CN212760615U - 一种零件加工用冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零件加工用冲床，包括操作台，操作台上放置有板件本体，操作台的两侧均固定有支撑杆，支撑杆上固定有第一缸体，第一缸体的活塞杆上固定有覆盖在板件本体上的定位盖，支撑杆上固定有顶板，顶板上固定嵌入有第二缸体，第二缸体的活塞杆上固定有压板，压板上固定有冲头，操作台安装在底座上。通过多个冲头，可对板件本体进行多个位置的冲压，提高工作效率，同时，防护罩能够在冲压时，起到一个保护效果，避免碎屑飞溅对周围环境以及工人造成安全影响。

Description

一种零件加工用冲床

技术领域

本实用新型属于零件加工技术领域，具体为一种零件加工用冲床。

背景技术

冲床就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点。

目前，在板式零件加工时，使用冲床较多，其相比裁剪切割更加方便，可一次成型，且成型质量高，基本无需返工。

但是，目前的板件加工冲床多数只能够单个零件进行冲压，效率不高，同时，在冲压时，飞溅的碎屑很容易对工作人员或周围环境造成安全影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零件加工用冲床，以解决冲压效率不高，且冲压碎屑易造成安全影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件加工用冲床，包括操作台，所述操作台上放置有板件本体，所述操作台的两侧均固定有支撑杆，所述支撑杆上固定有第一缸体，所述第一缸体的活塞杆上固定有覆盖在板件本体上的定位盖，所述支撑杆上固定有顶板，所述顶板上固定嵌入有第二缸体，所述第二缸体的活塞杆上固定有压板，所述压板上固定有冲头，所述操作台安装在底座上。

优选的，所述操作台上设置有第一内置孔，所述定位盖上设置有与第一内置孔形状相同、数量相等以及位置对应的第二内置孔，确保加工稳定。

优选的，所述第一内置孔和第二内置孔均与冲头位置对应，且第一内置孔的内径和第二内置孔的内径均为冲头内径的1.2倍，保证冲头能够正常贯穿通过。

优选的，所述底座上固定有第三缸体，第三缸体的活塞杆上固定有包围操作台的防护罩，第一缸体、第二缸体和第三缸体均为液压缸，推力稳定，行程足够。

优选的，所述操作台的下端覆盖有与第一内置孔对应的收纳箱，收纳箱由塑料材料制成，塑料材料质地轻，在反复清洗时，不会锈蚀。

优选的，所述收纳箱的两侧均固定有滑套，所述操作台上固定有螺纹杆，螺纹杆滑动贯穿滑套，收纳箱能够对零件或废料进行收集，统一回收。

优选的，所述螺纹杆上螺纹设置有螺纹环，螺纹环与滑套接触紧贴，便于收纳箱的安装和拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过多个冲头，可对板件本体进行多个位置的冲压，提高工作效率，同时，防护罩能够在冲压时，起到一个保护效果，避免碎屑飞溅对周围环境以及工人造成安全影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的a处放大示意图。

图中：1、操作台；11、板件本体；12、支撑杆；13、第一缸体；14、定位盖；15、顶板；16、第二缸体；17、压板；18、冲头；19、底座；2、第一内置孔；21、第二内置孔；3、第三缸体；31、防护罩；4、收纳箱；5、螺纹杆；51、滑套；52、螺纹环。

具体实施方式

请参阅图1，一种零件加工用冲床，包括操作台1，操作台1上放置有板件本体11，操作台1的两侧均固定有支撑杆12，支撑杆12上固定有第一缸体13，第一缸体13的活塞杆上固定有覆盖在板件本体11上的定位盖14，支撑杆12上固定有顶板15，顶板15上固定嵌入有第二缸体16，第二缸体16的活塞杆上固定有压板17，压板17上固定有冲头18，操作台1安装在底座19上。

参阅图1，操作台1上设置有第一内置孔2，定位盖14上设置有与第一内置孔2形状相同、数量相等以及位置对应的第二内置孔21，冲头18先经过第二内置孔21，对板件本体11进行冲压，然后贯穿板件本体11后，废料或冲压成型的零件会从第一内置孔2落入到收纳箱4内，确保加工稳定。

参阅图1，第一内置孔2和第二内置孔21均与冲头18位置对应，且第一内置孔2的内径和第二内置孔21的内径均为冲头18内径的1.2倍，保证冲头18能够正常贯穿通过。

参阅图1，底座19上固定有第三缸体3，第三缸体3的活塞杆上固定有包围操作台1的防护罩31，第一缸体13、第二缸体16和第三缸体3均为液压缸，推力稳定，行程足够。

参阅图1和图2，操作台1的下端覆盖有与第一内置孔2对应的收纳箱4，收纳箱4由塑料材料制成，塑料材料质地轻，在反复清洗时，不会锈蚀。

参阅图1和图2，收纳箱4的两侧均固定有滑套51，操作台1上固定有螺纹杆5，螺纹杆5滑动贯穿滑套51，收纳箱4能够对零件或废料进行收集，统一回收。

参阅图1和图2，螺纹杆5上螺纹设置有螺纹环52，螺纹环52与滑套51接触紧贴，便于收纳箱4的安装和拆卸。

本方案的工作原理是：当需要对板件本体11进行加工时，先将板件本体11放入到操作台1上，然后通过第一缸体13的活塞杆推进，使得定位盖14能够覆盖在板件本体11上，形成一个包围状态。

然后，通过第二缸体16的活塞杆推进，使得压板17能够同时带动多个冲头18向下冲压，冲头18先经过第二内置孔21，对板件本体11进行冲压，然后贯穿板件本体11后，废料或冲压成型的零件会从第一内置孔2落入到收纳箱4内。

当需要拆卸收纳箱4时，分别转动螺纹环52，使得螺纹环52与螺纹杆5螺纹脱开，从而使得滑套51能够与螺纹杆5分离，完成收纳箱4的拆卸。

当需要在冲压过程中，进行防护时，通过第三缸体3的活塞杆推进，使得防护罩31升起，从而对操作台1进行包围防护。

Claims (7)

1.一种零件加工用冲床，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上放置有板件本体(11)，所述操作台(1)的两侧均固定有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)上固定有第一缸体(13)，所述第一缸体(13)的活塞杆上固定有覆盖在板件本体(11)上的定位盖(14)，所述支撑杆(12)上固定有顶板(15)，所述顶板(15)上固定嵌入有第二缸体(16)，所述第二缸体(16)的活塞杆上固定有压板(17)，所述压板(17)上固定有冲头(18)，所述操作台(1)安装在底座(19)上。

2.根据权利要求1所述的一种零件加工用冲床，其特征在于：所述操作台(1)上设置有第一内置孔(2)，所述定位盖(14)上设置有与第一内置孔(2)形状相同、数量相等以及位置对应的第二内置孔(21)。

3.根据权利要求2所述的一种零件加工用冲床，其特征在于：所述第一内置孔(2)和第二内置孔(21)均与冲头(18)位置对应，且第一内置孔(2)的内径和第二内置孔(21)的内径均为冲头(18)内径的1.2倍。

4.根据权利要求1所述的一种零件加工用冲床，其特征在于：所述底座(19)上固定有第三缸体(3)，第三缸体(3)的活塞杆上固定有包围操作台(1)的防护罩(31)。

5.根据权利要求2所述的一种零件加工用冲床，其特征在于：所述操作台(1)的下端覆盖有与第一内置孔(2)对应的收纳箱(4)，收纳箱(4)由塑料材料制成。

6.根据权利要求5所述的一种零件加工用冲床，其特征在于：所述收纳箱(4)的两侧均固定有滑套(51)，所述操作台(1)上固定有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)滑动贯穿滑套(51)。

7.根据权利要求6所述的一种零件加工用冲床，其特征在于：所述螺纹杆(5)上螺纹设置有螺纹环(52)，螺纹环(52)与滑套(51)接触紧贴。

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