CN212600499U - 一种用于铣床的换刀装置 - Google Patents
一种用于铣床的换刀装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212600499U CN212600499U CN202021263334.5U CN202021263334U CN212600499U CN 212600499 U CN212600499 U CN 212600499U CN 202021263334 U CN202021263334 U CN 202021263334U CN 212600499 U CN212600499 U CN 212600499U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- milling machine
- tool changing
- changing device
- cylinder
- lead screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型涉及铣床的技术领域，特别是涉及一种用于铣床的换刀装置，其设备可自动换刀，无需人工操作，更换刀具后无需重新对工件进行零坐标定位，提高工作效率，提高了实用性；包括工作台、安装板、顶板、气缸、活塞、固定夹具、铣刀、刀架和多组刀具，工作台顶端安装有安装板，工作台底端四角分别设置有支撑腿，四组支撑腿通过底板连接，工作台顶端设置有两组立板，两组立板顶端通过顶板连接，气缸顶端与顶板通过传动装置连接，气缸底端与活塞滑动连接，活塞底端中部设置有第一电机，第一电机输出端通过固定夹具与铣刀连接，立板侧端设置有刀盒，刀盒中部安装有刀架，刀架上放置有多组刀具。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床的技术领域，特别是涉及一种用于铣床的换刀装置。
背景技术
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。铣床在使用过程中需要经常更换铣刀，现有的铣刀更换方式多为人工拆卸，人工手动操作不方便，换刀时间长，费时费力，降低工作效率，导致实用性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种设备可自动换刀，无需人工操作，更换刀具后无需重新对工件进行零坐标定位，提高工作效率，提高了实用性的用于铣床的换刀装置。
本实用新型的用于铣床的换刀装置，包括工作台、安装板、顶板、气缸、活塞、固定夹具、铣刀、刀架和多组刀具，工作台顶端安装有安装板，工作台底端四角分别设置有支撑腿，四组支撑腿通过底板连接，工作台顶端设置有两组立板，两组立板顶端通过顶板连接，气缸顶端与顶板通过传动装置连接，气缸底端与活塞滑动连接，活塞底端中部设置有第一电机，第一电机输出端通过固定夹具与铣刀连接，立板侧端设置有刀盒，刀盒中部安装有刀架，刀架上放置有多组刀具。
本实用新型的用于铣床的换刀装置，其中传动装置包括第二电机、减速器和丝杠，第二电机和减速器均安装在立板左端，第二电机输出端与减速器输入端连接，顶板底端设置有丝杠槽，丝杠位于丝杠槽内并与之可旋转连接，气缸顶端与丝杠配合连接。
本实用新型的用于铣床的换刀装置，还包括切削液箱、泵和导管，切削液箱安装在底板顶端，切削液箱顶端安装有泵，导管右端位于切削液箱底部，活塞上设置有喷头，导管左端穿过泵与喷头连通。
本实用新型的用于铣床的换刀装置，丝杠槽内设置有加强梁，加强梁与丝杠平行安装，气缸顶端与加强梁配合连接。
本实用新型的用于铣床的换刀装置，加强梁左右两端均设置有限位传感器。
本实用新型的用于铣床的换刀装置，还包括调节杆和垫块，每组支撑腿底端均设置有螺纹孔，调节杆顶端与螺纹孔配合连接，调节杆底端与垫块顶端可旋转连接。
本实用新型的用于铣床的换刀装置，切削液箱前端设置有液位计，液位计与切削液箱中部连通。
本实用新型的用于铣床的换刀装置，安装板顶端设置有横纵方向 T型槽。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：操作者将工件固定在安装板上，通过铣刀对工件进行加工，当需要对铣刀进行更换时，通过传动装置带动铣刀向左移动，将铣刀放置在固定孔内，之后移动至需要更换的刀顶部，启动气缸，气缸底端输出动力通过活塞推动第一电机下移，使第一电机与刀具配合连接，实现自动换刀，数控铣床每移动一步均是行走一个单位，通过设置以上装置，设备可自动换刀，无需人工操作，更换刀具后无需重新对工件进行零坐标定位，提高工作效率，提高了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的传动装置结构示意图；
图3是本实用新型刀盒的结构示意图；
图4是本实用新型A的结构示意图；
附图中标记：1、工作台；2、安装板；3、支撑腿；4、底板；5、立板；6、顶板；7、气缸；8、活塞；9、第一电机；10、固定夹具； 11、铣刀；12、刀盒；13、刀架；14、刀具；15、第二电机；16、减速器；17、丝杠；18、切削液箱；19、泵；20、导管；21、喷头；22、加强梁；23、限位传感器；24、调节杆；25、垫块；26、液位计。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的用于铣床的换刀装置，包括工作台1、安装板2、顶板6、气缸7、活塞8、固定夹具10、铣刀11、刀架 13和多组刀具14，工作台1顶端安装有安装板2，工作台1底端四角分别设置有支撑腿3，四组支撑腿3通过底板4连接，工作台1顶端设置有两组立板5，两组立板5顶端通过顶板6连接，气缸7顶端与顶板6通过传动装置连接，气缸7底端与活塞8滑动连接，活塞8底端中部设置有第一电机9，第一电机9输出端通过固定夹具10与铣刀11连接，立板5 侧端设置有刀盒12，刀盒12中部安装有刀架13，刀架13上放置有多组刀具14；操作者将工件固定在安装板2上，通过铣刀11对工件进行加工，当需要对铣刀11进行更换时，通过传动装置带动铣刀11向左移动，将铣刀11放置在固定孔内，之后移动至需要更换的刀顶部，启动气缸 7，气缸7底端输出动力通过活塞8推动第一电机9下移，使第一电机9 与刀具14配合连接，实现自动换刀，数控铣床每移动一步均是行走一个单位，通过设置以上装置，设备可自动换刀，无需人工操作，更换刀具后无需重新对工件进行零坐标定位，提高工作效率，提高了实用性。
本实用新型的用于铣床的换刀装置，其中传动装置包括第二电机15、减速器16和丝杠17，第二电机15和减速器16均安装在立板5左端，第二电机15输出端与减速器16输入端连接，顶板6底端设置有丝杠槽，丝杠17位于丝杠槽内并与之可旋转连接，气缸7顶端与丝杠17配合连接；启动第二电机15，第二电机15左端输出动力，通过减速器16带动丝杠17转动，调节气缸7的位置，使设备进行换刀，提高了实用性。
本实用新型的用于铣床的换刀装置，还包括切削液箱18、泵19 和导管20，切削液箱18安装在底板4顶端，切削液箱18顶端安装有泵 19，导管20右端位于切削液箱18底部，活塞8上设置有喷头21，导管 20左端穿过泵19与喷头21连通；在泵19的作用下，将切削液箱18内的切削液通过喷头21喷出，为加工的工件及刀具降温，提高了实用性。
本实用新型的用于铣床的换刀装置，还包括调节杆24和垫块25，每组支撑腿3底端均设置有螺纹孔，调节杆24顶端与螺纹孔配合连接，调节杆24底端与垫块25顶端可旋转连接；拧动调节杆24调节支撑腿3 的高度，使装置处于水平状态，提高了实用性。
本实用新型的用于铣床的换刀装置，安装板2顶端设置有横纵方向T型槽；便于对工件的安装固定，提高了实用性。
本实用新型的用于铣床的换刀装置，其在工作时，首先操作者将装置就位后拧动调节杆24调节支撑腿3的高度，使装置处于水平状态，之后操作者将工件固定在安装板2上，通过铣刀11对工件进行加工，当需要对铣刀11进行更换时，通过传动装置带动铣刀11向左移动，将铣刀11放置在固定孔内，之后移动至需要更换的刀顶部，启动气缸7，气缸7底端输出动力通过活塞8推动第一电机9下移，使第一电机9与刀具14配合连接，实现自动换刀即可。
本实用新型的用于铣床的换刀装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的用于铣床的换刀装置的电机、减速器、泵、固定夹具、气缸和传感器为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于铣床的换刀装置，其特征在于，包括工作台(1)、安装板(2)、顶板(6)、气缸(7)、活塞(8)、固定夹具(10)、铣刀(11)、刀架(13)和多组刀具(14)，工作台(1)顶端安装有安装板(2)，工作台(1)底端四角分别设置有支撑腿(3)，四组支撑腿(3)通过底板(4)连接，工作台(1)顶端设置有两组立板(5)，两组立板(5)顶端通过顶板(6)连接，气缸(7)顶端与顶板(6)通过传动装置连接，气缸(7)底端与活塞(8)滑动连接，活塞(8)底端中部设置有第一电机(9)，第一电机(9)输出端通过固定夹具(10)与铣刀(11)连接，立板(5)侧端设置有刀盒(12)，刀盒(12)中部安装有刀架(13)，刀架(13)上放置有多组刀具(14)。
2.如权利要求1所述的用于铣床的换刀装置，其特征在于，其中传动装置包括第二电机(15)、减速器(16)和丝杠(17)，第二电机(15)和减速器(16)均安装在立板(5)左端，第二电机(15)输出端与减速器(16)输入端连接，顶板(6)底端设置有丝杠槽，丝杠(17)位于丝杠槽内并与之可旋转连接，气缸(7)顶端与丝杠(17)配合连接。
3.如权利要求2所述的用于铣床的换刀装置，其特征在于，还包括切削液箱(18)、泵(19)和导管(20)，切削液箱(18)安装在底板(4)顶端，切削液箱(18)顶端安装有泵(19)，导管(20)右端位于切削液箱(18)底部，活塞(8)上设置有喷头(21)，导管(20)左端穿过泵(19)与喷头(21)连通。
4.如权利要求3所述的用于铣床的换刀装置，其特征在于，丝杠槽内设置有加强梁(22)，加强梁(22)与丝杠(17)平行安装，气缸(7)顶端与加强梁(22)配合连接。
5.如权利要求4所述的用于铣床的换刀装置，其特征在于，加强梁(22)左右两端均设置有限位传感器(23)。
6.如权利要求5所述的用于铣床的换刀装置，其特征在于，还包括调节杆(24)和垫块(25)，每组支撑腿(3)底端均设置有螺纹孔，调节杆(24)顶端与螺纹孔配合连接，调节杆(24)底端与垫块(25)顶端可旋转连接。
7.如权利要求6所述的用于铣床的换刀装置，其特征在于，切削液箱(18)前端设置有液位计(26)，液位计(26)与切削液箱(18)中部连通。
8.如权利要求7所述的用于铣床的换刀装置，其特征在于，安装板(2)顶端设置有横纵方向T型槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021263334.5U CN212600499U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种用于铣床的换刀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021263334.5U CN212600499U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种用于铣床的换刀装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212600499U true CN212600499U (zh) | 2021-02-26 |
Family
ID=74757612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021263334.5U Active CN212600499U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种用于铣床的换刀装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212600499U (zh) |
-
2020
- 2020-07-02 CN CN202021263334.5U patent/CN212600499U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104759667B (zh) | 一种双面数控铣床 | |
| CN204976001U (zh) | 一种用于铸件或压铸件浇冒口的数控自动割磨一体机 | |
| CN110014183B (zh) | 一种数控深孔键槽铣床 | |
| CN104759666A (zh) | 一种提升工件直角精度的铣削方法 | |
| CN213163259U (zh) | 一种用于减速机生产的平面铣床 | |
| CN210359272U (zh) | 一种高精加工细长轴的数控车床 | |
| CN105666257A (zh) | 一种倒立式四轴铣刀加工设备 | |
| CN103894930B (zh) | 一种磨轮的成型及修磨专用设备 | |
| CN208644677U (zh) | 立式数控回转工作台钻铣床 | |
| CN212600499U (zh) | 一种用于铣床的换刀装置 | |
| CN104646734A (zh) | 铝圆管相贯曲面的机加工设备 | |
| CN217666801U (zh) | 一种自动调节的智能化切管机 | |
| CN208451102U (zh) | 一种机床快速夹装机构 | |
| CN203765470U (zh) | 一种磨轮的成型及修磨专用设备 | |
| CN215615570U (zh) | 一种弧齿锥齿铣齿机 | |
| CN213053843U (zh) | 一种卧式加工中心机 | |
| CN211389187U (zh) | 一种细木板床家具生产钻铣工具 | |
| CN214489577U (zh) | 一种双工位数控钻床 | |
| CN213469657U (zh) | 一种应用于焊接工装制造系统的钻床 | |
| CN209935960U (zh) | 一种数控深孔键槽铣床 | |
| CN114310419A (zh) | 十六轴数字控制五轴联动精密铣磨加工中心 | |
| CN209774068U (zh) | 一种数控加工中心组装用辅助定位装置 | |
| CN203599597U (zh) | 铝圆管相贯曲面的机加工设备 | |
| CN213080203U (zh) | 可转向式管材倒角机 | |
| CN220863256U (zh) | 斜插补数控车铣一体机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |