CN213080422U - 一种激光切割机及其工作台 - Google Patents

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梁建冬
苏伟瞬
练振达
廖谷祥
王红胜
左建林
林哲
肖冲
黄思薪
吴昌坚
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Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机及其工作台,所述平台框架包括两根对称设置的第一横梁,两根所述第一横梁的端点之间均通过与所述第一横梁垂直设置的第二横梁连接;所述第一横梁的上表面安装有沿其长度方向设置的安装条,若干所述齿条横跨设置在两根所述第一横梁上且沿所述第一横梁的长度方向等间距设置在所述安装条上;通过上述设置,优化工作台的结构,增加加工区域,在保证一定加工区域的情况下,减少工作台在激光切割机中占用的空间面积。

Description

一种激光切割机及其工作台
技术领域
本实用新型涉及激光切割技术领域,特别涉及一种激光切割机。
背景技术
随着技术的发展,越来越多企业采购激光切割机进行钣金切割加工,相关传统的切割刀,激光切割机采用大功率的激光束代替传统的机械刀进行金属切割,具有精度高、无毛刺等优点。
激光切割机通常包括机床和激光器,机床上设置有用于放置待加工件的工作台。而传统的可移动式的工作台的结构通常为在外框架内设置用于支撑待加工件的齿条,齿条限制在外框架内,而外框架部分不属于加工区域,本身还占用一定的空间面积。因此在保证工作台有一定的加工面积的情况下,不利于激光切割机的体积进一步减少以便于激光切割机的包装运输。
可见,现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种激光切割机及其工作台,旨在优化工作台的结构,增加加工区域,在保证一定加工区域的情况下,减少工作台在激光切割机中占用的空间面积。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种激光切割机的工作台,包括平台框架和齿条,所述平台框架包括两根对称设置的第一横梁,两根所述第一横梁的端点之间均通过与所述第一横梁垂直设置的第二横梁连接;所述第一横梁的上表面安装有沿其长度方向设置的安装条,若干所述齿条横跨设置在两根所述第一横梁上且沿所述第一横梁的长度方向等间距设置在所述安装条上。
所述的激光切割机的工作台,其中,所述安装条的上表面设置有耐温层。
所述的激光切割机的工作台,其中,所述安装条的上表面沿其长度方向等间距设置有若干与所述齿条配合连接的安装槽,所述安装槽的长度等于所述安装条的宽度,所述齿条通过所述安装槽横跨安装在两根所述安装条上。
所述的激光切割机的工作台,其中,所述齿条的两端设置有与所述安装槽配合的卡扣,所述安装条的外侧面沿其长度方向设置有用于配合所述卡扣固定所述齿条的压条。
所述的激光切割机的工作台,其中,所述安装条的上表面往内侧向下倾斜设置。
所述的激光切割机的工作台,其中,两根所述第二横梁之间设置有至少一条与所述第一横梁平行的固定竖条,所述固定竖条的上端沿其长度方向等间距设置有若干用于固定所述齿条的卡槽。
所述的激光切割机的工作台,其中,两根所述第一横梁之间连接有至少一根与所述第二横梁平行的加强梁,所述加强梁将所述固定竖条分隔成若干段。
所述的激光切割机的工作台,其中,任一所述第二横梁的上表面设置有至少一个定位块,与上述第二横梁最接近的所述安装槽或卡槽的开槽口与所述定位块的定位面在同一平面上。
所述的激光切割机的工作台,其中,所述第一横梁的底部均设置有若干导轮组件,两根第一横梁的所述导轮组件对称设置;任一对对称设置的所述导轮组件的一侧上设置有链条连接块。
一种激光切割机,包括机床和激光器,所述机床上设置有如上任一项所述的激光切割机的工作台。
有益效果:
本实用新型提供了一种激光切割机及其工作台,相比现有技术,通过在第一横梁的上表面增加安装条,齿条连接在安装条上,使工作台的加工区域相对传统的工作台拓宽至第一横梁的上面,通过提高加工区域的宽度以增加加工区域的面积,在保证一定的加工区域的情况下,有利于减少激光切割机的体积,便于激光切割机的运输和包装,节省物流成本。
附图说明
图1为本实用新型一种激光切割机的工作台的结构示意图一。
图2为本实用新型一种激光切割机的工作台的结构示意图二。
图3为图2的A部分的放大示意图。
图4为本实用新型所述的齿条的结构示意图。
主要元件符号说明:10-平台框架、11-第一横梁、12-第二横梁、13-加强梁、14-加强筋、20-齿条、21-卡扣、30-安装条、31-耐温层、32-安装槽、40-压条、50-固定竖条、51-卡槽、60-定位块、70-导轮组件、80-链条连接块、90-限位块。
具体实施方式
本实用新型提供一种激光切割机及其工作台,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种激光切割机的工作台,包括平台框架10和齿条20,所述平台框架10包括两根对称设置的第一横梁11,两根所述第一横梁11的端点之间均通过与所述第一横梁11垂直设置的第二横梁12连接;所述第一横梁11的上表面安装有沿其长度方向设置的安装条30,若干所述齿条20横跨设置在两根所述第一横梁11上且沿所述第一横梁11的长度方向等间距设置在所述安装条30上。
通过上述设置,在第一横梁11的上表面增加安装条30,齿条20连接在安装条30上,使工作台的加工区域相对传统的工作台拓宽至第一横梁11的上面,通过提高加工区域的宽度以增加加工区域的面积,在保证一定的加工区域的情况下,有利于减少激光切割机的体积,便于激光切割机的运输和包装,节省物流成本。
请参阅图2-4,在某些实施方式中,所述安装条30的上表面设置有耐温层31,所述耐温层31采用耐高温材料制成,起到保护第一横梁11的作用,避免在激光切割时,第一横梁11发生过热变形,提高工作台的使用寿命。
进一步地,在某些实施方式中,所述安装条30的上表面沿其长度方向等间距设置有若干与所述齿条20配合连接的安装槽32,所述安装槽32的长度等于所述安装条30的宽度,所述齿条20通过所述安装槽32横跨安装在两根所述安装条30上,从而提高齿条20的连接稳定性,而且齿条20采用插装的方式连接,当齿条20损耗至一定程度后,便于更换齿条20,拆装方便。
进一步地,在某些实施方式中,所述齿条20的两端设置有与所述安装槽32配合的卡扣21,所述安装条30的外侧面沿其长度方向设置有用于配合所述卡扣21固定所述齿条20的压条40。具体地,组装时,卡扣21扣紧在所述安装槽32的一边,再将压条40压紧在卡扣21的上方并固定,从而对卡扣21施加一个向下的压力,提高齿条20的连接稳定性。
进一步地,在某些实施方式中,所述安装条30的上表面往内侧向下倾斜设置,在激光切割钣金时,切割的钣金处于加工区域的两侧边缘时,切割产生的废料会沿安装条30的上表面滑落,避免废料积聚在安装条30上。
进一步地,在某些实施方式中,两根所述第二横梁12之间设置有至少一条与所述第一横梁11平行的固定竖条50,所述固定竖条50的上端沿其长度方向等间距设置有若干用于固定所述齿条20的卡槽51,由于只有齿条20的两端固定受力,容易导致齿条20的中部容易受力而弯曲变形,通过上述设置,可避免齿条20弯曲变形。
进一步地,在某些实施方式中,两根所述第一横梁11之间连接有至少一根与所述第二横梁12平行的加强梁13,所述加强梁13将所述固定竖条50分隔成若干段;通过上述设置,加强平台框架10的结构稳固性。
进一步地,在某些实施方式中,任一所述第二横梁12的上表面设置有至少一个定位块60,与上述第二横梁12最接近的所述安装槽32或卡槽51的开槽口与所述定位块60的定位面在同一平面上;通过上述设置,在工作台的生产组装过程中,操作人员可沿定位块60的定位面确定安装条30上的第一个安装槽32或固定竖条50上的第一个卡槽51的开槽位置。
请参阅图2-3,在某些实施方式中,所述第一横梁11的底部均设置有若干导轮组件70,两根第一横梁11的所述导轮组件70对称设置;所述任一对对称设置的所述导轮组件70的一侧上设置有链条连接块80。具体地,工作台通过导轮组件70组装在激光切割机的机床的导轨上,而链条连接块80用于连接激光切割机的机床的驱动机构,实现工作台的组装和驱动工作。
在某些实施方式中,所述第一横梁11与第二横梁12的连接处形成的直角上设置有加强筋14,所述加强筋14倾斜设置,其一端连接第一横梁11,其另一端连接第二横梁12,从而加强平台框架10的连接稳固性。
在某些实施方式中,所述安装条30的外侧设置有至少一个限位块90,所述限位块90在工人放置钣金件时起到限位和定位作用,保证钣金件处于加工区域内。
本实用新型还提供了一种激光切割机,包括机床和激光器,所述机床上设置有如上任一项所述的激光切割机的工作台;由于上文对该激光切割机的工作台进行了详细的描述,此处不再赘述。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种激光切割机的工作台,包括平台框架和齿条,其特征在于,所述平台框架包括两根对称设置的第一横梁,两根所述第一横梁的端点之间均通过与所述第一横梁垂直设置的第二横梁连接;所述第一横梁的上表面安装有沿其长度方向设置的安装条,若干所述齿条横跨设置在两根所述第一横梁上且沿所述第一横梁的长度方向等间距设置在所述安装条上。
2.根据权利要求1所述的激光切割机的工作台,其特征在于,所述安装条的上表面设置有耐温层。
3.根据权利要求2所述的激光切割机的工作台,其特征在于,所述安装条的上表面沿其长度方向等间距设置有若干与所述齿条配合连接的安装槽,所述安装槽的长度等于所述安装条的宽度,所述齿条通过所述安装槽横跨安装在两根所述安装条上。
4.根据权利要求3所述的激光切割机的工作台,其特征在于,所述齿条的两端设置有与所述安装槽配合的卡扣,所述安装条的外侧面沿其长度方向设置有用于配合所述卡扣固定所述齿条的压条。
5.根据权利要求3所述的激光切割机的工作台,其特征在于,所述安装条的上表面往内侧向下倾斜设置。
6.根据权利要求3所述的激光切割机的工作台,其特征在于,两根所述第二横梁之间设置有至少一条与所述第一横梁平行的固定竖条,所述固定竖条的上端沿其长度方向等间距设置有若干用于固定所述齿条的卡槽。
7.根据权利要求6所述的激光切割机的工作台,其特征在于,两根所述第一横梁之间连接有至少一根与所述第二横梁平行的加强梁,所述加强梁将所述固定竖条分隔成若干段。
8.根据权利要求6所述的激光切割机的工作台,其特征在于,任一所述第二横梁的上表面设置有至少一个定位块,与上述第二横梁最接近的所述安装槽或卡槽的开槽口与所述定位块的定位面在同一平面上。
9.根据权利要求1所述的激光切割机的工作台,其特征在于,所述第一横梁的底部均设置有若干导轮组件,两根第一横梁的所述导轮组件对称设置;任一对对称设置的所述导轮组件的一侧上设置有链条连接块。
10.一种激光切割机,包括机床和激光器,其特征在于,所述机床上设置有如权利要求1-9任一项所述的激光切割机的工作台。
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CB03 Change of inventor or designer information
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