CN213080990U - 微小光学镜片弧面打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨装置技术领域，且公开了微小光学镜片弧面打磨机，包括底座，所述底座的上部一侧固定安装有转动块，所述转动块的上部固定安装有支撑板，所述支撑板的上部内侧固定安装活动安装有摆动块，所述摆动块的内侧活动安装有摆动架，所述摆动架的一端活动安装有固定板，所述固定板的中部通过螺纹啮合安装有打磨轮，所述打磨轮的尾端活动安装有螺母。该微小光学镜片弧面打磨机，通过在底座的上部固定安装有摆动架，气缸推动齿轮板进行往复运动，从而带动齿轮进行反复的一百八十度的翻转，带动摆动架进行摆动，通过摆动架的上下摆动带动摆动架两端的打磨轮进行画弧，便于对电机带动的转动中的镜片进行弧面的打磨。

Description

微小光学镜片弧面打磨机

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为微小光学镜片弧面打磨机。

背景技术

光学镜片是通过对光的折射进行成像的重要部件，一般用于相机、显微镜高精度的光学仪器上，为满足仪器的折射率和色散率，光学镜片形状多种多样，在光学镜片外形成型完成后，需要对光学镜片表面进行打磨。

现有的打磨装置一次只能打磨一个表面，并且打磨面多为平面，而光学镜片的外形不同，需要打磨多个表面，并且打磨面之间的夹角变化不一，现有的打磨装置在打磨一个面后需要将镜片重新安装，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了微小光学镜片弧面打磨机，具备可打磨镜片弧面，且可双面打磨的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：微小光学镜片弧面打磨机，包括底座，所述底座的上部一侧固定安装有转动块，所述转动块的上部固定安装有支撑板，所述支撑板的上部内侧固定安装活动安装有摆动块，所述摆动块的内侧活动安装有摆动架，所述摆动架的一端活动安装有固定板，所述固定板的中部通过螺纹啮合安装有打磨轮，所述打磨轮的尾端活动安装有螺母，所述摆动块的外侧固定安装有转动杆，所述转动杆的中部固定安装有皮带轮，所述皮带轮上活动安装有皮带一，所述转动杆的一端固定安装有齿轮，所述齿轮与齿轮板啮合安装，所述齿轮板的底部固定连接有气缸，所述气缸的另一端通过固定装置固定安装在支撑板上。

精选的，所述打磨轮的一侧通过吸盘活动连接有镜片，所述吸盘的另一端开设有抽气口，所述抽气口与抽气管固定连接，所述抽气管的另一端固定安装在抽气装置上，所述抽气装置固定安装在支撑板的另一侧，所述吸盘的另一侧固定安装有转动轴，所述转动轴活动安装在支撑架的上部。

精选的，所述吸盘的中部固定安装有皮带轮，所述皮带轮的上部活动安装有皮带二，所述皮带二的另一端活动安装在电机的输出端上。

精选的，所述齿轮板的中部开设有槽口，所述槽口的内部活动安装有固定杆，所述固定杆的另一端固定安装在支撑板上。

精选的，所述摆动架为E状连接板，所述摆动架的数量为两个，两个所述摆动架对称安装在转动块的上部两侧。

精选的，所述打磨轮的前端固定安装有螺旋式打磨刀片，所述打磨轮的数量为两个，两个所述打磨轮活动安装在摆动架的两端。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该微小光学镜片弧面打磨机，通过在底座的上部固定安装有摆动架，气缸推动齿轮板进行往复运动，从而带动齿轮进行反复的一百八十度的翻转，带动摆动架进行摆动，通过摆动架的上下摆动带动摆动架两端的打磨轮进行画弧，便于对电机带动的转动中的镜片进行弧面的打磨。

2、该微小光学镜片弧面打磨机，在摆动架的两端均活动安装有打磨轮，且两个打磨轮的转动圆心不同，因此两个打磨轮分别对镜片的凸面和凹面进行打磨，并通过在转动块带动摆动架和打磨轮在底座的上部进行转动，便于通过摆动架两端的打磨轮分别对镜片的凹面和凸面进行打磨，实现装置的多功能性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑板示意图；

图3为本实用新型摆动架示意图；

图4为本实用新型摆动架爆炸示意图；

图5为本实用新型齿轮示意图；

图6为本实用新型打磨轮示意图。

图中：1、底座；2、转动块；3、支撑板；4、摆动块；5、摆动架；6、固定板；7、打磨轮；8、螺母；9、转动杆；10、皮带一；11、齿轮；12、齿轮板；13、气缸；14、固定杆；15、镜片；16、吸盘；17、转动轴；18、抽气口；19、抽气管；20、抽气装置；21、开关；22、支撑架；23、皮带轮；24、皮带二；25、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，微小光学镜片弧面打磨机，包括底座1，所述底座1的上部一侧固定安装有转动块2，通过在转动块2带动摆动架5和打磨轮7在底座1的上部进行转动，便于通过摆动架5两端的打磨轮7分别对镜片15的凹面和凸面进行打磨，实现装置的多功能性，所述转动块2的上部固定安装有支撑板3，所述支撑板3的上部内侧固定安装活动安装有摆动块4，所述摆动块4的内侧活动安装有摆动架5，摆动架5为E状连接板，所述摆动架5的数量为两个，两个所述摆动架5对称安装在转动块2的上部两侧，通过在底座1的上部固定安装有摆动架5，气缸13推动齿轮板12进行往复运动，从而带动齿轮11进行反复的一百八十度的翻转，带动摆动架5进行摆动，通过摆动架5的上下摆动带动摆动架5两端的打磨轮7进行画弧，便于对电机25带动的转动中的镜片15进行弧面的打磨，所述摆动架5的一端活动安装有固定板6，所述固定板6的中部通过螺纹啮合安装有打磨轮7，打磨轮7的前端固定安装有螺旋式打磨刀片，所述打磨轮7的数量为两个，两个所述打磨轮7活动安装在摆动架5的两端，在摆动架5的两端均活动安装有打磨轮7，且两个打磨轮7的转动圆心不同，因此两个打磨轮7分别对镜片15的凸面和凹面进行打磨，打磨轮7的一侧通过吸盘16活动连接有镜片15，吸盘16的中部固定安装有皮带轮23，所述皮带轮23的上部活动安装有皮带二24，所述皮带二24的另一端活动安装在电机25的输出端上，通过皮带二24和电机25带动吸盘16和吸盘16上活动安装的镜片15进行高速转动，便于对镜片15进行打磨，所述吸盘16的另一端开设有抽气口18，所述抽气口18与抽气管19固定连接，所述抽气管19的另一端固定安装在抽气装置20上，所述抽气装置20固定安装在支撑板3的另一侧，所述吸盘16的另一侧固定安装有转动轴17，所述转动轴17活动安装在支撑架22的上部，吸盘16、抽气口18通过抽气管19固定连接在抽气装置20上，便于将镜片15无损伤的进行活动安装，避免镜片15在打磨的过程中脱落，所述打磨轮7的尾端活动安装有螺母8，所述摆动块4的外侧固定安装有转动杆9，所述转动杆9的中部固定安装有皮带轮，所述皮带轮上活动安装有皮带一10，所述转动杆9的一端固定安装有齿轮11，所述齿轮11与齿轮板12啮合安装，齿轮板12的中部开设有槽口，所述槽口的内部活动安装有固定杆14，所述固定杆14的另一端固定安装在支撑板3上，齿轮板12上具有与齿轮11相捏合的齿轮，便于通过气缸13推动齿轮板12进行往复运动，带动齿轮11进行一百八十度反复翻转，便于打磨轮7对镜片15进行打磨，所述齿轮板12的底部固定连接有气缸13，所述气缸13的另一端通过固定装置固定安装在支撑板3上。

工作原理：使用时，将镜片的内面或外面活动安装在吸盘上，并通过抽气装置和抽气管对吸盘进行抽气，将镜片活动在吸盘上，随后，通过电机带动皮带二、皮带轮和转动轴、吸盘、镜片进行高速转动，同时，气缸推动齿轮板进行往复运动，从而带动齿轮进行反复的一百八十度的翻转，带动摆动架进行摆动，通过摆动架的上下摆动带动摆动架两端的打磨轮进行画弧，便于对电机带动的转动中的镜片进行弧面的打磨，随后将镜片进行反面固定，并通过转动块带动支撑板、摆动架和打磨轮转动，便于通过摆动架两端的打磨轮分别对镜片的凹面和凸面进行打磨，实现装置的多功能性，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.微小光学镜片弧面打磨机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上部一侧固定安装有转动块（2），所述转动块（2）的上部固定安装有支撑板（3），所述支撑板（3）的上部内侧固定安装活动安装有摆动块（4），所述摆动块（4）的内侧活动安装有摆动架（5），所述摆动架（5）的一端活动安装有固定板（6），所述固定板（6）的中部通过螺纹啮合安装有打磨轮（7），所述打磨轮（7）的尾端活动安装有螺母（8），所述摆动块（4）的外侧固定安装有转动杆（9），所述转动杆（9）的中部固定安装有皮带轮，所述皮带轮上活动安装有皮带一（10），所述转动杆（9）的一端固定安装有齿轮（11），所述齿轮（11）与齿轮板（12）啮合安装，所述齿轮板（12）的底部固定连接有气缸（13），所述气缸（13）的另一端通过固定装置固定安装在支撑板（3）上。

2.根据权利要求1所述的微小光学镜片弧面打磨机，其特征在于：所述打磨轮（7）的一侧通过吸盘（16）活动连接有镜片（15），所述吸盘（16）的另一端开设有抽气口（18），所述抽气口（18）与抽气管（19）固定连接，所述抽气管（19）的另一端固定安装在抽气装置（20）上，所述抽气装置（20）固定安装在支撑板（3）的另一侧，所述吸盘（16）的另一侧固定安装有转动轴（17），所述转动轴（17）活动安装在支撑架（22）的上部。

3.根据权利要求2所述的微小光学镜片弧面打磨机，其特征在于：所述吸盘（16）的中部固定安装有皮带轮（23），所述皮带轮（23）的上部活动安装有皮带二（24），所述皮带二（24）的另一端活动安装在电机（25）的输出端上。

4.根据权利要求1所述的微小光学镜片弧面打磨机，其特征在于：所述齿轮板（12）的中部开设有槽口，所述槽口的内部活动安装有固定杆（14），所述固定杆（14）的另一端固定安装在支撑板（3）上。

5.根据权利要求1所述的微小光学镜片弧面打磨机，其特征在于：所述摆动架（5）为E状连接板，所述摆动架（5）的数量为两个，两个所述摆动架（5）对称安装在转动块（2）的上部两侧。

6.根据权利要求1所述的微小光学镜片弧面打磨机，其特征在于：所述打磨轮（7）的前端固定安装有螺旋式打磨刀片，所述打磨轮（7）的数量为两个，两个所述打磨轮（7）活动安装在摆动架（5）的两端。

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