | 2021-10-21 | 2022-03-08 | 海洋石油工程股份有限公司 | 一种全容式超低温常压液氢储罐 |
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2017
- 2017-07-03 CN CN201720790249.6U patent/CN207030057U/zh active Active
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