CN213080910U - 自制阀杆类外圆磨光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀杆加工装备技术领域，具体涉及一种自制阀杆类外圆磨光装置，通过在机座上设置沿左右方向导向移动的第一定位部、第二定位部，可当工件插装在磨光机上后，将工件的两端分别插装在第一定位部、第二定位部上，并采用卡爪进行固定，当完成所需位置处磨光后移动第一定位部，第二定位部通过连杆与第一定位部上，一方面能够在打磨过程中保证在打磨过程中工件两端的轴线不发生偏移，同时能够在更换打磨位置时无需将两端拆下，具有操作简单、结构合理的特点。

Description

自制阀杆类外圆磨光装置

技术领域

本实用新型属于阀杆加工装备技术领域，具体涉及一种自制阀杆类外圆磨光装置。

背景技术

阀杆是阀门重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用。在选择阀杆材料时，必须保证它在规定的 温度下有足够的强度、良好的冲击韧性、抗擦伤性、耐腐蚀性。阀杆是易损件，在选用时还应注意材料的机械加工性能和热处理性能。在制作时需要采用磨光装置对外圆进行打磨。

现有技术中,授权公告号为CN205111475U的专利文献提供了一种圆管自动磨光装置，其包括底座、滑轨和侧支撑柱，滑轨上滑动配合设置旋转电机，旋转电机的输出轴上固定设置夹具，侧支撑柱上固定设置固定架，固定架上固定设置磨光机，磨光机包括外壳，外壳中固定设置电机，电机连接蜗杆，蜗杆连接蜗轮，蜗轮内圈固定设置环形砂轮，环形砂轮与夹具相对应。技术方案虽然具有良好的磨光效果，但是在作业过程中，由于工件外表面的毛刺大小不均，细长杆件易产生在旋转打磨过程中易因摩擦阻力过大发生中心偏移的问题，影响打磨效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种自制阀杆类外圆磨光装置，以解决现有技术中阀杆中心发生偏移的问题。

本实用新型的自制阀杆类外圆磨光装置采用如下技术方案：

自制阀杆类外圆磨光装置，包括基座，所述基座上设置有用于打磨工件的磨光机，其特征在于：所述基座上于所述磨光机的左右两侧沿左右方向导向设置有用于对工件两端进行固定的第一定位部、第二定位部，所述基座上与第一定位部的一侧设置有用于驱动所述第一定位部沿左右方向导向移动的驱动气缸，所述第一定位部与第二定位部设置有连杆，以使所述驱动气缸驱动所述第一定位部移动时，在所述连杆的带动下，所述第二定位部与所述第一定位部同步移动。

进一步地，所述基座上设有沿左右方向延伸的滑槽，所述第一定位部、第二定位部的下端均设有与所述滑槽滑动装配的滑块。

进一步地，所述滑块的前后两侧设置有用于使第一定位部、第二定位部导向滑动的导向部，所述导向部上装配有与所述滑槽侧壁滑动配合的滚珠。

进一步地，所述滑槽为沿前后方向间隔设置的两个。

进一步地，所述第一定位部、第二定位部上均设有用于穿装相应工件的穿装孔。

进一步地，所述穿装孔的外侧均设有用于将工件夹紧的卡爪。

进一步地，所述基座下方设置有支腿。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的自制阀杆类外圆磨光装置，通过在机座上设置沿左右方向导向移动的第一定位部、第二定位部，可当工件插装在磨光机上后，将工件的两端分别插装在第一定位部、第二定位部上，并采用卡爪进行固定，当完成所需位置处磨光后移动第一定位部，第二定位部通过连杆与第一定位部上，一方面能够在打磨过程中保证在打磨过程中工件两端的轴线不发生偏移，同时能够在更换打磨位置时无需将两端拆下，具有操作简单、结构合理的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的自制阀杆类外圆磨光装置的具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的自制阀杆类外圆磨光装置的具体实施例的主视图；

图3为图2中的A处局部放大图；

图4为滑块与滑槽的装配示意图；

附图标记：

1、基座，2、磨光机，3、第一定位部，4、第二定位部，5、连杆，6、滑槽，7、滚珠，8、穿装孔，9、卡爪，10、支腿，11、驱动气缸，12、滑块。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的基体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型的自制阀杆类外圆磨光装置的实施例，如图1至图4所示，自制阀杆类外圆磨光装置，包括基座1，基座1上设置有用于打磨工件的磨光机2，基座1上于磨光机2的左右两侧沿左右方向导向设置有用于对工件两端进行固定的第一定位部3、第二定位部4，基座1上与第一定位部3的一侧设置有用于驱动第一定位部3沿左右方向导向移动的驱动气缸，第一定位部3与第二定位部4设置有连杆5，以使驱动气缸驱动第一定位部3移动时，在连杆5的带动下，第二定位部4与第一定位部3同步移动。通过在机座上设置沿左右方向导向移动的第一定位部3、第二定位部4，可当工件插装在磨光机2上后，将工件的两端分别插装在第一定位部3、第二定位部4上，并采用卡爪9进行固定，当完成所需位置处磨光后移动第一定位部3，第二定位部4通过连杆5与第一定位部3上，一方面能够在打磨过程中保证在打磨过程中工件两端的轴线不发生偏移，同时能够在更换打磨位置时无需将两端拆下，具有操作简单、结构合理的特点。

基座1上设有沿左右方向延伸的滑槽6，第一定位部3、第二定位部4的下端均设有与滑槽6滑动装配的滑块。

滑块的前后两侧设置有用于使第一定位部3、第二定位部4导向滑动的导向部，导向部上装配有与滑槽6侧壁滑动配合的滚珠7。具体来讲，导向部为分别向前后方向悬伸的块状结构，滑槽6的侧壁上设有与导向部相适配的导向槽，导向部的滚珠7具体与导向槽的侧壁滑动配合。

为了使第一定位部3、第二定位部4在滑动过程中更加稳定，滑槽6为沿前后方向间隔设置的两个，相应地，第一定位部3、第二定位部4上的滑块也为两个。

第一定位部3、第二定位部4上均设有用于穿装相应工件的穿装孔8。

本实施例中，穿装孔8的外侧均设有用于将工件夹紧的卡爪9；基座1下方设置有支腿10。

需要说明的是，在本实用新型的其他实施例中，第一定位部、第二定位部可以具有一个用于定位工件的工作位，也可以设有两个工作位；滑槽可以采用设置在机座上表面的滑轨替代；连杆可以设置在机座上方于磨光机的侧方或上方；连杆可以设置在机座的下表面。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.自制阀杆类外圆磨光装置，包括基座，所述基座上设置有用于打磨工件的磨光机，其特征在于：所述基座上于所述磨光机的左右两侧沿左右方向导向设置有用于对工件两端进行固定的第一定位部、第二定位部，所述基座上与第一定位部的一侧设置有用于驱动所述第一定位部沿左右方向导向移动的驱动气缸，所述第一定位部与第二定位部设置有连杆，以使所述驱动气缸驱动所述第一定位部移动时，在所述连杆的带动下，所述第二定位部与所述第一定位部同步移动。

2.根据权利要求1所述的自制阀杆类外圆磨光装置，其特征在于：所述基座上设有沿左右方向延伸的滑槽，所述第一定位部、第二定位部的下端均设有与所述滑槽滑动装配的滑块。

3.根据权利要求2所述的自制阀杆类外圆磨光装置，其特征在于：所述滑块的前后两侧设置有用于使第一定位部、第二定位部导向滑动的导向部，所述导向部上装配有与所述滑槽侧壁滑动配合的滚珠。

4.根据权利要求3所述的自制阀杆类外圆磨光装置，其特征在于：所述滑槽为沿前后方向间隔设置的两个。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的自制阀杆类外圆磨光装置，其特征在于：所述第一定位部、第二定位部上均设有用于穿装相应工件的穿装孔。

6.根据权利要求5中所述的自制阀杆类外圆磨光装置，其特征在于：所述穿装孔的外侧均设有用于将工件夹紧的卡爪。

7.根据权利要求6所述的自制阀杆类外圆磨光装置，其特征在于：所述基座下方设置有支腿。

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