CN213082159U - 一种注塑机出料用自动出料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机出料用自动出料输送装置，包括载台，所述载台的上表面固定连接有电机，所述载台的上表面固定连接有四个对称设置的支撑杆，所述电机的输出轴固定连接有转轴，且转轴的另一端和位于右侧后面的支撑杆的正面转动连接，所述转轴的外围固定套设有主动轮，所述主动轮的外围套设有传送带，位于左侧的两个所述支撑杆之间转动连接有连接杆，所述连接杆的外围固定套设有从动轮，所述从动轮通过传送带和主动轮传动连接，所述转轴的两端外围以及连接杆的两端均固定套设有第一锥齿轮。本实用新型能在出料输送的过程中不仅对成品进行降温处理，避免其变形，而且可以对成品进行清理工作，减少后续加工工作量，提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机辅助设备技术领域，尤其涉及一种注塑机出料用自动出料输送装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
注塑机的成品由于温度过高，无法人工下料输送，所以需要用到出料输送装置，现有的出料输送装置只是简单的把成品输送到收集箱内，功能单一，而且由于成品温度过高，未经处理直接收集到一起，收到挤压容易导致成品热塑变形，而且成品上一般附着有一些脏物，待冷却后不易清理，为此，我们提出一种注塑机出料用自动出料输送装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种注塑机出料用自动出料输送装置，能在出料输送的过程中不仅对成品进行降温处理，避免其变形，而且可以对成品进行清理工作，减少后续加工工作量，提高了装置的实用性。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种注塑机出料用自动出料输送装置，包括载台，所述载台的上表面固定连接有电机，所述载台的上表面固定连接有四个对称设置的支撑杆，所述电机的输出轴固定连接有转轴，且转轴的另一端和位于右侧后面的支撑杆的正面转动连接，所述转轴的外围固定套设有主动轮，所述主动轮的外围套设有传送带，位于左侧的两个所述支撑杆之间转动连接有连接杆，所述连接杆的外围固定套设有从动轮，所述从动轮通过传送带和主动轮传动连接，所述转轴的两端外围以及连接杆的两端均固定套设有第一锥齿轮，位于左侧的两个所述支撑杆的左侧以及位于右侧的两个所述支撑杆的右侧均固定连接有固定板，两个所述固定板之间转动连接有两个转动杆，两个所述转动杆的两端外围均固定套设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合传动，两个所述转动杆的外围均固定套设有清扫刷，四个所述支撑杆的顶端共同固定连接有顶板，所述顶板上安装有多个等距设置的风机。
优选的，位于右侧前面的所述支撑杆的内部开设有第一圆形通孔，所述转轴贯穿第一圆形通孔。
优选的，位于左侧的两个所述支撑杆相互靠近的一侧均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承的内环分别固定套设在连接杆的两端。
优选的，位于后侧后方的所述支撑杆的正面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内环固定套设在转轴远离电机的一端外围。
优选的，所述顶板的内部开设有多个第二圆形通孔，且风机固定套设在第二圆形通孔的内部。
优选的，所述顶板的顶部右侧开设有矩形进料孔，所述矩形进料孔的上方有注塑机下料斜板。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本装置通过安装风机等构件，可以对成品进行降温处理，避免其后续受挤压热塑变形。
2、本装置通过安装清洁刷等构件，可以对未完全冷却成品进行清理，减少后续加工工作量，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种注塑机出料用自动出料输送装置的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种注塑机出料用自动出料输送装置的俯视结构剖切图；
图3为本实用新型提出的一种注塑机出料用自动出料输送装置的俯视结构示意图。
图中：1载台、2电机、3转轴、41主动轮、42从动轮、5连接杆、61第一锥齿轮、62第二锥齿轮、7支撑杆、8顶板、9固定板、10风机、11注塑机下料斜板、12转动杆、13传送带、14清扫刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种注塑机出料用自动出料输送装置，包括载台1，载台1的上表面固定连接有电机2，载台1的上表面固定连接有四个对称设置的支撑杆7，电机2的输出轴固定连接有转轴3，且转轴3的另一端和位于右侧后面的支撑杆7的正面转动连接，转轴3的外围固定套设有主动轮41，主动轮41的外围套设有传送带13，位于左侧的两个支撑杆7之间转动连接有连接杆5，连接杆5的外围固定套设有从动轮42，从动轮42通过传送带13和主动轮41传动连接，转轴3的两端外围以及连接杆5的两端均固定套设有第一锥齿轮61，位于左侧的两个支撑杆7的左侧以及位于右侧的两个支撑杆7的右侧均固定连接有固定板9，两个固定板9之间转动连接有两个转动杆12，两个转动杆12的两端外围均固定套设有第二锥齿轮62，且第二锥齿轮62和第一锥齿轮61啮合传动，两个转动杆12的外围均固定套设有清扫刷14，四个支撑杆7的顶端共同固定连接有顶板8，顶板8上安装有多个等距设置的风机10。
在一个可选的实施例中，位于右侧前面的支撑杆7的内部开设有第一圆形通孔，转轴3贯穿第一圆形通孔。
在一个可选的实施例中，位于左侧的两个支撑杆7相互靠近的一侧均固定连接有第一轴承，两个第一轴承的内环分别固定套设在连接杆5的两端。
在一个可选的实施例中，位于后侧后方的支撑杆7的正面固定连接有第二轴承，第二轴承的内环固定套设在转轴3远离电机2的一端外围。
在一个可选的实施例中，顶板8的内部开设有多个第二圆形通孔，且风机10固定套设在第二圆形通孔的内部。
在一个可选的实施例中，顶板8的顶部右侧开设有矩形进料孔，矩形进料孔的上方有注塑机下料斜板11。
工作原理：首先，加工好的成品从注塑机下料斜板11经过顶板8右侧的矩形进料孔落至传送带13上，电机2工作带动转轴3和主动轮41转动，在传送带13的传动下，带动从动轮42转动，成品在传送带13上由右向左传送，在传送的过程中，风机10工作，对成品进行降温处理，避免其后续受挤压热塑变形，在传送的过程中，从动轮42转动带动连接杆5和第一锥齿轮61转动，第一锥齿轮61转动带动第二锥齿轮62和转动杆12转动，转动杆12转动带动清扫刷14转动，清扫刷14转动就对传送带13上的成品进行清理工作，清扫刷14对成品进行清理的同时又避免了风机10把成品从传送带13上吹落，而且风机10在对成品进行降温出风的同时，又把清扫刷14对成品清理的脏物吹走，清扫刷14对成品清理的同时又加速了空气的流动，提高了风机10吹风降温的效果，此装置能在出料输送的过程中不仅对成品进行降温处理，避免其变形，而且可以对成品进行清理工作，减少后续加工工作量，提高了装置的实用性。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑机出料用自动出料输送装置，其特征在于，包括载台(1)，所述载台(1)的上表面固定连接有电机(2)，所述载台(1)的上表面固定连接有四个对称设置的支撑杆(7)，所述电机(2)的输出轴固定连接有转轴(3)，且转轴(3)的另一端和位于右侧后面的支撑杆(7)的正面转动连接，所述转轴(3)的外围固定套设有主动轮(41)，所述主动轮(41)的外围套设有传送带(13)，位于左侧的两个所述支撑杆(7)之间转动连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的外围固定套设有从动轮(42)，所述从动轮(42)通过传送带(13)和主动轮(41)传动连接，所述转轴(3)的两端外围以及连接杆(5)的两端均固定套设有第一锥齿轮(61)，位于左侧的两个所述支撑杆(7)的左侧以及位于右侧的两个所述支撑杆(7)的右侧均固定连接有固定板(9)，两个所述固定板(9)之间转动连接有两个转动杆(12)，两个所述转动杆(12)的两端外围均固定套设有第二锥齿轮(62)，且第二锥齿轮(62)和第一锥齿轮(61)啮合传动，两个所述转动杆(12)的外围均固定套设有清扫刷(14)，四个所述支撑杆(7)的顶端共同固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)上安装有多个等距设置的风机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机出料用自动出料输送装置，其特征在于，位于右侧前面的所述支撑杆(7)的内部开设有第一圆形通孔，所述转轴(3)贯穿第一圆形通孔。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机出料用自动出料输送装置，其特征在于，位于左侧的两个所述支撑杆(7)相互靠近的一侧均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承的内环分别固定套设在连接杆(5)的两端。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机出料用自动出料输送装置，其特征在于，位于后侧后方的所述支撑杆(7)的正面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内环固定套设在转轴(3)远离电机(2)的一端外围。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机出料用自动出料输送装置，其特征在于，所述顶板(8)的内部开设有多个第二圆形通孔，且风机(10)固定套设在第二圆形通孔的内部。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机出料用自动出料输送装置，其特征在于，所述顶板(8)的顶部右侧开设有矩形进料孔，所述矩形进料孔的上方有注塑机下料斜板(11)。
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