CN213080203U - 可转向式管材倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管材制造领域，尤其为可转向式管材倒角机，包括机体、转向机构和升降机构，所述机体包括操作台、支架、电机、刀盘和铣刀，所述操作台的外部底端固定安装有所述支架，所述支架的数量为四个，且分别分布在所述操作台的底部四角处，所述操作台的外部顶端固定设有所述转向机构，所述电机固定安装在所述转向机构的顶端，电机的输出端固定安装有所述刀盘，所述刀盘的外侧壁滑动安装有所述铣刀，且所述铣刀的数量为两个，两个所述铣刀对称分布，电机带动刀盘开始转动，刀盘转动的同时铣刀转动，铣刀通过高速转动进行倒角，第一丝杆滑台和第二丝杆滑台可以调节铣刀的前后和左右移动距离，这样就可以不局限于圆形的待加工产品。

Description

可转向式管材倒角机

技术领域

本实用新型涉及管材制造领域，具体是可转向式管材倒角机。

背景技术

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床，采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势，克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择，按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。

中国专利公开了一种可转向式管材倒角机。(授权公告号CN210498509U2)，该专利技术的倒角装置可以进行倒角，但是大多产品的两端都需要倒角，待加工产品在转换时，基本需要人工手动调节，较为繁琐，大多需要倒角的产品为金属产品，而且在转换时产品较为笨重，增加了工作负担，且效率较低。因此，本领域技术人员提供了可转向式管材倒角机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可转向式管材倒角机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

可转向式管材倒角机，包括机体、转向机构和升降机构，所述机体包括操作台、支架、电机、刀盘和铣刀，所述操作台的外部底端固定安装有所述支架，所述支架的数量为四个，且分别分布在所述操作台的底部四角处，所述操作台的外部顶端固定设有所述转向机构，所述电机固定安装在所述转向机构的顶端，电机的输出端固定安装有所述刀盘，所述刀盘的外侧壁滑动安装有所述铣刀，且所述铣刀的数量为两个，两个所述铣刀对称分布，所述转向机构包括第一丝杆滑台、第二丝杆滑台、支撑台和手摇把手，所述第一丝杆滑台与所述第二丝杆滑台的导向方向垂直，所述第一丝杆滑台固定安装在所述操作台的外部顶端两侧，所述第二丝杆滑台传动安装在所述第一丝杆滑台的输出端，所述第一丝杆滑台和所述第二丝杆滑台的轴端均固定安装有所述手摇把手，所述支撑台传动安装在所述第二丝杆滑台的输出端，所述电机固定安装在所述支撑台的外部顶端，所述升降机构包括电动伸缩杆、轴承、套筒、固定框和螺栓，所述电动伸缩杆固定安装在所述操作台的内部底端，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有所述轴承，所述轴承的外部固定安装有所述套筒，所述套筒的外部顶端固定安装有所述固定框，所述螺栓贯穿所述套筒螺接安装在所述操作台的内部顶端，所述电机和电动伸缩杆均与外部电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：四个所述支架的外部底端均固定安装有支撑轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀盘的外侧壁固定设有滑轨，所述铣刀通过所述滑轨与所述刀盘滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述铣刀的尾端均螺接设有调节螺母，所述铣刀通过所述调节螺母固定在所述刀盘的外侧壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一丝杆滑台包括固定桩和丝杆，两个所述固定桩之间转动安装有丝杆，所述手摇把手固定安装在所述丝杆的外侧壁，且所述手摇把手与所述固定桩转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定框包括上夹板、下夹板和固定螺杆，所述下夹板固定安装在所述套筒的顶端，所述上夹板可拆卸安装在所述下夹板的顶端，所述固定螺杆的数量为四个，分别分布在所述下夹板的底部四角处，四个所述固定螺杆贯穿所述上夹板固定安装在所述下夹板的外部顶端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺栓的外部中端固定设有限位螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

电机开始转动，带动刀盘开始转动，刀盘的外侧壁安装有两个铣刀，刀盘转动的同时铣刀转动，铣刀通过高速转动来进行倒角，第一丝杆滑台和第二丝杆滑台可以调节铣刀的前后和左右移动距离，这样就可以不局限于圆形的产品，而电动伸缩杆可以调节固定框的上下移动距离，轴承可以帮助固定框旋转，从而在待加工产品转换时更加省时省力，方便快捷。

附图说明

图1为可转向式管材倒角机的立体结构示意图；

图2为可转向式管材倒角机的侧面剖视结构示意图；

图3为可转向式管材倒角机中刀盘的侧面剖视结构示意图；

图4为可转向式管材倒角机中刀盘的正视结构示意图；

图5为可转向式管材倒角机中丝杆滑台的立体结构示意图；

图6为可转向式管材倒角机中螺栓的正视结构示意图；

图7为可转向式管材倒角机中轴承连接关系的俯视结构示意图。

图中：1、机体；11、操作台；12、支架；121、支撑轮；13、电机；14、刀盘；141、滑轨；15、铣刀；151、调节螺母；2、转向机构；21、第一丝杆滑台；211、固定桩；212、丝杆；22、第二丝杆滑台；23、支撑台；24、手摇把手；3、升降机构；31、电动伸缩杆；32、轴承；33、套筒；34、固定框；341、上夹板；342、下夹板；343、固定螺杆；35、螺栓；351、限位螺母。

具体实施方式

请参阅图1～7，本实用新型实施例中，可转向式管材倒角机，包括机体1、转向机构2和升降机构3，机体1包括操作台11、支架12、电机13、刀盘14和铣刀15，操作台11的外部底端固定安装有支架12，支架12的数量为四个，且分别分布在操作台11的底部四角处，操作台11的外部顶端固定设有转向机构2，电机13固定安装在转向机构2的顶端，电机13的输出端固定安装有刀盘14，刀盘14的外侧壁滑动安装有铣刀15，且铣刀15的数量为两个，两个铣刀15对称分布，操作台11可以使零部件在同一水平线上，操作简单，支架12支撑操作台11，保持稳定，电机13为机体1提供动力，刀盘14方便调节铣刀15，也是扩大铣刀15的工作面积，转向机构2包括第一丝杆滑台21、第二丝杆滑台22、支撑台和23手摇把手24，第一丝杆滑台21与第二丝杆滑台22的导向方向垂直，第一丝杆滑台21固定安装在操作台11的外部顶端两侧，第二丝杆滑台22传动安装在第一丝杆滑台21的输出端，第一丝杆滑台21和第二丝杆滑台22的轴端均固定安装有手摇把手24，支撑台23传动安装在第二丝杆滑台22的输出端，电机13固定安装在支撑台23的外部顶端，第一丝杆滑台21和第二丝杆滑台22可以上下和左右调节电机13的移动方位，支撑台23固定电机13，同时也起到传动作用，手摇把手24调节丝杆滑台的移动距离，升降机构3包括电动伸缩杆31、轴承32、套筒33、固定框34和螺栓35，电动伸缩杆31固定安装在操作台11的内部底端，电动伸缩杆31的输出端固定安装有轴承32，轴承32的外部固定安装有套筒33，套筒33的外部顶端固定安装有固定框34，螺栓35贯穿套筒33螺接安装在操作台11的内部顶端，电动伸缩杆31可以调节上下距离，轴承32可以使套筒33旋转，套筒33连接传动固定框34，使其可以旋转，螺栓35起到限动作用，电机13和电动伸缩杆31均与外部电源电性连接。

在图1中：四个支架12的外部底端均固定安装有支撑轮121，方便机体1移动，保持灵活性。

在图4中：刀盘14的外侧壁固定设有滑轨141，铣刀15通过滑轨141与刀盘14滑动连接，方便调节两个铣刀15之间的距离。

在图3中：两个铣刀15的尾端均螺接设有调节螺母151，铣刀15通过调节螺母151固定在刀盘14的外侧壁，起到固定的作用，同时拆卸较为方便。

在图5中：第一丝杆滑台21包括固定桩211和丝杆212，两个固定桩211之间转动安装有丝杆212，手摇把手24固定安装在丝杆212的外侧壁，且手摇把手24与固定桩211转动连接，固定桩211固定丝杆212也保证了丝杆212的稳定性，丝杆212的作用是传输动力，手摇把手24调节丝杆212的移动距离。

在图1和图2中：固定框34包括上夹板341、下夹板342和固定螺杆343，下夹板342固定安装在套筒33的顶端，上夹板341可拆卸安装在下夹板342的顶端，固定螺杆343的数量为四个，分别分布在下夹板342的底部四角处，四个固定螺杆343贯穿上夹板341固定安装在下夹板342的外部顶端，上夹板342和下夹板341卡合待加工的产品，固定螺杆343固定上夹板341和下夹板342，使其卡合牢固。

在图6中：螺栓35的外部中端固定设有限位螺母351，限位螺母351保证螺栓35在推拉过程中不会移动到机体1外部。

本实用新型的工作原理是：在电机13和电动伸缩杆31连接外部电源后机体1开始工作，电机13下方是支撑台23，电机13固定安装在支撑台23的顶部，支撑台23的下方是第一丝杆滑台21和第二丝杆滑台22，支撑台23传动安装在第二丝杆滑台22的输出端，电机13开始转动，带动刀盘14开始转动，刀盘14的外侧壁安装有两个铣刀15，刀盘14转动的同时铣刀15转动，铣刀15通过高速转动来进行倒角，第一丝杆滑台21和第二丝杆滑台22可以调节铣刀15的前后和左右移动距离，这样就可以不局限于圆形的产品，而电动伸缩杆31可以调节固定框34的上下移动距离，轴承32可以帮助固定框34旋转，从而在待加工产品转换时更加省时省力，方便快捷，螺栓35在固定框34旋转到指定位置时卡合固定住固定框34。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.可转向式管材倒角机，其特征在于，包括机体(1)、转向机构(2)和升降机构(3)，所述机体(1)包括操作台(11)、支架(12)、电机(13)、刀盘(14)和铣刀(15)，所述操作台(11)的外部底端固定安装有所述支架(12)，所述支架(12)的数量为四个，且分别分布在所述操作台(11)的底部四角处，所述操作台(11)的外部顶端固定设有所述转向机构(2)，所述电机(13)固定安装在所述转向机构(2)的顶端，电机(13)的输出端固定安装有所述刀盘(14)，所述刀盘(14)的外侧壁滑动安装有所述铣刀(15)，且所述铣刀(15)的数量为两个，两个所述铣刀(15)对称分布，所述转向机构(2)包括第一丝杆滑台(21)、第二丝杆滑台(22)、支撑台(23)和手摇把手(24)，所述第一丝杆滑台(21)与所述第二丝杆滑台(22)的导向方向垂直，所述第一丝杆滑台(21)固定安装在所述操作台(11)的外部顶端两侧，所述第二丝杆滑台(22)传动安装在所述第一丝杆滑台(21)的输出端，所述第一丝杆滑台(21)和所述第二丝杆滑台(22)的轴端均固定安装有所述手摇把手(24)，所述支撑台(23)传动安装在所述第二丝杆滑台(22)的输出端，所述电机(13)固定安装在所述支撑台(23)的外部顶端，所述升降机构(3)包括电动伸缩杆(31)、轴承(32)、套筒(33)、固定框(34)和螺栓(35)，所述电动伸缩杆(31)固定安装在所述操作台(11)的内部底端，所述电动伸缩杆(31)的输出端固定安装有所述轴承(32)，所述轴承(32)的外部固定安装有所述套筒(33)，所述套筒(33)的外部顶端固定安装有所述固定框(34)，所述螺栓(35)贯穿所述套筒(33)螺接安装在所述操作台(11)的内部顶端，所述电机(13)和电动伸缩杆(31)均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的可转向式管材倒角机，其特征在于，四个所述支架(12)的外部底端均固定安装有支撑轮(121)。

3.根据权利要求1所述的可转向式管材倒角机，其特征在于，所述刀盘(14)的外侧壁固定设有滑轨(141)，所述铣刀(15)通过所述滑轨(141)与所述刀盘(14)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的可转向式管材倒角机，其特征在于，两个所述铣刀(15)的尾端均螺接设有调节螺母(151)，所述铣刀(15)通过所述调节螺母(151)固定在所述刀盘(14)的外侧壁。

5.根据权利要求1所述的可转向式管材倒角机，其特征在于，所述第一丝杆滑台(21)包括固定桩(211)和丝杆(212)，两个所述固定桩(211)之间转动安装有丝杆(212)，所述手摇把手(24)固定安装在所述丝杆(212)的外侧壁，且所述手摇把手(24)与所述固定桩(211)转动连接。

6.根据权利要求1所述的可转向式管材倒角机，其特征在于，所述固定框(34)包括上夹板(341)、下夹板(342)和固定螺杆(343)，所述下夹板(342)固定安装在所述套筒(33)的顶端，所述上夹板(341)可拆卸安装在所述下夹板(342)的顶端，所述固定螺杆(343)的数量为四个，分别分布在所述下夹板(342)的底部四角处，四个所述固定螺杆(343)贯穿所述上夹板(341)固定安装在所述下夹板(342)的外部顶端。

7.根据权利要求1所述的可转向式管材倒角机，其特征在于，所述螺栓(35)的外部中端固定设有限位螺母(351)。

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