CN213080021U - 一种压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压铸模具，涉及模具技术领域，包括底板，底板的两侧均固定连接有侧板，侧板的顶端固定连接有顶板，顶板的上表面一侧固定安装有电机，电机的底部活动安装有第一往复丝杠，第一往复丝杠的顶部外侧套装并固定有主动轮。本实用新型通过电机、第一往复丝杠、主动轮、从动轮和第二往复丝杠的配合使用，能够同时带动两个内螺纹套管转动，通过内螺纹套管旋转能够控制上模具上下活动，从而无需人工进行操作，有效降低了工作人员的劳动力，给人们提供了极大的便利，通过限位凸边能够保证下模具的稳定，防止下模具意外移动无法与上模具相互配合。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种压铸模具。
背景技术
压铸是金属成型领域常用的技术,它是通过将液态金属以极高的速度填充模具型腔,在压力的作用下冷却凝固后获得铸件的方法。
目前，现有的压铸模具在使用期间都是通过人工亲自操作，消耗劳动力过大，并且通过人工无法掌握上下模具之间的压合力道，因此上下模具相互接触时避免不了有一定程度的碰撞以及震动，容易对模具本身造成损坏。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压铸模具，解决了上述背景技术中提出的现有的压铸模具在使用期间都是通过人工亲自操作，消耗劳动力过大，并且通过人工无法掌握上下模具之间的压合力道，因此上下模具相互接触时避免不了有一定程度的碰撞以及震动，容易对模具本身造成损坏的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种压铸模具，包括底板，所述底板的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上表面一侧固定安装有电机，所述电机的底部活动安装有第一往复丝杠，所述第一往复丝杠的顶部外侧套装并固定有主动轮，所述主动轮通过皮带活动连接有从动轮，所述从动轮的中部固定安装有第二往复丝杠，所述第二往复丝杠和第一往复丝杠的中部外侧均套装并螺纹连接有内螺纹套管，所述内螺纹套管的一侧中部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有上模具，所述上模具的下表面紧贴下模具的上表面。
进一步的，所述底板的上表面中部固定连接有限位凸边，所述限位凸边的内侧壁紧贴下模具的底部外侧。
进一步的，所述底板的上表面中部开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部活动安装有缓冲板，所述缓冲板的上表面紧贴下模具的下表面。
进一步的，所述缓冲板的下表面固定连接有多个缓冲弹簧和橡胶柱，每相邻两个缓冲弹簧之间均设置有一个橡胶柱，所述橡胶柱与缓冲弹簧的底部均与缓冲槽的内底壁相固定。
进一步的，所述底板的上表面两侧和顶板的下表面一侧均开设有凹槽，所述第一往复丝杠的底端与第二往复丝杠的两端均活动安装有轴承，所述轴承固定安装在凹槽的内部并与之相适配。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种压铸模具，具备以下有益效果：
该压铸模具，通过电机、第一往复丝杠、主动轮、从动轮和第二往复丝杠的配合使用，能够同时带动两个内螺纹套管转动，通过内螺纹套管旋转能够控制上模具上下活动，从而无需人工进行操作，有效降低了工作人员的劳动力，给人们提供了极大的便利，通过限位凸边能够保证下模具的稳定，防止下模具意外移动无法与上模具相互配合，通过在缓冲板下方设置缓冲弹簧和橡胶柱对下模具起到缓冲的作用，避免上模具由于压合力道过大而对下模具造成损伤。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图；
图2为本实用新型限位凸边结构的立体示意图。
图中：1、底板；2、侧板；3、顶板；4、电机；5、第一往复丝杠；6、主动轮；7、皮带；8、从动轮；9、第二往复丝杠；10、内螺纹套管；11、连接杆；12、上模具；13、下模具；14、限位凸边；15、缓冲板；16、缓冲弹簧；17、橡胶柱；18、缓冲槽；19、凹槽；20、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种压铸模具，包括底板1，底板1的两侧均固定连接有侧板2，底板1的上表面中部开设有缓冲槽18，缓冲槽18的内部活动安装有缓冲板15，缓冲板15的上表面紧贴下模具13的下表面，缓冲板15的下表面固定连接有多个缓冲弹簧16和橡胶柱17，每相邻两个缓冲弹簧16之间均设置有一个橡胶柱17，橡胶柱17与缓冲弹簧16的底部均与缓冲槽18的内底壁相固定，侧板2的顶端固定连接有顶板3，顶板3的上表面一侧固定安装有电机4，电机4的底部活动安装有第一往复丝杠5，第一往复丝杠5的顶部外侧套装并固定有主动轮6，主动轮6通过皮带7活动连接有从动轮8，从动轮8的中部固定安装有第二往复丝杠9，底板1的上表面两侧和顶板3的下表面一侧均开设有凹槽19，第一往复丝杠5的底端与第二往复丝杠9的两端均活动安装有轴承20，轴承20固定安装在凹槽19的内部并与之相适配，第二往复丝杠9和第一往复丝杠5的中部外侧均套装并螺纹连接有内螺纹套管10，内螺纹套管10的一侧中部固定连接有连接杆11，连接杆11的一端固定连接有上模具12，通过电机4、第一往复丝杠5、主动轮6、从动轮8和第二往复丝杠9的配合使用，能够同时带动两个内螺纹套管10转动，通过内螺纹套管10旋转能够控制上模具12上下活动，从而无需人工进行操作，有效降低了工作人员的劳动力，给人们提供了极大的便利，上模具12的下表面紧贴下模具13的上表面，通过在缓冲板15下方设置缓冲弹簧16和橡胶柱17对下模具13起到缓冲的作用，避免上模具12由于压合力道过大而对下模具13造成损伤，底板1的上表面中部固定连接有限位凸边14，限位凸边14的内侧壁紧贴下模具13的底部外侧，通过限位凸边14能够保证下模具13的稳定，防止下模具13意外移动无法与上模具12相互配合。
工作原理，该压铸模具，当需要使用该压铸模具时，首先，将浇注夜注入下模具13，然后通过启动电机4带动第一往复丝杠5转动，第一往复丝杠5上的主动轮6通过皮带7带动从动轮8转动，从动轮8带动第二往复丝杠9转动，第二往复丝杠9和第一往复丝杠5旋转时会带动其外侧的内螺纹套管10向下垂直移动，内螺纹套管10通过连接杆11带动上模具12移动，直到上模具12与下模具13的上表面紧密贴合即可完成压铸。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种压铸模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的两侧均固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的顶端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的上表面一侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)的底部活动安装有第一往复丝杠(5)，所述第一往复丝杠(5)的顶部外侧套装并固定有主动轮(6)，所述主动轮(6)通过皮带(7)活动连接有从动轮(8)，所述从动轮(8)的中部固定安装有第二往复丝杠(9)，所述第二往复丝杠(9)和第一往复丝杠(5)的中部外侧均套装并螺纹连接有内螺纹套管(10)，所述内螺纹套管(10)的一侧中部固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端固定连接有上模具(12)，所述上模具(12)的下表面紧贴下模具(13)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种压铸模具，其特征在于，
所述底板(1)的上表面中部固定连接有限位凸边(14)，所述限位凸边(14)的内侧壁紧贴下模具(13)的底部外侧。
3.根据权利要求1所述的一种压铸模具，其特征在于，
所述底板(1)的上表面中部开设有缓冲槽(18)，所述缓冲槽(18)的内部活动安装有缓冲板(15)，所述缓冲板(15)的上表面紧贴下模具(13)的下表面。
4.根据权利要求3所述的一种压铸模具，其特征在于，
所述缓冲板(15)的下表面固定连接有多个缓冲弹簧(16)和橡胶柱(17)，每相邻两个缓冲弹簧(16)之间均设置有一个橡胶柱(17)，所述橡胶柱(17)与缓冲弹簧(16)的底部均与缓冲槽(18)的内底壁相固定。
5.根据权利要求1所述的一种压铸模具，其特征在于，
所述底板(1)的上表面两侧和顶板(3)的下表面一侧均开设有凹槽(19)，所述第一往复丝杠(5)的底端与第二往复丝杠(9)的两端均活动安装有轴承(20)，所述轴承(20)固定安装在凹槽(19)的内部并与之相适配。
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN213080021U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113770329A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-10 | 海安地胜新型材料有限公司 | 一种五金钢材加工用成型模具 |
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2020
- 2020-07-29 CN CN202021525209.7U patent/CN213080021U/zh active Active
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Denomination of utility model: A die-casting mold Effective date of registration: 20231017 Granted publication date: 20210430 Pledgee: Zhejiang Shaoxing Ruifeng Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Fuquan sub branch Pledgor: Shaoxing Huiming Auto Parts Co.,Ltd. Registration number: Y2023980061316 |
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