CN213080145U - 一种全自动法兰机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动法兰机，包括钻床机台，所述钻床机台的顶部旋转设置有转盘，转盘的顶部中心处固定焊接有固定柱，固定柱的外部套设有法兰，且法兰放置在转盘的顶部，所述固定柱上设有收纳腔，所述固定柱的顶部固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸上的活塞杆活动贯穿至收纳腔内并固定连接有圆锥头，圆锥头的圆周外侧活动设置有多个活动锥块。本实用新型中的全自动法兰机，通过机械化操作，能够方便快捷的对法兰进行定位固定，改变了现有技术中打孔固定时还需要人工对法兰工件进行夹紧固定的弊端，大大减小了劳动强度，使得法兰打孔时的固定非常省时省力，大大提高了法兰打孔固定的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种全自动法兰机。
背景技术
法兰又叫法兰盘或突缘，法兰是使管子与管子及和阀门相互连接的零件，连接于管端，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰分螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰及卡套法兰。
目前，法兰上的安装孔需要在钻床上依次进行打孔，这种加工方式效率比较低下，而且通常需要人工对法兰工件进行夹紧，增加了劳动强度，而且人工手动进行夹紧换料不仅费时费力，而且效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动法兰机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种全自动法兰机，包括钻床机台，所述钻床机台的顶部旋转设置有转盘，转盘的顶部中心处固定焊接有固定柱，固定柱的外部套设有法兰，且法兰放置在转盘的顶部，所述固定柱上设有收纳腔，所述固定柱的顶部固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸上的活塞杆活动贯穿至收纳腔内并固定连接有圆锥头，圆锥头的圆周外侧活动设置有多个活动锥块，活动锥块的外侧固定连接有活动顶杆，且活动顶杆的外端活动贯穿至固定柱的外侧并与法兰的内壁相抵触，所述活动锥块的外侧与收纳腔的侧壁之间还固定连接有套设在活动顶杆上的复位弹簧；
所述钻床机台上设有转动腔，转动腔的底部内壁上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端上固定连接有转轴，且转轴的顶端转动延伸至钻床机台的上方并与转盘的底部固定连接。
优选的，所述转盘底部的边缘位置上滚动安装有多个支撑滚珠，且支撑滚珠的底侧与钻床机台的上表面滚动接触。
优选的，所述转动腔的顶部内壁上设有安装孔，安装孔内固定安装有轴承，且转轴转动安装于轴承上。
优选的，所述活动顶杆的数量设置有四到八个，且四到八个活动顶杆基于伸缩气缸的活塞杆为中心环形均匀设置。
优选的，所述活动顶杆的外端上还固定设置有防滑凸起，且防滑凸起与法兰的内壁防滑配合。
优选的，所述收纳腔的侧壁上设有贯穿孔，且活动顶杆活动贯穿于贯穿孔；所述活动锥块的内侧设置有倾斜面，且活动锥块上的倾斜面与圆锥头的锥面相适配，所述活动锥块的底部还设置有滑块，收纳腔的底部内壁上设置有滑槽，且滑块滑动安装于滑槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过伸缩气缸上的活塞杆伸出，来推动圆锥头下移，圆锥头下移时会使得活动锥块向外侧移动并挤压复位弹簧，活动锥块向外侧移动时又带动活动顶杆向外侧移动，进而可以使得活动顶杆的外端与法兰的内壁进行抵触定位，并且在活动顶杆的外端上设置有防滑凸起，可以防止活动顶杆的外端与法兰内壁之间出现滑动的问题，从而可以确保法兰被稳固的进行定位固定；
综上所述，本实用新型中的全自动法兰机，通过机械化操作，能够方便快捷的对法兰进行定位固定，改变了现有技术中打孔固定时还需要人工对法兰工件进行夹紧固定的弊端，大大减小了劳动强度，使得法兰打孔时的固定非常省时省力，大大提高了法兰打孔固定的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动法兰机的结构示意图；
图2为本实用新型局部细节放大的结构示意图；
图3为本固定柱、伸缩气缸、活动顶杆的俯视图。
图中：1钻床机台、2转盘、201支撑滚珠、3固定柱、4法兰、5伸缩气缸、6活塞杆、7圆锥头、8活动锥块、9活动顶杆、901防滑凸起、10复位弹簧、11贯穿孔、12收纳腔、13滑块、14旋转电机、15转轴、16轴承、17转动腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种全自动法兰机，包括钻床机台1，所述钻床机台1的顶部旋转设置有转盘2，转盘2的顶部中心处固定焊接有固定柱3，固定柱3的外部套设有法兰4，且法兰4放置在转盘2的顶部，所述固定柱3上设有收纳腔12，所述固定柱3的顶部固定安装有伸缩气缸5，伸缩气缸5上的活塞杆6活动贯穿至收纳腔12内并固定连接有圆锥头7，圆锥头7的圆周外侧活动设置有多个活动锥块8，活动锥块8的外侧固定连接有活动顶杆9，且活动顶杆9的外端活动贯穿至固定柱3的外侧并与法兰4的内壁相抵触，所述活动锥块8的外侧与收纳腔12的侧壁之间还固定连接有套设在活动顶杆9上的复位弹簧10；
所述钻床机台1上设有转动腔17，转动腔17的底部内壁上固定安装有旋转电机14，旋转电机14的输出端上固定连接有转轴15，且转轴15的顶端转动延伸至钻床机台1的上方并与转盘2的底部固定连接。本实用新型中的全自动法兰机，通过机械化操作，能够方便快捷的对法兰进行定位固定，改变了现有技术中打孔固定时还需要人工对法兰工件进行夹紧固定的弊端，大大减小了劳动强度，使得法兰打孔时的固定非常省时省力，大大提高了法兰打孔固定的效率。
具体地，所述转盘2底部的边缘位置上滚动安装有多个支撑滚珠201，且支撑滚珠201的底侧与钻床机台1的上表面滚动接触。
具体地，所述转动腔17的顶部内壁上设有安装孔，安装孔内固定安装有轴承16，且转轴15转动安装于轴承16上。
具体地，所述活动顶杆9的数量设置有四到八个，且四到八个活动顶杆9基于伸缩气缸5的活塞杆6为中心环形均匀设置。
具体地，所述活动顶杆9的外端上还固定设置有防滑凸起901，且防滑凸起901与法兰4的内壁防滑配合。
具体地，所述收纳腔12的侧壁上设有贯穿孔11，且活动顶杆9活动贯穿于贯穿孔11；所述活动锥块8的内侧设置有倾斜面，且活动锥块8上的倾斜面与圆锥头7的锥面相适配，所述活动锥块8的底部还设置有滑块13，收纳腔12的底部内壁上设置有滑槽，且滑块13滑动安装于滑槽内。
本实用新型中，在没有对法兰进行固定时，活动顶杆9是相对收纳至收纳腔12中的；当需要对法兰上的安装孔进行打孔固定时，先将待打孔的法兰4放在转盘2上并套在固定柱3的外侧，然后通过伸缩气缸5上的活塞杆5伸出，来推动圆锥头7下移，圆锥头7下移时会使得活动锥块8向外侧移动并挤压复位弹簧10，活动锥块8向外侧移动时又带动活动顶杆9向外侧移动，进而可以使得活动顶杆9的外端与法兰4的内壁进行抵触定位，并且在活动顶杆9的外端上设置有防滑凸起901，可以防止活动顶杆9的外端与法兰4内壁之间出现滑动的问题，从而可以确保法兰4被稳固的进行定位固定，这样改变了现有技术中打孔固定时还需要人工对法兰工件进行夹紧固定的弊端，大大减小了劳动强度，使得法兰打孔时的固定非常省时省力，大大提高了法兰打孔固定的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动法兰机，包括钻床机台(1)，其特征在于，所述钻床机台(1)的顶部旋转设置有转盘(2)，转盘(2)的顶部中心处固定焊接有固定柱(3)，固定柱(3)的外部套设有法兰(4)，且法兰(4)放置在转盘(2)的顶部，所述固定柱(3)上设有收纳腔(12)，所述固定柱(3)的顶部固定安装有伸缩气缸(5)，伸缩气缸(5)上的活塞杆(6)活动贯穿至收纳腔(12)内并固定连接有圆锥头(7)，圆锥头(7)的圆周外侧活动设置有多个活动锥块(8)，活动锥块(8)的外侧固定连接有活动顶杆(9)，且活动顶杆(9)的外端活动贯穿至固定柱(3)的外侧并与法兰(4)的内壁相抵触，所述活动锥块(8)的外侧与收纳腔(12)的侧壁之间还固定连接有套设在活动顶杆(9)上的复位弹簧(10)；
所述钻床机台(1)上设有转动腔(17)，转动腔(17)的底部内壁上固定安装有旋转电机(14)，旋转电机(14)的输出端上固定连接有转轴(15)，且转轴(15)的顶端转动延伸至钻床机台(1)的上方并与转盘(2)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动法兰机，其特征在于，所述转盘(2)底部的边缘位置上滚动安装有多个支撑滚珠(201)，且支撑滚珠(201)的底侧与钻床机台(1)的上表面滚动接触。
3.根据权利要求1所述的一种全自动法兰机，其特征在于，所述转动腔(17)的顶部内壁上设有安装孔，安装孔内固定安装有轴承(16)，且转轴(15)转动安装于轴承(16)上。
4.根据权利要求1所述的一种全自动法兰机，其特征在于，所述活动顶杆(9)的数量设置有四到八个，且四到八个活动顶杆(9)基于伸缩气缸(5)的活塞杆(6)为中心环形均匀设置。
5.根据权利要求1所述的一种全自动法兰机，其特征在于，所述活动顶杆(9)的外端上还固定设置有防滑凸起(901)，且防滑凸起(901)与法兰(4)的内壁防滑配合。
6.根据权利要求1所述的一种全自动法兰机，其特征在于，所述收纳腔(12)的侧壁上设有贯穿孔(11)，且活动顶杆(9)活动贯穿于贯穿孔(11)；所述活动锥块(8)的内侧设置有倾斜面，且活动锥块(8)上的倾斜面与圆锥头(7)的锥面相适配，所述活动锥块(8)的底部还设置有滑块(13)，收纳腔(12)的底部内壁上设置有滑槽，且滑块(13)滑动安装于滑槽内。
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| CN113263403A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-08-17 | 贡觉县康巴石锅开发有限责任公司 | 一种基于人工智能的石锅生产工艺及设备 |
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| CN114290088A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-08 | 芜湖三联锻造股份有限公司 | 减重式车夹具工装 |
| CN116652239A (zh) * | 2023-07-25 | 2023-08-29 | 江苏开源环保技术工程有限公司 | 一种橡胶衬里管道加工外金属管用钻孔机械 |
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