CN214995192U - 一种装配式环保墙板 - Google Patents

Abstract

本申请涉及墙板的技术领域，具体涉及一种装配式环保墙板，其包括板体，所述板体包括自外向内固定连接的外混凝土层、保温层和内混凝土层，保温层包括相邻的多个保温腔室，保温腔室相互连通。本申请通过将保温层内的保温腔室为连通状态，当需要往保温腔室内部填充保温材料时，保温材料在其自身重力的作用下，向下运动并自上而上依次将所有的保温腔室进行填充，直至顶部的保温腔室被填满，即完成了保温材料在保温层内部的填充；操作过程方便且效率高。

Description

一种装配式环保墙板

技术领域

本申请涉及墙板的技术领域，尤其是涉及一种装配式环保墙板。

背景技术

2013年1月1日，国务院办公厅转发了发展改革委和住房城乡建设部的枟绿色建筑行动方案，明确提出将“推广建筑工业化，发展绿色建筑”列为十大重大任务。建筑工业化和住宅产业化以及城镇化建设要求积极推广装配化施工。围护结构中，考核建筑工业化水平的关键指标就是外墙的装配化程度。推广应用装配式轻质混凝土外墙板符合国家绿色建筑和建筑节能的产业政策，是建筑行业实现可持续发展战略的重要内容。

其中，建筑的能耗中通过外墙造成的耗能约占能的50％以上，因而墙体保温是建筑节能技术的关键。如何提高装配式墙板的保温性能是目前保温建筑领域中不可避免的问题。现在的保温建筑主要是在外墙粘贴保温层或者外挂保温层对建筑进行保温,然而这种方法容易使墙体产生渗漏、开裂、空鼓、脱落等隐患；由于墙体外保温层存在上述诸多问题，单一节能墙体应运而生，即在墙板内部形成保温层，以对建筑进行保温。

现有的单一节能墙体中，常常在墙体中间夹层形成空腔，并将该空腔设置成多个保温腔室，并在保温腔室中填充保温材料以制成保温墙板。然而在墙板的生产制造过程中，就需要在多个保温腔室内逐个填充保温材料，再将保温腔室进行密封处理，工序繁杂且工作量大，效率较低。

实用新型内容

为了提高在保温墙板内部填充保温材料的效率，本申请提供一种装配式环保墙板。

本申请提供的一种装配式环保墙板采用如下的技术方案：

一种装配式环保墙板，包括板体，所述板体包括自外向内固定连接的外混凝土层、保温层和内混凝土层，保温层包括相邻的多个保温腔室，保温腔室相互连通。

通过采用上述技术方案，成型板体内部的保温层内部，多个保温腔室相互连通，可以将当需要往保温腔室内部填充保温材料时，往位于顶部的保温腔室投入保温材料，保温材料在其自身重力的作用下，向下运动自上而上依次将所有的保温腔室进行填充，直至顶部的保温腔室被填满，即完成了保温材料在保温层内部的填充，操作过程方便，效率高，便于此种内部填充有保温填料的保温墙体的生产，保温填料的可选择性更高，适用性更强。

优选的，所述保温腔室开设有连通孔，连通孔连通相邻的保温腔室。

通过采用上述技术方案，连通孔将相邻的保温腔室进行连通，结构简单，操作方便。

优选的，多个所述保温腔室在保温层呈现蜂窝结构，连通孔开设于保温腔室底部。

蜂窝结构是蜂巢的基本结构，是由一个个正六角形单房、房口全朝下或朝向一边、背对背对称排列组合而成的一种结构。此种结构有着优秀的几何力学性能，通过采用上述技术方案，减少由于保温层存在空腔导致降低墙板的强度，连通孔开设与保温腔室底部，而保温腔室底部向中间倾斜，进而加快了保温材料下移至下一个保温腔室的速度。

优选的，所述保温腔室内部填充有保温颗粒，保温颗粒为泡沫颗粒。

通过采用上述技术方案，颗粒状的保温材料在保温腔室内部流动性好，且保温颗粒为泡沫颗粒，泡沫颗粒具有质感富有弹性，且具有优异的隔热、保温功能。

优选的，所述外混凝土层和内混凝土层内部均设置有钢筋网，且外混凝土层和内混凝土层之间固定连接有加强钢筋。

通过采用上述技术方案，钢筋网增强了外混凝土层和内混凝土层的强度，并且外混凝土层和内混凝土层之间还连接有加强钢筋，增加了板体整体的连接强度，使得本申请的墙板可作为对强度有要求的建筑进行使用。

优选的，相邻所述板体的抵接面呈弯折面。

通过采用上述技术方案，弯折面增加了相邻板体连接处的密封性，减少由于连接处密封性不足使得墙体内外部发生热交换，增加墙板的保温性能。

优选的，相邻所述板体的抵接面粗糙设置。

通过采用上述技术方案，粗糙的抵接面增强板体之间的连接强度。

优选的，所述内混凝土层内贯穿有穿线通道，穿线通道内设置有穿线管。

通过采用上述技术方案，穿线通道使得本申请的墙体便于排布线路，而且，内部还设置有穿线管，减少与线路之间的摩擦，降低对线路的磨损，提高线路的使用寿命。

优选的，所述板体顶部设置有吊装环，吊装环与外混凝土层和内混凝土层固定连接。

通过采用上述技术方案，吊装环方便墙体进行运输、安装。

优选的，所述板体的热导系数为0.85-1.25W/(m·K)。

通过采用上述技术方案，将本申请的板体用于建筑墙体时，按照GB/T10294-2008《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》测定，导热系数范围为0.65-0.95W/(m·K)。

综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：

1.通过将保温层内的保温腔室为连通状态，当需要往保温腔室内部填充保温材料时，保温材料在其自身重力的作用下，向下运动并自上而上依次将所有的保温腔室进行填充，直至顶部的保温腔室被填满，即完成了保温材料在保温层内部的填充；操作过程方便，便于此种内部填充有保温填料的保温墙体的生产，保温填料的可选择性更高，适用性更强；

2.多个所述保温腔室在保温层呈现蜂窝结构，蜂窝结构减少由于保温层存在空腔导致降低墙板的强度，且连通孔开设于保温腔室底部，而保温腔室底部向中间倾斜，进而加快了保温材料下移至下一个保温腔室的速度；

3.相邻所述板体抵接面呈弯折面，增加了相邻板体连接处的密封性，减少由于连接处密封性不足使得墙体内外部发生热交换，增加墙板的保温性能。

附图说明

图1是本申请一种装配式环保墙板的整体结构示意图；

图2是本实施例板体隐藏了保温层后的结构示意图；

图3是本实施例保温层的结构示意图。

附图标记说明：1、板体；10、抵接面；11、外混凝土层；12、保温层；121、保温腔室；1211、片板；1212、连通孔；13、内混凝土层；131、穿线通道；132、穿线管；14、加强钢筋；15、吊装环。

具体实施方式

以下结合附图1-3本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种装配式环保墙板。参照图1，装配式环保墙板包括板体1，板体1包括自外向内固定连接的外混凝土层11、保温层12和内混凝土层13，结合图2，保温层12包括有多个保温腔室121，保温腔室121开设有连通孔1212，连通孔1212连通相邻的保温腔室121。

参照图1，板体1为竖直放置的长方体板。本申请的装配式板体1中，相邻板体1抵接的一侧侧面为抵接面10，抵接面10为弯折面。弯折的抵接面10增加了板体1之间连接的密封性，减少由于相邻板体1之间的密封性不足，导致板体1内外发生热交换，影响建筑物的保温性能。并且抵接面10粗糙，相邻板体1拼装时，可以通过结构胶或水泥进行拼接，粗糙的抵接面10进一步增加了相邻板体1之间的连接强度。

参照图1，板体1包括外混凝土层11和内混凝土层13。外混凝土层11内部均包裹有钢筋网。钢筋网（图中未示出）增强了外混凝土层11的结构强度。同样的，内混凝土层13内部也包裹有钢筋网，内混凝土层13内部还设置有穿线通道131。穿线通道131为沿内混凝土的顶面向下贯穿的圆形通孔。穿线管132道位于内混凝土层13的一侧。穿线管132道内部设置有穿线管132。穿线管132为竖直放置的塑料圆管，轴线与穿线管132道的轴线重合。穿线管132轴线方向的外侧壁与穿线管132道的内侧壁抵接。结合图2，内混凝土层13和混凝土层之间连通有加强钢筋14。加强钢筋14垂直设置于内混凝土层13和外混凝土层11之间，加强钢筋14的两端连接内混凝土层13和混凝土层内部的钢筋，加强内混凝土层13和混凝土层之间的连接强度。

参照图3，内混凝土层13和混凝土层之间为保温层12。保温层12的厚度比内混凝土层13和混凝土层的厚度大，优选为4.0cm-6.8cm。在本申请实施例中，保温层12的厚度为5.5cm。保温层12内部设置有多个保温腔室121组成。保温腔室121由6块混凝土片板1211，及内混凝土层13和外混凝土层11围合而成。保温腔室121整体呈水平放置的正6棱柱。保温腔室121的中心轴线方向与内混凝土层13垂直。多个保温腔室121在保温层12内部形成蜂窝形状。保温腔室121的底部开设有连通孔1212，连通孔1212设置有两个，两个连通孔1212相互靠近且位于保温腔室121底部相互靠近的两个片板1211上。保温腔室121内装有保温颗粒，在本实施例中，保温颗粒为泡沫颗粒。往保温腔室121内部填充保温颗粒时，往位于顶部的保温腔室121中投放泡沫颗粒，泡沫颗粒进入保温腔室121后，在自身重力的作用下，到达保温腔室121的底部，通过底部开设的连通孔1212进入下一个保温腔室121，以此类推，直至下落至底部的保温腔室121。并且泡沫颗粒自下而上依次填满保温腔室121，直至泡沫颗粒完全填满保温层12，当保温材料充满所有的保温腔室121时，可以将保温层12的顶部采用混凝土进行封口。

将本申请制备的墙板进行GB/T10294-2008《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》测定，本申请的墙板在保温层12厚度为5.5cm，且内部的保温腔室121均填充泡沫颗粒的情况下，测得板体1的热导系数为0.75W/(m·K)，而普通混凝土导热系数为1.28W/(m·K)，即本申请制备的板体1具有良好的保温效果。

为了方便施工人员对板体1进行运输、堆砌，板体1的顶面还连接有吊装环15。吊装环15呈半圆环状，吊装环15的两端分别与内混凝土层13和外混凝土层11连接。

本申请实施例一种装配式环保墙板的实施原理为：本申请通过将保温层12内的保温腔室121为连通状态，当需要往保温腔室121内部填充保温材料时，保温材料在其自身重力的作用下，向下运动并自上而上依次将所有的保温腔室121进行填充，直至顶部的保温腔室121被填满，即完成了保温材料在保温层12内部的填充；操作过程方便且效率高。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装配式环保墙板，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)包括自外向内固定连接的外混凝土层(11)、保温层(12)和内混凝土层(13)，保温层(12)包括相邻的多个保温腔室(121)，保温腔室(121)相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种装配式环保墙板，其特征在于：所述保温腔室(121)开设有连通孔(1212)，连通孔(1212)连通相邻的保温腔室(121)。

3.根据权利要求2所述的一种装配式环保墙板，其特征在于：多个所述保温腔室(121)在保温层(12)呈现蜂窝结构，连通孔(1212)开设于保温腔室(121)底部。

4.根据权利要求1所述的一种装配式环保墙板，其特征在于：所述保温腔室(121)内部填充有保温颗粒，保温颗粒为泡沫颗粒。

5.根据权利要求1所述的一种装配式环保墙板，其特征在于：所述外混凝土层(11)和内混凝土层(13)内部均设置有钢筋网，且外混凝土层(11)和内混凝土层(13)之间固定连接有加强钢筋(14)。

6.根据权利要求1所述的一种装配式环保墙板，其特征在于：相邻所述板体(1)的抵接面(10)呈弯折面。

7.根据权利要求1所述的一种装配式环保墙板，其特征在于：相邻所述板体(1)的抵接面(10)粗糙设置。

8.根据权利要求1所述的一种装配式环保墙板，其特征在于：所述内混凝土层(13)内贯穿有穿线通道(131)，穿线通道(131)内设置有穿线管(132)。

9.根据权利要求1所述的一种装配式环保墙板，其特征在于：所述板体(1)顶部设置有吊装环(15)，吊装环(15)与外混凝土层(11)和内混凝土层(13)固定连接。

10.根据权利要求4所述的一种装配式环保墙板，其特征在于：所述板体(1)的热导系数为0.85-1.25W/(m·K)。

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