CN206859436U - 绝热保温建筑结构板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了绝热保温建筑结构板，拼接肋板包括底板和沿着底板中心向外凸出延伸设置为截面呈倒“T”字形的棱柱体限位凸起；保温夹层为保温组件依次循环排布连接而成的结构，保温组件为上、下两个对称的半球形保温板中部通过立柱连接而成的结构，相邻保温组件之间的空隙内设置有隔热板；外支撑板设置为截面呈等腰梯形的棱柱体结构，外支撑板的中心位置开设有“T”字形的限位槽，限位凸起和限位槽相互配合设置。起到支撑稳定性和抗压力的作用，大大提高与墙体间的附着力，使得不同的墙板之间安装方便可靠，结构稳定性高；施工效率高；保温组件具有保温、隔热、隔音、吸音、节材、提高使用寿命的作用，起到防火和抗裂的作用。

Description

绝热保温建筑结构板

技术领域

本实用新型属于建筑板材技术领域，具体涉及绝热保温建筑结构板。

背景技术

墙板建筑结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成。楼板用预制钢筋混凝土或预应力混凝土空心板、槽形板、实心板；预制与现浇叠合式楼板；全现浇式楼板。混合结构用砖或砌块做墙、钢筋混凝土或预应力混凝土做楼板的房屋。因其施工简便、造价低，是应用最广的一种结构形式；但是，建筑的外墙的砖结构，虽然能够保证力学方面的需要，但是普遍存在着不能保温隔热的缺点，我国北方地区，冬季比较寒冷，所以先在普遍使用的建筑并不能满足要求。目前市面上的建筑保温板，具有明显的技术经济优势，生产不用土，能耗低，节约资源，减少大气污染，符合国家技术发展政策；且自重轻，有利于减小建筑物自重，有利于结构抗震；价格便宜，取材方便，适应性广。但普通的板材内外表面比较平整，对于墙体间的附着力不够，且保温隔热性能有待于提高。因此，如何研发一种新型绝热保温建筑结构板，具有重要的现实意义。

实用新型内容

针对现有技术中存在的建筑结构板保温效果差的技术问题，本实用新型的目的在于提供绝热保温建筑结构板。

本实用新型采取的技术方案为：

绝热保温建筑结构板，从上到下依次连接设置有拼接肋板、保温夹层、隔热板、外支撑板，拼接肋板包括底板和沿着底板中心向外凸出延伸设置为截面呈倒“T”字形的棱柱体限位凸起；保温夹层为保温组件依次循环排布连接而成的结构，保温组件为上、下两个对称的半球形保温板中部通过立柱连接而成的结构，相邻保温组件之间的空隙内设置有隔热板；外支撑板设置为截面呈等腰梯形的棱柱体结构，外支撑板的中心位置开设有“T”字形的限位槽，限位凸起和限位槽相互配合设置。

进一步的，所述半球形保温板内部设置有蜂窝形隔腔，蜂窝形隔腔内填充有保温棉。蜂窝形隔腔鳞次栉比的排布方式，在内外热量差距较大的情况下，通过保温棉将热量进行储存和保温，防止热量散失。

进一步的，所述立柱设置为中空圆柱筒体结构。其起到一定支撑性能的基础上，将上下两块保温板间隔一定的距离，形成二次保温效果，节省材料成本。

进一步的，所述隔热板为两块“E”形板间隔一定空隙相对设置而成的结构。隔热板主要是将其两侧的热量进行间隔，结构简易，节省材料，加工快速便捷，具有保温、隔热的功能。

进一步的，所述保温组件的保温板和立柱均采用厚度为80mm-100mm的发泡板制备而成，发泡板的外表面涂覆抗裂胶浆层。保温隔板的厚度根据需要保温的程度进行设计，外层的抗裂胶浆层起到防火和抗裂的作用。

本实用新型的有益效果为：

外支撑板起到支撑稳定性和抗压力的作用，大大提高与墙体间的附着力，限位槽与限位凸起的相互配合，增加板材的厚度和相互板材之间的粘结力，使得不同的墙板之间安装方便可靠，结构稳定性高；施工效率高；保温组件能够保持整体结构牢固，弧形结构增大了表面积，可以有效的降低水平和竖直方向的热量传递效率，具有保温、隔热、隔音、吸音、节材、提高使用寿命的作用；抗裂胶浆层起到防火和抗裂的作用，具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

其中，1、限位凸起；2、底板；3、隔热板；4、立柱；5、保温板；6、外支撑板；7、限位槽。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。

实施例1

如图1所示，绝热保温建筑结构板，从上到下依次连接设置有拼接肋板、保温夹层、隔热板3、外支撑板6，拼接肋板包括底板2和沿着底板2中心向外凸出延伸设置为截面呈倒“T”字形的棱柱体限位凸起1；保温夹层为保温组件依次循环排布连接而成的结构，保温组件为上、下两个对称的半球形保温板5中部通过立柱4连接而成的结构，相邻保温组件之间的空隙内设置有隔热板3；外支撑板6设置为截面呈等腰梯形的棱柱体结构，外支撑板6的中心位置开设有“T”字形的限位槽7，限位凸起1和限位槽7相互配合设置。

保温组件的保温板5和立柱4均采用厚度为80mm-100mm的发泡板制备而成，发泡板的外表面涂覆抗裂胶浆层。保温隔板的厚度根据需要保温的程度进行设计，外层的抗裂胶浆层起到防火和抗裂的作用。成本低廉，具有较大的经济和社会价值。

外支撑板6的梯形结构，起到支撑稳定性和抗压力的作用，限位槽7与限位凸起1的相互配合，增加板材的厚度和相互板材之间的粘结力，与外限位凸体相套减小占地空间；拼接肋板的特殊结构，使相邻两块结构板可以相互快速卡合拼接，拆卸灵活，使得不同的墙板之间安装方便可靠，结构稳定性高；施工工序简单，施工速度快，具有良好的经济效益和社会效益。

保温组件的立柱4起到支撑作用，能够保持整体结构牢固；保温板5的弧形结构增大了表面积，可以有效的降低水平和竖直方向的热量传递效率，具有保温、隔热、隔音、吸音、节材、提高使用寿命的作用。

实施例2

在实施例1的基础上，不同于实施例1，半球形保温板5内部设置有蜂窝形隔腔，蜂窝形隔腔内填充有保温棉。蜂窝形隔腔鳞次栉比的排布方式，在内外热量差距较大的情况下，通过保温棉将热量进行储存和保温，防止热量散失。

立柱4设置为中空圆柱筒体结构。其起到一定支撑性能的基础上，将上下两块保温板5间隔一定的距离，形成二次保温效果，节省材料成本。

隔热板3为两块“E”形板间隔一定空隙相对设置而成的结构。隔热板3主要是将其两侧的热量进行间隔，结构简易，节省材料，加工快速便捷，具有保温、隔热的功能。

以上所述并非是对本实用新型的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.绝热保温建筑结构板，其特征在于，从上到下依次连接设置有拼接肋板、保温夹层、隔热板、外支撑板，拼接肋板包括底板和沿着底板中心向外凸出延伸设置为截面呈倒“T”字形的棱柱体限位凸起；保温夹层为保温组件依次循环排布连接而成的结构，保温组件为上、下两个对称的半球形保温板中部通过立柱连接而成的结构，相邻保温组件之间的空隙内设置有隔热板；外支撑板设置为截面呈等腰梯形的棱柱体结构，外支撑板的中心位置开设有“T”字形的限位槽，限位凸起和限位槽相互配合设置。

2.根据权利要求1所述绝热保温建筑结构板，其特征在于，所述半球形保温板内部设置有蜂窝形隔腔，蜂窝形隔腔内填充有保温棉。

3.根据权利要求1所述绝热保温建筑结构板，其特征在于，所述立柱设置为中空圆柱筒体结构。

4.根据权利要求1所述绝热保温建筑结构板，其特征在于，所述隔热板为两块“E”形板间隔一定空隙相对设置而成的结构。

5.根据权利要求1所述绝热保温建筑结构板，其特征在于，所述保温组件的保温板和立柱均采用厚度为80mm-100mm的发泡板制备而成，发泡板的外表面涂覆抗裂胶浆层。