CN218574926U - 一种压铸机用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压铸机领域，具体是涉及一种压铸机用冷却装置，包括输送机构、洒水模块、风冷模块和用于承放压铸件的料盘；料盘具有多个并且均水平放置在输送机构上，料盘的上端成型有多个均匀分布的容纳腔；洒水模块固定安装在输送机构左端部的一侧，洒水模块的执行部位于输送机构的上方；风冷模块位于输送机构右端部的上方；通过洒水机构以及风冷模块的共同作用可以高效的对压铸件降温，提高工作效率。

Description

一种压铸机用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及压铸机领域，具体是涉及一种压铸机用冷却装置。

背景技术

压铸机在生产压铸件的过程中通过对浇注熔融金属后的模具进行冷却得到成型的铸件，而压铸件在成型后从压铸机取出后，压铸件的还是具有较高的温度，直接进行功能性检测可能会由于温度的影响造成检测误差较大，目前，一般需要再次经过自然冷却，待其温度下降后在对其进行质量检测，极大的影响工作效率。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种压铸机用冷却装置。

为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种压铸机用冷却装置，包括输送机构、洒水模块、风冷模块和用于承放压铸件的料盘；

料盘具有多个并且均水平放置在输送机构上，料盘的上端成型有多个均匀分布的容纳腔；

洒水模块固定安装在输送机构左端部的一侧，洒水模块的执行部位于输送机构的上方；

风冷模块位于输送机构右端部的上方。

优选的，洒水模块包括安装板、水管接头和水雾喷头；

安装板呈直角板状，安装板的一端呈竖直状态的固定安装在输送机构的一侧，安装板的另一端呈水平状态并且开设有两个竖直向下的安装孔；

水管接头具有两个并且分别插设于两个安装孔内，每一个水管接头上均螺纹连接有两个螺母，两个螺母分别位于安装孔的两侧；

水雾喷头也具有两个，两个水雾喷头分别固定连接在两个水管接头的下端，水管接头的上端与外部水源连接。

优选的，风冷模块包括有安装罩和多个风机，安装罩为透明塑料板材质；

安装罩包括有顶板和位于顶板两侧向下竖直延伸的两个翼板，两个翼板分别通过螺栓固定安装在输送机构的两侧，顶板位于输送机构的上方；

多个风机沿着输送机构的传送方向均匀的安装在顶板的下端。

优选的，顶板上开设有多个通风孔，每一个通风孔对应一个风机。

优选的，输送机构包括有机架、支撑板、旋转驱动器和两个皮带；

支撑板固定安装在机架的上方，支撑板的两侧成型有两个侧板；

两个皮带分别对称设置在两个侧板处，两个皮带均位于支撑板的上方，每个皮带的两头均设置有用于带动皮带运转的转动轮，皮带套设在转动轮上；

每个转动轮均转动连接在靠近其的侧板上，每两个相互对称的转动轮之间通过联轴器固定连接；

旋转驱动器的输出轴与其中任意一个转动轮固定连接；

支撑板上放置有储水箱，储水箱的一侧固定连接有排水管。

优选的，每一个容纳腔上均开设有多个等距分布的排水孔。

本申请相比较于现有技术的有益效果是：

1. 本申请通过设置有输送机构、洒水模块、风冷模块和用于承放压铸件的料盘；料盘具有多个并且均水平放置在输送机构上，料盘的上端成型有多个均匀分布的容纳腔；洒水模块固定安装在输送机构左端部的一侧，洒水模块的执行部位于输送机构的上方；风冷模块位于输送机构右端部的上方；在工作人员将压铸机上成型后的压铸件取下后，放入在料盘上，每个容纳腔内放置一个压铸件，工作人员将压铸件摆满一个料盘后，将料盘放置在输送机构上，输送机构带动料盘由输送机构的左端部运送至输送机构的右端部，在此过程中，料盘经过洒水模块处时，洒水模块向料盘喷洒水雾，使得料盘内的压铸件降低一定的温度，在输送机构带动料盘输送至风冷模块处时，风冷模块向料盘处吹风，料盘上的压铸件由于有水雾，在风冷模块的作用下，水雾加速蒸发，水雾蒸发会吸热，从而吸取周围大量的热量，使得料盘内压铸件的温度再次下降，并且通过风冷模块可以清除吸附在压铸件上的水雾，当料盘穿过风冷模块降温后，检测工位的工作人员即可将料盘取下进行检测，极大的提高了工作的效率。

2. 本申请通过设置有安装板、水管接头和水雾喷头；安装板呈直角板状，安装板的一端呈竖直状态的固定安装在传送带的一侧，安装板的另一端呈水平状态并且开设有两个竖直向下的安装孔；水管接头具有两个并且分别插设于两个安装孔内，每一个水管接头上均螺纹连接有两个螺母，两个螺母分别位于安装孔的两侧；水雾喷头也具有两个，两个水雾喷头分别固定连接在两个水管接头的下端，水管接头的上端与外部水源连接；外部水源通过水管接头向水雾喷头内输入冷水，冷水经过水雾喷头呈水雾状的洒落在料盘上，由此，使得料盘上的压铸件降低一定的温度。

3. 本申请通过设置有安装罩和多个风机；安装罩包括有顶板和位于顶板两侧向下竖直延伸的两个翼板，两个翼板分别通过螺栓固定安装在输送机构的两侧，顶板位于输送机构的上方；多个风机沿着输送机构的传送方向均匀的安装在顶板的下端；当料盘由输送机构运送至安装罩下方时，通过多个风机向料盘处吹风，从而可以加速料盘内压铸件降温，并且风干压铸件上的水雾。

4. 本申请通过将输送机构设置有机架、支撑板、旋转驱动器和两个皮带；支撑板固定安装在机架的上方，支撑板的两侧成型有两个侧板；两个皮带分别对称设置在两个侧板处，两个皮带均位于支撑板的上方，每个皮带的两头均设置有用于带动皮带运转的转动轮，皮带套设在转动轮上；每个转动轮均转动连接在靠近其的侧板上，每两个相互对称的转动轮之间通过联轴器固定连接；旋转驱动器的输出轴与其中任意一个转动轮固定连接；支撑板上放置有储水箱，储水箱的一侧固定连接有排水管；在工作时，旋转驱动器带动其中一个转动轮旋转，转动轮带动与其通过联轴器连接在另一个转动旋转，从而可以保证两个皮带同步运转，皮带运转带动料盘运行，当水雾喷洒在料盘上时，多余的水雾直接掉落在位于两个皮带中间的储水箱中，通过储水箱上的排水管将水排出。

5. 本申请通过在每一个容纳腔上均开设有多个等距分布的排水孔；水雾凝聚在容纳腔内呈水滴状时，通过排水孔可以掉落在储水箱内，加快风冷模块对压铸件的风干效率。

附图说明

图1是本申请的立体图；

图2是本申请输送机构和储水箱的立体图；

图3是本申请输送机构的立体图；

图4是本申请洒水模块的立体图；

图5是本申请洒水模块的主视图；

图6是本申请安装板的立体图；

图7是本申请水雾喷头的立体图；

图8是本申请料盘的立体图；

图中标号为：

1-输送机构；1a-机架；1b-支撑板；1c-旋转驱动器；1d-皮带；1e-侧板；1f-转动轮；

2-洒水模块；2a-安装板；2a1-安装孔；2b-水管接头；2c-水雾喷头；2d-螺母；

3-风冷模块；3a-安装罩；3a1-顶板；3a2-翼板；3a3-通风孔；3b-风机；

4-料盘；4a-容纳腔；4b-排水孔；

5-储水箱。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1-8所示，本申请提供：

一种压铸机用冷却装置，包括输送机构1、洒水模块2、风冷模块3和用于承放压铸件的料盘4；

料盘4具有多个并且均水平放置在输送机构1上，料盘4的上端成型有多个均匀分布的容纳腔4a；

洒水模块2固定安装在输送机构1左端部的一侧，洒水模块2的执行部位于输送机构1的上方；

风冷模块3位于输送机构1右端部的上方。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何更快速的使得压铸件降温，以方便于检测工位的检测。为此，本申请通过设置有输送机构1、洒水模块2、风冷模块3和用于承放压铸件的料盘4；料盘4具有多个并且均水平放置在输送机构1上，料盘4的上端成型有多个均匀分布的容纳腔4a；洒水模块2固定安装在输送机构1左端部的一侧，洒水模块2的执行部位于输送机构1的上方；风冷模块3位于输送机构1右端部的上方；在工作人员将压铸机上成型后的压铸件取下后，放入在料盘4上，每个容纳腔4a内放置一个压铸件，工作人员将压铸件摆满一个料盘4后，将料盘4放置在输送机构1上，输送机构1带动料盘4由输送机构1的左端部运送至输送机构1的右端部，在此过程中，料盘4经过洒水模块2处时，洒水模块2向料盘4喷洒水雾，使得料盘4内的压铸件降低一定的温度，在输送机构1带动料盘4输送至风冷模块3处时，风冷模块3向料盘4处吹风，料盘4上的压铸件由于有水雾，在风冷模块3的作用下，水雾加速蒸发，水雾蒸发会吸热，从而吸取周围大量的热量，使得料盘4内压铸件的温度再次下降，并且通过风冷模块3可以清除吸附在压铸件上的水雾，当料盘4穿过风冷模块3降温后，检测工位的工作人员即可将料盘4取下进行检测，极大的提高了工作的效率。

进一步的，如图1、4、5、6所示：

洒水模块2包括安装板2a、水管接头2b和水雾喷头2c；

安装板2a呈直角板状，安装板2a的一端呈竖直状态的固定安装在输送机构1的一侧，安装板2a的另一端呈水平状态并且开设有两个竖直向下的安装孔2a1；

水管接头2b具有两个并且分别插设于两个安装孔2a1内，每一个水管接头2b上均螺纹连接有两个螺母2d，两个螺母2d分别位于安装孔2a1的两侧；

水雾喷头2c也具有两个，两个水雾喷头2c分别固定连接在两个水管接头2b的下端，水管接头2b的上端与外部水源连接。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是洒水模块2如何喷洒出水雾对压铸件降温。为此，本申请通过设置有安装板2a、水管接头2b和水雾喷头2c；安装板2a呈直角板状，安装板2a的一端呈竖直状态的固定安装在传送带的一侧，安装板2a的另一端呈水平状态并且开设有两个竖直向下的安装孔2a1；水管接头2b具有两个并且分别插设于两个安装孔2a1内，每一个水管接头2b上均螺纹连接有两个螺母2d，两个螺母2d分别位于安装孔2a1的两侧；水雾喷头2c也具有两个，两个水雾喷头2c分别固定连接在两个水管接头2b的下端，水管接头2b的上端与外部水源连接；外部水源通过水管接头2b向水雾喷头2c内输入冷水，冷水经过水雾喷头2c呈水雾状的洒落在料盘4上，由此，使得料盘4上的压铸件降低一定的温度。

进一步的，如图1所示：

风冷模块3包括有安装罩3a和多个风机3b，安装罩3a为透明塑料板材质；

安装罩3a包括有顶板3a1和位于顶板3a1两侧向下竖直延伸的两个翼板3a2，两个翼板3a2分别通过螺栓固定安装在输送机构1的两侧，顶板3a1位于输送机构1的上方；

多个风机3b沿着输送机构1的传送方向均匀的安装在顶板3a1的下端。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是风冷模块3如何向料盘4处吹风，加速压铸件降温。为此，本申请通过设置有安装罩3a和多个风机3b；安装罩3a包括有顶板3a1和位于顶板3a1两侧向下竖直延伸的两个翼板3a2，两个翼板3a2分别通过螺栓固定安装在输送机构1的两侧，顶板3a1位于输送机构1的上方；多个风机3b沿着输送机构1的传送方向均匀的安装在顶板3a1的下端；当料盘4由输送机构1运送至安装罩3a下方时，通过多个风机3b向料盘4处吹风，从而可以加速料盘4内压铸件降温，并且风干压铸件上的水雾。

进一步的，如图1所示：

顶板3a1上开设有多个通风孔3a3，每一个通风孔3a3对应一个风机3b。

基于上述实施例，本申请通过顶板3a1上开设有多个通风孔3a3，每一个通风孔3a3对应一个风机3b；可以提高风机3b的通风效果，防止风机3b低负荷运转，导致对压铸件的降温效果变差。

进一步的，如图1-3所示：

输送机构1包括有机架1a、支撑板1b、旋转驱动器1c和两个皮带1d；

支撑板1b固定安装在机架1a的上方，支撑板1b的两侧成型有两个侧板1e；

两个皮带1d分别对称设置在两个侧板1e处，两个皮带1d均位于支撑板1b的上方，每个皮带1d的两头均设置有用于带动皮带1d运转的转动轮1f，皮带1d套设在转动轮1f上；

每个转动轮1f均转动连接在靠近其的侧板1e上，每两个相互对称的转动轮1f之间通过联轴器固定连接；

旋转驱动器1c的输出轴与其中任意一个转动轮1f固定连接；

支撑板1b上放置有储水箱5，储水箱5的一侧固定连接有排水管。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是输送机构1如何在带动料盘4运行的同时，防止水雾喷洒在输送装置上。为此，本申请通过将输送机构1设置有机架1a、支撑板1b、旋转驱动器1c和两个皮带1d；支撑板1b固定安装在机架1a的上方，支撑板1b的两侧成型有两个侧板1e；两个皮带1d分别对称设置在两个侧板1e处，两个皮带1d均位于支撑板1b的上方，每个皮带1d的两头均设置有用于带动皮带1d运转的转动轮1f，皮带1d套设在转动轮1f上；每个转动轮1f均转动连接在靠近其的侧板1e上，每两个相互对称的转动轮1f之间通过联轴器固定连接；旋转驱动器1c的输出轴与其中任意一个转动轮1f固定连接；支撑板1b上放置有储水箱5，储水箱5的一侧固定连接有排水管；在工作时，旋转驱动器1c带动其中一个转动轮1f旋转，转动轮1f带动与其通过联轴器连接在另一个转动旋转，从而可以保证两个皮带1d同步运转，皮带1d运转带动料盘4运行，当水雾喷洒在料盘4上时，多余的水雾直接掉落在位于两个皮带1d中间的储水箱5中，通过储水箱5上的排水管将水排出。

进一步的，如图1、8所示：

每一个容纳腔4a上均开设有多个等距分布的排水孔4b。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何防止水雾堆积在容纳腔4a内，造成风冷模块3难以将水雾风干。为此，本申请通过在每一个容纳腔4a上均开设有多个等距分布的排水孔4b；水雾凝聚在容纳腔4a内呈水滴状时，通过排水孔4b可以掉落在储水箱5内，加快风冷模块3对压铸件的风干效率。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种压铸机用冷却装置，其特征在于，包括输送机构（1）、洒水模块（2）、风冷模块（3）和用于承放压铸件的料盘（4）；

料盘（4）具有多个并且均水平放置在输送机构（1）上，料盘（4）的上端成型有多个均匀分布的容纳腔（4a）；

洒水模块（2）固定安装在输送机构（1）左端部的一侧，洒水模块（2）的执行部位于输送机构（1）的上方；

风冷模块（3）位于输送机构（1）右端部的上方。

2.根据权利要求1所述的一种压铸机用冷却装置，其特征在于，洒水模块（2）包括安装板（2a）、水管接头（2b）和水雾喷头（2c）；

安装板（2a）呈直角板状，安装板（2a）的一端呈竖直状态的固定安装在输送机构（1）的一侧，安装板（2a）的另一端呈水平状态并且开设有两个竖直向下的安装孔（2a1）；

水管接头（2b）具有两个并且分别插设于两个安装孔（2a1）内，每一个水管接头（2b）上均螺纹连接有两个螺母（2d），两个螺母（2d）分别位于安装孔（2a1）的两侧；

水雾喷头（2c）也具有两个，两个水雾喷头（2c）分别固定连接在两个水管接头（2b）的下端，水管接头（2b）的上端与外部水源连接。

3.根据权利要求1所述的一种压铸机用冷却装置，其特征在于，风冷模块（3）包括有安装罩（3a）和多个风机（3b），安装罩（3a）为透明塑料板材质；

安装罩（3a）包括有顶板（3a1）和位于顶板（3a1）两侧向下竖直延伸的两个翼板（3a2），两个翼板（3a2）分别通过螺栓固定安装在输送机构（1）的两侧，顶板（3a1）位于输送机构（1）的上方；

多个风机（3b）沿着输送机构（1）的传送方向均匀的安装在顶板（3a1）的下端。

4.根据权利要求3所述的一种压铸机用冷却装置，其特征在于，顶板（3a1）上开设有多个通风孔（3a3），每一个通风孔（3a3）对应一个风机（3b）。

5.根据权利要求1所述的一种压铸机用冷却装置，其特征在于，输送机构（1）包括有机架（1a）、支撑板（1b）、旋转驱动器（1c）和两个皮带（1d）；

支撑板（1b）固定安装在机架（1a）的上方，支撑板（1b）的两侧成型有两个侧板（1e）；

两个皮带（1d）分别对称设置在两个侧板（1e）处，两个皮带（1d）均位于支撑板（1b）的上方，每个皮带（1d）的两头均设置有用于带动皮带（1d）运转的转动轮（1f），皮带（1d）套设在转动轮（1f）上；

每个转动轮（1f）均转动连接在靠近其的侧板（1e）上，每两个相互对称的转动轮（1f）之间通过联轴器固定连接；

旋转驱动器（1c）的输出轴与其中任意一个转动轮（1f）固定连接；

支撑板（1b）上放置有储水箱（5），储水箱（5）的一侧固定连接有排水管。

6.根据权利要求1所述的一种压铸机用冷却装置，其特征在于，每一个容纳腔（4a）上均开设有多个等距分布的排水孔（4b）。

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