CN204491975U - 一种结构复合墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的结构复合墙板，包括面板、模块化保温层和钢筋网，其中，面板为混凝土，模块化保温层设置在面板中，模块化保温层相对的两面均具有横向凹槽和纵向凹槽，横向凹槽和纵向凹槽的交叉点处设置有通孔，钢筋网包括设置在模块化保温层的横向凹槽和纵向凹槽内的水平钢筋和设置在通孔内的竖直钢筋，水平钢筋和竖直钢筋固定连接。本实用新型提供的结构复合墙板，在面板中设置模块化保温层，并在保温层的凹槽和通孔中设置钢筋网，使得面板和模块化保温层成为一个整体。因此，在满足保温性能的条件下，提高了强度。保证了结构复合墙板整体性能的稳定，提高了安全系数。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，更具体地，涉及一种结构复合墙板。
背景技术
进年来，由于国家政策、构件制作、设计研发等方面的有利因素，我国的结构复合住宅建筑进入了一个新的发展时期，在国家大力倡导节能环保的前提下，对现在的墙体材料的保温性能提出了更高的要求。复合墙板是一种工业化生产的新一代高性能建筑内隔板，由多种建筑材料复合而成。面对中国建筑材料的巨大需求，结构复合墙板在中国的发展潜力是巨大的。
现有技术中一种结构复合墙板采用水泥纤维作为面板，中间填充聚苯乙烯颗粒和水泥混合的保温层。这种墙板虽然能够复合节能保温指标的要求，但是其强度不够，降低了整体性能的稳定性。
因此，如何提供一种结构复合墙板，在满足保温性能的条件下提高强度，保证整体性能稳定，提高安全系数，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构复合墙板，在满足保温性能的条件下提高强度，保证整体性能稳定，提高安全系数。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种结构复合墙板，包括：面板，所述面板为混凝土；模块化保温层，所述模块化保温层设置在所述面板中，所述模块化保温层相对的两面均具有横向凹槽和纵向凹槽，所述横向凹槽和纵向凹槽的交叉点处设置有通孔；和钢筋网，所述钢筋网包括设置在所述模块化保温层的横向凹槽和纵向凹槽内的水平钢筋和设置在所述通孔内的竖直钢筋，所述水平钢筋和所述竖直钢筋固定连接。
优选地，还包括设置在所述面板长边两侧的预埋铁，所述预埋铁与所述钢筋网焊接。
优选地，还包括设置在所述面板宽边两侧的端头，所述端头上设置有吊装孔。
优选地，所述混凝土为水泥和聚苯乙烯颗粒混合形成的轻质混凝土。
优选地，所述模块化保温层为聚苯乙烯保温层。
优选地，所述模块化保温层的横向凹槽在所述面板长度方向的两端分布较密。
优选地，所述面板的一侧为内墙，另一侧为外墙，所述保温层设置在靠近所述内墙的一侧。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本实用新型提供的结构复合墙板，包括面板、模块化保温层和钢筋网，其中，面板为混凝土，模块化保温层设置在面板中，模块化保温层相对的两面均具有横向凹槽和纵向凹槽，横向凹槽和纵向凹槽的交叉点处设置有通孔，钢筋网包括设置在模块化保温层的横向凹槽和纵向凹槽内的水平钢筋和设置在通孔内的竖直钢筋，水平钢筋和竖直钢筋固定连接。
本实用新型提供的结构复合墙板，在面板中设置模块化保温层，并在保温层的凹槽和通孔中设置钢筋网，使得面板和模块化保温层成为一个整体。因此，在满足保温性能的条件下，提高了强度。保证了结构复合墙板整体性能的稳定，提高了安全系数。
附图说明
图1为本实用新型提供的结构复合墙板的俯视图；
图2为本实用新型提供的结构复合墙板的主视图；
图3为本实用新型提供的结构复合墙板的侧视图；
图4为图1中B-B剖视图；
图5为图4中A的局部放大图。
上图中附图标记和部件名称的对应关系为：
1面板；2模块化保温层；3钢筋网；31水平钢筋；32竖直钢筋；4预埋铁； 5端头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
请参考图1-图5，图1为本实用新型提供的结构复合墙板的俯视图；图2为本实用新型提供的结构复合墙板的主视图；图3为本实用新型提供的结构复合墙板的侧视图；图4为图1中B-B剖视图；图5为图4中A的局部放大图。
如图所示，本实用新型提供的结构复合墙板，包括面板1、模块化保温层2和钢筋网3，其中，面板1为轻质混凝土，模块化保温层2设置在面板1中，模块化保温层2相对的两面均具有横向凹槽和纵向凹槽，横向凹槽和纵向凹槽的交叉点处设置有通孔，钢筋网3包括设置在模块化保温层2的横向凹槽和纵向凹槽内的水平钢筋31和设置在通孔内的竖直钢筋32，水平钢筋31和竖直钢筋32固定连接。
本实用新型提供的结构复合墙板，在面板1中设置模块化保温层2，并在保温层的凹槽和通孔中设置钢筋网3，使得面板1和模块化保温层2成为一个整体。因此，在满足保温性能的条件下，提高了强度。保证了结构复合墙板整体性能的稳定，提高了安全系数。
为了进一步优化上述技术方案，本实用新型还包括设置在面板1长边两侧的预埋铁4，该预埋铁4与钢筋网3焊接。即在浇筑混凝土之前，事前将预埋铁4置于需要的位置，以便于和其他外部构件连接。本实用新型中，将预埋铁4与钢筋网3焊接在一起，便于与外部构件连接的同时，还在一定程度上提高了强度。预埋铁4的位置和个数并不局限，可以根据实际情况进行调整，具体的，在本实用新型一种实施例中，预埋铁4为四个，两两对称设置在面板1的两侧。
本实用新型还包括设置在面板1宽边两侧的端头，端头上设置有吊装孔，便于结构复合墙体的吊装移动，使得本实用新型安装快捷。
在本实用新型一种优选的实施例中，混凝土轻质混凝土，即为水泥和聚苯乙烯混合形成的轻质混凝土。使得本实用新型具有强度高、重量轻、环保保温、隔热隔音、防火防潮等特点。
本实用新型中，模块化保温层2可以由多种方式实现，只要是导热系数小的轻质保温材料即可。具体地，本实用新型中采用聚苯乙烯作为保温层。是一种轻质而均匀的蜂窝结构，同时硬度较高，做保温层不会影响结构的承受能力，且化学性质稳定。
为了进一步优化上述技术方案，本实用新型中，模块化保温层2的横向凹槽在面板1长度方向的两端分布较密。面板1长度方向的两端设置有端头，用于吊装，因此需要较高的强度，本实用新型中，将这两侧的凹槽设置较密，则相应地，钢筋网3在这两侧的分布也较密，能够有效提高面板1长度方向两端的强度。
结构复合墙板安装完成后，靠近建筑内部的面板1称之为外墙，外墙与人们的生活空间息息相关，经常需要吊挂一些物品或装饰品。本实用新型为了提高外墙的吊挂性能，将模块化保温层2设置在靠近面板1的内墙的一侧。例如，结构复合墙板的墙体厚度为18cm，模块化保温层2的厚度为12cm，若将模块化保温层2的设置在墙体的中心，则外墙和内墙的厚度均为3cm，本实用新型中，将模块化保温墙体设置在靠近内墙的一侧，则外墙的厚度可达到4cm，对墙体的保温性能没有影响，却大大提升了外墙的吊挂能力和防水性能。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种结构复合墙板，其特征在于，包括：
面板（1），所述面板（1）为混凝土；
模块化保温层（2），所述模块化保温层（2）设置在所述面板（1）中，所述模块化保温层（2）相对的两面均具有横向凹槽和纵向凹槽，所述横向凹槽和纵向凹槽的交叉点处设置有通孔；
钢筋网（3），所述钢筋网（3）包括设置在所述模块化保温层（2）的横向凹槽和纵向凹槽内的水平钢筋（31）和设置在所述通孔内的竖直钢筋（32），所述水平钢筋和所述竖直钢筋固定连接。
2.根据权利要求1所述的结构复合墙板，其特征在于，还包括设置在所述面板（1）长边两侧的预埋铁（4），所述预埋铁（4）与所述钢筋网（3）焊接。
3.根据权利要求2所述的结构复合墙板，其特征在于，还包括设置在所述面板（1）宽边两侧的端头（5），所述端头（5）上设置有吊装孔。
4.根据权利要求1所述的结构复合墙板，其特征在于，所述混凝土为水泥和聚苯乙烯颗粒混合形成的轻质混凝土。
5.根据权利要求1所述的结构复合墙板，其特征在于，所述模块化保温层（2）为聚苯乙烯保温层。
6.根据权利要求1所述的结构复合墙板，其特征在于，所述模块化保温层（2）的横向凹槽（21）在所述面板（1）长度方向的两端分布较密。
7.根据权利要求1-6任一项所述的结构复合墙板，其特征在于，所述面板（1）的一侧为内墙，另一侧为外墙，所述模块化保温层（2）设置在靠近所述内墙的一侧。
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