CN213082052U - 一种空心轮胎双层硫化机机架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空心轮胎双层硫化机机架，包括第一架体、第二架体，所述第一架体上对称设置有第一固定插槽、第一固定插槽中一体成型设置有第一方板，第一方板上一体成型等距连接设置有第一挤压弹簧，所述第一挤压弹簧另一端一体成型连接设置在凹槽中、凹槽设置在第二方板中，第二方板滑动连接设置在第一固定插槽中，所述第二架体上对称设置有第二固定插槽，所述第二固定插槽的边侧贯穿设置有方形通槽，通过本实用新型对于硫化机的机架安装固定非常方便、牢固，给工作人员带来便捷，进而提高机架组装生产工作的工作效率，保证设备的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫化机设备技术领域，具体为一种空心轮胎双层硫化机机架。
背景技术
硫化机采用模压法制造轮胎定型硫化机用胶囊的硫化机主要由主汕缸、上芯模油缸、下芯模油缸、上横梁、墙板和油路系统等组成；上横梁、左右墙板与主油缸组成一封闭式枢形机架胶艇硫化模型装在一横梁和卞油缸上工作台之间；对于硫化机的机架组装通常都是焊接连接固定或者通过螺钉固定安装成型，这对于机架的组装安装非常麻烦，并且工作效率低下，给工作人员带来不便，耽误设备的正常使用，为此，本实用新型提出一种空心轮胎双层硫化机机架用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空心轮胎双层硫化机机架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空心轮胎双层硫化机机架，包括第一架体、第二架体，所述第一架体上对称设置有第一固定插槽、第一固定插槽中一体成型设置有第一方板，第一方板上一体成型等距连接设置有第一挤压弹簧，所述第一挤压弹簧另一端一体成型连接设置在凹槽中、凹槽设置在第二方板中，第二方板滑动连接设置在第一固定插槽中，所述第二架体上对称设置有第二固定插槽，所述第二固定插槽的边侧贯穿设置有方形通槽，所述第一固定插槽中插接设置有插条、插条一体成型对称设置在插块的一侧，所述插块的另一侧对称设置有圆形固定槽、圆形固定槽中一体成型连接设置有第二挤压弹簧，所述第二挤压弹簧的另一端一体成型连接设置有挤压片、挤压片滑动连接设置在圆形固定槽中，所述第二架体上通过销钉对称连接设置有方块，所述方块中设置有第一圆形插槽、第一圆形插槽的一端设置有第二圆形插槽，并且第一圆形插槽中插接设置有第一插柱、第二圆形插槽中插接设置有第二插柱、并且第二圆形插槽中一成型对称设置有弧形块，所述第二插柱一体成型设置在第一插柱的一端，所述第一插柱在与第二插柱同一端一体成型连接设置有复位弹簧、复位弹簧另一端一体成型设置在第一圆形插槽中，所述第一插柱的另一端一体成型设置有凸块，所述第二插柱的侧壁上一体成型对称设置有弧形卡块，所述弧形块上设置有弧形卡槽。
优选的，所述弧形卡块与弧形卡槽设置位置相对应、设置组数相同，并且弧形卡块的截面形状与弧形卡槽的槽口截面形状相同。
优选的，所述第二插柱与插块上设置的圆形固定槽设置位置相对应、设置组数相同，并且两者直径相等。
优选的，所述插块截面的面积与方形通槽的槽口截面的面积相等，即两者截面的长度相等、宽度相等。
优选的，所述插条与第一固定插槽设置位置相对应、设置组数相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过本实用新型对于硫化机的机架安装固定非常方便、牢固，给工作人员带来便捷，进而提高机架组装生产工作的工作效率，保证设备的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型连接结构爆炸示意图；
图3为本实用新型第一架体与插块结构连接爆炸示意图；
图4为本实用新型方块内部结构连接局部剖视图。
图中：第一架体1、第二架体2、第一固定插槽3、第一挤压弹簧4、第二固定插槽5、方形通槽6、插条7、插块8、第二挤压弹簧9、挤压片10、方块11、第一插柱12、第二插柱13、复位弹簧14、弧形块15、弧形卡槽16、弧形卡块17。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种空心轮胎双层硫化机机架，本实用新型包括第一架体1、第二架体2，第一架体1上对称设置有第一固定插槽3、第一固定插槽3中一体成型设置有第一方板，第一方板上一体成型等距连接设置有第一挤压弹簧4，第一挤压弹簧4另一端一体成型连接设置在凹槽中、凹槽设置在第二方板中，第二方板滑动连接设置在第一固定插槽3中，第二架体2上对称设置有第二固定插槽5，第二固定插槽5的边侧贯穿设置有方形通槽6，第一固定插槽3中插接设置有插条7、插条7一体成型对称设置在插块8的一侧，这里对于插条7与第一固定插槽3设置位置相对应、设置组数相同，这里要求插块8截面的面积与方形通槽6的槽口截面的面积相等，即两者截面的长度相等、宽度相等，插块8的另一侧对称设置有圆形固定槽、圆形固定槽中一体成型连接设置有第二挤压弹簧9，第二挤压弹簧9的另一端一体成型连接设置有挤压片10、挤压片10滑动连接设置在圆形固定槽中，第二架体2上通过销钉对称连接设置有方块11。
这里在该方块11中设置有第一圆形插槽、第一圆形插槽的一端设置有第二圆形插槽，并且第一圆形插槽中插接设置有第一插柱12、第二圆形插槽中插接设置有第二插柱13、并且第二圆形插槽中一成型对称设置有弧形块15，这里对于第二插柱13与插块8上设置的圆形固定槽设置位置相对应、设置组数相同，并且两者直径相等，第二插柱13一体成型设置在第一插柱12的一端，第一插柱12在与第二插柱13同一端一体成型连接设置有复位弹簧14、复位弹簧14另一端一体成型设置在第一圆形插槽中，第一插柱12的另一端一体成型设置有凸块，第二插柱13的侧壁上一体成型对称设置有弧形卡块17，这里要求弧形卡块17与弧形卡槽16设置位置相对应、设置组数相同，并且弧形卡块17的截面形状与弧形卡槽16的槽口截面形状相同，弧形块15上设置有弧形卡槽16。
工作原理：本实用新型在进行硫化机的机架安装固定成型工作时，将第一架体1插接在第二架体2上的第二固定插槽5中，接着将插块8插接在第二架体2上的方形通槽6中，与此同时，设置在插块8上的插条7插接在第一架体1上的第一固定插槽3中，当插块8完全进入到方形通槽6中时，再转动方块11，使得方块11压着插块8，当方块11与插块8位置平行时，通过转动和按压第一插柱12，进而带动第二插柱13插接插块8上的圆形固定槽中，通过转动第一插柱12使得第二插柱13上的弧形卡块17到达弧形卡槽16的位置，在第二挤压弹簧9、挤压片10和复位弹簧14作用下使得弧形卡块17卡接固定在弧形卡槽16中，即对于第二插柱13固定在圆形固定槽中，插块8和插条7的位置固定，即对于第一架体1、第二架体2的连接固定工作即可完成，非常方便、快捷，因此，通过本实用新型对于硫化机的机架安装固定非常方便、牢固，给工作人员带来便捷，进而提高机架组装生产工作的工作效率，保证设备的正常使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种空心轮胎双层硫化机机架，包括第一架体(1)、第二架体(2)，其特征在于：所述第一架体(1)上对称设置有第一固定插槽(3)、第一固定插槽(3)中一体成型设置有第一方板，第一方板上一体成型等距连接设置有第一挤压弹簧(4)，所述第一挤压弹簧(4)另一端一体成型连接设置在凹槽中、凹槽设置在第二方板中，第二方板滑动连接设置在第一固定插槽(3)中，所述第二架体(2)上对称设置有第二固定插槽(5)，所述第二固定插槽(5)的边侧贯穿设置有方形通槽(6)，所述第一固定插槽(3)中插接设置有插条(7)、插条(7)一体成型对称设置在插块(8)的一侧，所述插块(8)的另一侧对称设置有圆形固定槽、圆形固定槽中一体成型连接设置有第二挤压弹簧(9)，所述第二挤压弹簧(9)的另一端一体成型连接设置有挤压片(10)、挤压片(10)滑动连接设置在圆形固定槽中，所述第二架体(2)上通过销钉对称连接设置有方块(11)，所述方块(11)中设置有第一圆形插槽、第一圆形插槽的一端设置有第二圆形插槽，并且第一圆形插槽中插接设置有第一插柱(12)、第二圆形插槽中插接设置有第二插柱(13)、并且第二圆形插槽中一成型对称设置有弧形块(15)，所述第二插柱(13)一体成型设置在第一插柱(12)的一端，所述第一插柱(12)在与第二插柱(13)同一端一体成型连接设置有复位弹簧(14)、复位弹簧(14)另一端一体成型设置在第一圆形插槽中，所述第一插柱(12)的另一端一体成型设置有凸块，所述第二插柱(13)的侧壁上一体成型对称设置有弧形卡块(17)，所述弧形块(15)上设置有弧形卡槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种空心轮胎双层硫化机机架，其特征在于：所述弧形卡块(17)与弧形卡槽(16)设置位置相对应、设置组数相同，并且弧形卡块(17)的截面形状与弧形卡槽(16)的槽口截面形状相同。
3.根据权利要求1所述的一种空心轮胎双层硫化机机架，其特征在于：所述第二插柱(13)与插块(8)上设置的圆形固定槽设置位置相对应、设置组数相同，并且两者直径相等。
4.根据权利要求1所述的一种空心轮胎双层硫化机机架，其特征在于：所述插块(8)截面的面积与方形通槽(6)的槽口截面的面积相等，即两者截面的长度相等、宽度相等。
5.根据权利要求1所述的一种空心轮胎双层硫化机机架，其特征在于：所述插条(7)与第一固定插槽(3)设置位置相对应、设置组数相同。
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| CN202020906994.4U CN213082052U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种空心轮胎双层硫化机机架 |
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2020
- 2020-05-26 CN CN202020906994.4U patent/CN213082052U/zh active Active
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