CN213081856U - 一种节能环保型连续式干粉砂浆生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保型连续式干粉砂浆生产线，具体涉及干粉砂浆生产设备技术领域，包括支撑板，所述支撑板的顶端设置有搅拌机构，所述搅拌机构的一端以及一侧均设置有匀料机构，所述匀料机构的一侧设置有成品料仓。本实用新型通过设置有第一提升电机、第一输料管、第二输料管、第二提升电机、进料口和螺旋输送杆，使用时，材料倒入进料口内，启动第一提升电机，第一提升电机与螺旋输送杆相连接，同时第二输料管连接在搅拌机构和成品料仓之间，第二输料管的底部与出料口连接，启动第二提升电机，第二提升电机带动第二输料管内部的螺旋输送杆转动，从而将材料均匀地输送到成品料仓的内部，保证了设备的正常使用。

Description

一种节能环保型连续式干粉砂浆生产线

技术领域

本实用新型涉及干粉砂浆生产设备技术领域，具体为一种节能环保型连续式干粉砂浆生产线。

背景技术

目前，干粉砂浆在生产过程中需要多道程序对其进行加工，保证其可以达到使用的标准，现有的干粉砂浆生产设备仍然存在一些问题，干粉砂浆在进行装袋时，可能会存有块状的物质不能轻易地筛选掉，影响砂浆的正常使用。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的干粉砂浆生产线，不便于对块状物质进行筛选，影响产品生产的质量；

(2)传统的干粉砂浆生产线，干粉砂浆在生产过程中，需要对其粉碎，一般的粉碎效果较差，不能很好地保证干粉砂浆的正常使用；

(3)传统的干粉砂浆生产线，输送料一般采用传送带进行输送，不便于对物料进行均匀输送。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保型连续式干粉砂浆生产线，以解决上述背景技术中提出不便于对其进行筛选的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型连续式干粉砂浆生产线，包括支撑板，所述支撑板的顶端设置有搅拌机构，所述搅拌机构的一端以及一侧均设置有匀料机构，所述匀料机构的一侧设置有成品料仓，所述成品料仓的外部均固定连接有支撑架，所述成品料仓的下方设置有阀门包装机，所述成品料仓的内部设置有筛选结构；

所述筛选结构包括第二连接座，所述第二连接座均固定连接在成品料仓内部的两侧，所述第二连接座之间设置有上筛网，所述上筛网的两侧均固定连接有第二连接块，所述上筛网的下方设置有下筛网，所述下筛网的两侧均固定连接有第一连接块，所述第一连接块的两侧均设置有第一连接座。

优选的，所述上筛网的网状直径大于下筛网的网状直径，所述上筛网和下筛网处于同一垂直面。

优选的，所述第二连接块外部的宽度小于第二连接座内部的宽度，所述第二连接块嵌在第二连接座的内部，所述第二连接块和第二连接座之间构成卡合结构。

优选的，所述搅拌机构由伺服电机、减速电机、连接转轴、搅拌罐、小料进口、出料口、支脚和搅拌叶组成，所述伺服电机固定连接在支撑板顶端的一侧，所述伺服电机的一侧设置有减速电机，所述减速电机的一侧设置有连接转轴，所述连接转轴贯穿于搅拌罐的内部且搅拌罐的底端固定连接有支脚，所述搅拌罐的外部均固定连接有搅拌叶，所述搅拌罐底端的一侧固定连接有出料口，所述搅拌罐顶端的一侧固定连接有小料进口。

优选的，所述连接转轴的一侧与减速电机的输出端连接。

优选的，所述匀料机构由第一提升电机、第一输料管、第二输料管、第二提升电机、进料口和螺旋输送杆组成，所述第一输料管通过连接将固定连接在搅拌机构的一端，所述第一输料管的顶端设置有第一提升电机，所述第一输料管的底端固定连接有进料口，所述匀料机构包括第二输料管，所述第二输料管的底端固定连接在搅拌机构底端的一侧，所述第二输料管的顶端通过连接件固定连接在成品料仓顶端的一侧，所述第二输料管顶端的一侧设置有第二提升电机，所述第一输料管和第二输料管的内部均设置有螺旋输送杆。

优选的，所述第一输料管和第二输料管的内径均相等，所述螺旋输送杆的螺纹大小相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种节能环保型连续式干粉砂浆生产线不仅实现了筛选结构，提供了产品使用的质量，实现了搅拌机构，搅拌叶采用曲线结构，增加了搅拌的效率，而且实现了匀料机构，增加了设备的使用效率；

(1)通过设置有第二连接座、上筛网、第二连接块、下筛网、第一连接块和第一连接座，使用时，加工完成的物料导入成品料仓的内部，通过阀门包装机对物料装袋打包，成品料仓的内部设置有上筛网，上筛网的下方设置有下筛网，上筛网的网状直径大于下筛网的网状直径，便于对不同直径大小的块状物质进行筛选，避免大量的块状物质装袋打包，影响产品的使用效果，并且上筛网和下筛网的两侧分别通过第二连接块、第二连接座以及第一连接块、第一连接座连接固定，形成卡合的连接方式，便于对上筛网和下筛网进行拆卸清理，增加了设备的使用效率；

(2)通过设置有伺服电机、减速电机、连接转轴、搅拌罐、小料进口、出料口、支脚和搅拌叶，使用时，材料导入搅拌罐的内部后，同时启动伺服电机和减速电机，减速电机的一侧与连接转轴相连接，连接转轴的一侧贯穿于搅拌罐的内部并且连接转轴的外部连接有多组搅拌叶，在伺服电机和减速电机的带动下，从而带动连接转轴进行旋转，通过搅拌叶大于材料进行搅拌，搅拌叶形成S型结构，增加了对材料的接触面积，并且小料可以从小料进口处倒入，便于对其进行混合搅拌，搅拌完成后，关闭伺服电机和减速电机，搅拌罐底部的一侧连接有出料口，便于将材料进行输送，提高了设备的高效性；

(3)通过设置有第一提升电机、第一输料管、第二输料管、第二提升电机、进料口和螺旋输送杆，使用时，材料倒入进料口内，启动第一提升电机，第一提升电机与螺旋输送杆相连接，螺旋输送杆在第一提升电机的作用下，便于将材料均匀输送到搅拌罐的内部，避免一次性倒入的材料过多造成出口堵塞，影响设备的工作效率，同时第二输料管连接在搅拌机构和成品料仓之间，第二输料管的底部与出料口连接，启动第二提升电机，第二提升电机带动第二输料管内部的螺旋输送杆转动，从而将材料均匀地输送到成品料仓的内部，保证了设备的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的支撑板侧视结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌罐正视剖面结构示意图。

图中：1、支撑板；2、搅拌机构；201、伺服电机；202、减速电机；203、连接转轴；204、搅拌罐；205、小料进口；206、出料口；207、支脚；208、搅拌叶；3、第一连接块；4、成品料仓；5、上筛网；6、第一连接座；7、下筛网；8、支撑架；9、阀门包装机；10、匀料机构；1001、第一提升电机；1002、第一输料管；1003、第二输料管；1004、第二提升电机；1005、进料口；1006、螺旋输送杆；11、第二连接块；12、第二连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种节能环保型连续式干粉砂浆生产线，包括支撑板1，支撑板1的顶端设置有搅拌机构2，搅拌机构2的一端以及一侧均设置有匀料机构10，匀料机构10的一侧设置有成品料仓4，成品料仓4的外部均固定连接有支撑架8，成品料仓4的下方设置有阀门包装机9，成品料仓4的内部设置有筛选结构；

请参阅图1-4，一种节能环保型连续式干粉砂浆生产线还包括筛选结构，筛选结构包括第二连接座12，第二连接座12均固定连接在成品料仓4内部的两侧，第二连接座12之间设置有上筛网5，上筛网5的网状直径大于下筛网7的网状直径，上筛网5和下筛网7处于同一垂直面，上筛网5的两侧均固定连接有第二连接块11，第二连接块11外部的宽度小于第二连接座12内部的宽度，第二连接块11嵌在第二连接座12的内部，第二连接块11和第二连接座12之间构成卡合结构，上筛网5的下方设置有下筛网7，下筛网7的两侧均固定连接有第一连接块3，第一连接块3的两侧均设置有第一连接座6；

具体地，如图1和图2所示，加工完成的物料导入成品料仓4的内部，通过阀门包装机9对物料装袋打包，成品料仓4的内部设置有上筛网5，上筛网5的下方设置有下筛网7，上筛网5的网状直径大于下筛网7的网状直径，便于对不同直径大小的块状物质进行筛选，避免大量的块状物质装袋打包，影响产品的使用效果，并且上筛网5和下筛网7的两侧分别通过第二连接块11、第二连接座12以及第一连接块3、第一连接座6连接固定，形成卡合的连接方式，便于对上筛网5和下筛网7进行拆卸清理，增加了设备的使用效率。

实施例2：搅拌机构2由伺服电机201、减速电机202、连接转轴203、搅拌罐204、小料进口205、出料口206、支脚207和搅拌叶208组成，伺服电机201固定连接在支撑板1顶端的一侧，该伺服电机201的型号可为MR-J2S-10A，伺服电机201的一侧设置有减速电机202，该减速电机202的型号可为ASD-A2，减速电机202的一侧设置有连接转轴203，连接转轴203的一侧与减速电机202的输出端连接，连接转轴203贯穿于搅拌罐204的内部且搅拌罐204的底端固定连接有支脚207，搅拌罐204的外部均固定连接有搅拌叶208，搅拌罐204底端的一侧固定连接有出料口206，搅拌罐204顶端的一侧固定连接有小料进口205；

具体地，如图1和图4所示，材料导入搅拌罐204的内部后，同时启动伺服电机201和减速电机202，减速电机202的一侧与连接转轴203相连接，连接转轴203的一侧贯穿于搅拌罐204的内部并且连接转轴203的外部连接有多组搅拌叶208，在伺服电机201和减速电机202的带动下，从而带动连接转轴203进行旋转，通过搅拌叶208大于材料进行搅拌，搅拌叶208形成S型结构，增加了对材料的接触面积，并且小料可以从小料进口205处倒入，便于对其进行混合搅拌，搅拌完成后，关闭伺服电机201和减速电机202，搅拌罐204底部的一侧连接有出料口206，便于将材料进行输送，提高了设备的高效性。

实施例3：匀料机构10由第一提升电机1001、第一输料管1002、第二输料管1003、第二提升电机1004、进料口1005和螺旋输送杆1006组成，第一输料管1002通过连接将固定连接在搅拌机构2的一端，第一输料管1002的顶端设置有第一提升电机1001，该第一提升电机1001的型号可为YB3-100L1-4，第一输料管1002的底端固定连接有进料口1005，匀料机构10包括第二输料管1003，第二输料管1003的底端固定连接在搅拌机构2底端的一侧，第二输料管1003的顶端通过连接件固定连接在成品料仓4顶端的一侧，第二输料管1003顶端的一侧设置有第二提升电机1004，该第二提升电机1004的型号可为YE3，第一输料管1002和第二输料管1003的内部均设置有螺旋输送杆1006；

第一输料管1002和第二输料管1003的内径均相等，螺旋输送杆1006的螺纹大小相等；

具体地，如图1和图3所示，材料倒入进料口1005内，启动第一提升电机1001，第一提升电机1001与螺旋输送杆1006相连接，螺旋输送杆1006在第一提升电机1001的作用下，便于将材料均匀输送到搅拌罐204的内部，避免一次性倒入的材料过多造成出口堵塞，影响设备的工作效率，同时第二输料管1003连接在搅拌机构2和成品料仓4之间，第二输料管1003的底部与出料口206连接，启动第二提升电机1004，第二提升电机1004带动第二输料管1003内部的螺旋输送杆1006转动，从而将材料均匀地输送到成品料仓4的内部，保证了设备的正常使用。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，加工完成的物料导入成品料仓4的内部，通过阀门包装机9对物料装袋打包，成品料仓4的内部设置有上筛网5，上筛网5的下方设置有下筛网7，上筛网5的网状直径大于下筛网7的网状直径，便于对不同直径大小的块状物质进行筛选，避免大量的块状物质装袋打包，影响产品的使用效果，并且上筛网5和下筛网7的两侧分别通过第二连接块11、第二连接座12以及第一连接块3、第一连接座6连接固定，形成卡合的连接方式，便于对上筛网5和下筛网7进行拆卸清理，增加了设备的使用效率。

之后，材料导入搅拌罐204的内部后，同时启动伺服电机201和减速电机202，减速电机202的一侧与连接转轴203相连接，连接转轴203的一侧贯穿于搅拌罐204的内部并且连接转轴203的外部连接有多组搅拌叶208，在伺服电机201和减速电机202的带动下，从而带动连接转轴203进行旋转，通过搅拌叶208大于材料进行搅拌，搅拌叶208形成S型结构，增加了对材料的接触面积，并且小料可以从小料进口205处倒入，便于对其进行混合搅拌，搅拌完成后，关闭伺服电机201和减速电机202，搅拌罐204底部的一侧连接有出料口206，便于将材料进行输送，提高了设备的高效性。

最后，材料倒入进料口1005内，启动第一提升电机1001，第一提升电机1001与螺旋输送杆1006相连接，螺旋输送杆1006在第一提升电机1001的作用下，便于将材料均匀输送到搅拌罐204的内部，避免一次性倒入的材料过多造成出口堵塞，影响设备的工作效率，同时第二输料管1003连接在搅拌机构2和成品料仓4之间，第二输料管1003的底部与出料口206连接，启动第二提升电机1004，第二提升电机1004带动第二输料管1003内部的螺旋输送杆1006转动，从而将材料均匀地输送到成品料仓4的内部，保证了设备的正常使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种节能环保型连续式干粉砂浆生产线，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶端设置有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)的一端以及一侧均设置有匀料机构(10)，所述匀料机构(10)的一侧设置有成品料仓(4)，所述成品料仓(4)的外部均固定连接有支撑架(8)，所述成品料仓(4)的下方设置有阀门包装机(9)，所述成品料仓(4)的内部设置有筛选结构；

所述筛选结构包括第二连接座(12)，所述第二连接座(12)均固定连接在成品料仓(4)内部的两侧，所述第二连接座(12)之间设置有上筛网(5)，所述上筛网(5)的两侧均固定连接有第二连接块(11)，所述上筛网(5)的下方设置有下筛网(7)，所述下筛网(7)的两侧均固定连接有第一连接块(3)，所述第一连接块(3)的两侧均设置有第一连接座(6)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型连续式干粉砂浆生产线，其特征在于：所述上筛网(5)的网状直径大于下筛网(7)的网状直径，所述上筛网(5)和下筛网(7)处于同一垂直面。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型连续式干粉砂浆生产线，其特征在于：所述第二连接块(11)外部的宽度小于第二连接座(12)内部的宽度，所述第二连接块(11)嵌在第二连接座(12)的内部，所述第二连接块(11)和第二连接座(12)之间构成卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保型连续式干粉砂浆生产线，其特征在于：所述搅拌机构(2)由伺服电机(201)、减速电机(202)、连接转轴(203)、搅拌罐(204)、小料进口(205)、出料口(206)、支脚(207)和搅拌叶(208)组成，所述伺服电机(201)固定连接在支撑板(1)顶端的一侧，所述伺服电机(201)的一侧设置有减速电机(202)，所述减速电机(202)的一侧设置有连接转轴(203)，所述连接转轴(203)贯穿于搅拌罐(204)的内部且搅拌罐(204)的底端固定连接有支脚(207)，所述搅拌罐(204)的外部均固定连接有搅拌叶(208)，所述搅拌罐(204)底端的一侧固定连接有出料口(206)，所述搅拌罐(204)顶端的一侧固定连接有小料进口(205)。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保型连续式干粉砂浆生产线，其特征在于：所述连接转轴(203)的一侧与减速电机(202)的输出端连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保型连续式干粉砂浆生产线，其特征在于：所述匀料机构(10)由第一提升电机(1001)、第一输料管(1002)、第二输料管(1003)、第二提升电机(1004)、进料口(1005)和螺旋输送杆(1006)组成，所述第一输料管(1002)通过连接将固定连接在搅拌机构(2)的一端，所述第一输料管(1002)的顶端设置有第一提升电机(1001)，所述第一输料管(1002)的底端固定连接有进料口(1005)，所述匀料机构(10)包括第二输料管(1003)，所述第二输料管(1003)的底端固定连接在搅拌机构(2)底端的一侧，所述第二输料管(1003)的顶端通过连接件固定连接在成品料仓(4)顶端的一侧，所述第二输料管(1003)顶端的一侧设置有第二提升电机(1004)，所述第一输料管(1002)和第二输料管(1003)的内部均设置有螺旋输送杆(1006)。

7.根据权利要求6所述的一种节能环保型连续式干粉砂浆生产线，其特征在于：所述第一输料管(1002)和第二输料管(1003)的内径均相等，所述螺旋输送杆(1006)的螺纹大小相等。

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