CN210139269U - 一种插排外壳自动化毛刺去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及毛刺去除领域，公开了一种插排外壳自动化毛刺去除装置，针对现有技术中插排外框毛刺去除效率慢的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部开设有放置槽，放置槽的内部设有移动框，放置槽的一侧内壁上固定有第一电动推杆，第一电动推杆的另一端与移动框的一侧固定连接，所述移动框的底部内壁上转动连接有转轴，移动框的顶部设有固定框，所述转轴的顶部与固定框的底面固定连接，所述转轴的外部固定有齿轮，所述移动框的底部内壁上固定有第二电动推杆。本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，可以方便快速的对插排边框上的毛刺进行打磨，提高了工作的效率，易于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及毛刺去除领域，尤其涉及一种插排外壳自动化毛刺去除装置。
背景技术
排插，插座等塑料外壳在生产中，边框会出现粗糙的毛刺，为了美观，组装时需要人工将这些毛刺除去。现有技术中去除毛刺都是工人手动用打磨片将插排边框上的毛刺去除掉，这种取出毛刺的方式速度比较慢，需要耗费大量的劳力，因此本方案设计了一种插排外壳自动化毛刺去除装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种插排外壳自动化毛刺去除装置，解决了现有技术中插排外框毛刺去除效率慢的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种插排外壳自动化毛刺去除装置，包括底座，所述底座的顶部开设有放置槽，放置槽的内部设有移动框，放置槽的一侧内壁上固定有第一电动推杆，第一电动推杆的另一端与移动框的一侧固定连接，所述移动框的底部内壁上转动连接有转轴，移动框的顶部设有固定框，所述转轴的顶部与固定框的底面固定连接，所述转轴的外部固定有齿轮，所述移动框的底部内壁上固定有第二电动推杆，第二电动推杆的另一端固定有齿条，齿条位于齿轮的一侧，且齿条与齿轮啮合，所述固定框的一侧螺纹连接有螺栓，螺栓的一端延伸至固定框的内部，螺栓位于螺栓内部的一端固定有推板，所述固定框的内部固定有插排，推板与插排相配合，所述底座的顶部一侧固定有支撑板，支撑板的顶部固定有顶板，顶板的底面开设有安装槽，安装槽的内部转动连接有螺纹柱，螺纹柱为双向螺纹柱，螺纹柱的外部螺纹连接有两个移动板，两个移动板分别与螺纹柱外部两个相反的螺纹螺接，两个移动板的底部均延伸至安装槽的外部，且两个移动板的底部均固定有安装框，两个安装框的内部均转动连接有打磨轮，两个安装框的一侧均固定有第一电机，两个第一电机的输出轴分别与两个打磨轮传动连接，所述顶板的一侧固定有第二电机，第二电机的输出轴与螺纹柱传动连接，所述底座的一侧固定有电控箱。
优选的，所述放置槽的两侧内壁上均开设有限位槽，所述移动框的两侧均固定有限位板，两个限位板的一端分别延伸至两个限位槽的内部，限位板与限位槽滑动连接。
优选的，所述移动框的底部内壁开设有滑槽，所述齿条的底面固定有滑块，滑块的一端延伸至滑槽的内部，且滑块与滑槽滑动连接。
优选的，所述安装槽和两个移动板均为矩形结构，两个移动板的两侧分别与安装槽的两侧相接触，移动板与安装槽之间滑动连接。
优选的，所述两个安装框均为U形结构，且两个安装框倾斜度角设置。
优选的，所述第一电机和第二电机均为伺服电机，第一电机、第二电机、第一电动推杆和第二电动推杆均与电控箱电性连接。
本实用新型中：
1、将插排固定在固定框的内部，然后通过电控箱设置好程序，第一电机带动打磨轮转动，第二电机带动螺纹柱正转，两个打磨轮与插排的两侧接触，然后第一电动推杆带动移动框移动，使得插排两侧的毛刺被打磨干净，然后第二电机反转，第一电动推杆收缩，使得移动框和两个打磨轮回复原位，接着再电控箱控制程序的控制下，第二电动推杆伸长，从而带动齿轮转动90度，使得固定框同样转动90度，接着第二电机正转带动两个打磨轮与插排的另外两侧接触，第一电动推杆再次伸长，移动框带动固定框移动，使得打磨轮将插排另外两侧的毛边打磨干净；
2、移动板的两侧与安装槽的两侧接触避免移动板跟随螺纹柱的转动而转动；
3、通过螺栓和推板的设置方便对插排进行固定。
本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，可以方便快速的对插排边框上的毛刺进行打磨，提高了工作的效率，易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的A处的放大图。
图3为本实用新型的固定框的俯视图。
图4为本实用新型的移动框的结构示意图。
图中标号：1底座、2支撑板、3顶板、4限位槽、5转轴、6移动框、7齿轮、8电控箱、9放置槽、10限位板、11齿条、12固定框、13插排、14安装框、15打磨轮、16第一电机、17移动板、18安装槽、19螺纹柱、20第二电机、21滑块、22滑槽、23螺栓、24推板、25第一电动推杆、26第二电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种插排外壳自动化毛刺去除装置，包括底座1，底座1的顶部开设有放置槽9，放置槽9的内部设有移动框6，放置槽9的一侧内壁上固定有第一电动推杆25，第一电动推杆25的另一端与移动框6的一侧固定连接，移动框6的底部内壁上转动连接有转轴5，移动框6的顶部设有固定框12，转轴5的顶部与固定框12的底面固定连接，转轴5的外部固定有齿轮7，移动框6的底部内壁上固定有第二电动推杆26，第二电动推杆26的另一端固定有齿条11，齿条11位于齿轮7的一侧，且齿条11与齿轮7啮合，固定框12的一侧螺纹连接有螺栓23，螺栓23的一端延伸至固定框12的内部，螺栓23位于螺栓23内部的一端固定有推板24，固定框12的内部固定有插排13，推板24与插排13相配合，底座1的顶部一侧固定有支撑板2，支撑板2的顶部固定有顶板3，顶板3的底面开设有安装槽18，安装槽18的内部转动连接有螺纹柱19，螺纹柱19为双向螺纹柱，螺纹柱19的外部螺纹连接有两个移动板17，两个移动板17分别与螺纹柱19外部两个相反的螺纹螺接，两个移动板17的底部均延伸至安装槽18的外部，且两个移动板17的底部均固定有安装框14，两个安装框14的内部均转动连接有打磨轮15，两个安装框14的一侧均固定有第一电机16，两个第一电机16的输出轴分别与两个打磨轮15传动连接，顶板3的一侧固定有第二电机20，第二电机20的输出轴与螺纹柱19传动连接，底座1的一侧固定有电控箱8。
本实施例中，放置槽9的两侧内壁上均开设有限位槽4，移动框6的两侧均固定有限位板10，两个限位板10的一端分别延伸至两个限位槽4的内部，限位板10与限位槽4滑动连接，移动框6的底部内壁开设有滑槽22，齿条11的底面固定有滑块21，滑块21的一端延伸至滑槽22的内部，且滑块21与滑槽22滑动连接，两个安装框14均为U形结构，且两个安装框14倾斜45度角设置，第一电机16和第二电机20均为伺服电机，第一电机16、第二电机20、第一电动推杆25和第二电动推杆26均与电控箱8电性连接，打磨插排13时，将插排23固定在固定框的内部，转紧螺栓23，推板24将插排13紧紧压住，然后通过电控箱8设置好程序，第一电机16带动打磨轮15转动，第二电机20带动螺纹柱19正转，两个打磨轮15与插排13的两侧接触，然后第一电动推杆25带动移动框6移动，使得插排13两侧的毛刺被打磨干净，然后第二电机20反转，第一电动推杆25收缩，使得移动框6和两个打磨轮15回复原位，接着在电控箱8控制程序的控制下，第二电动推杆26伸长，从而带动齿轮转动90度，使得固定框12同样转动90度，接着第二电机20正转带动两个打磨轮15与插排13的另外两侧接触，第一电动推杆25再次伸长，移动框6带动固定框12移动，使得打磨轮15将插排13另外两侧的毛边打磨干净。
本实施例中，安装槽18和两个移动板17均为矩形结构，两个移动板17的两侧分别与安装槽18的两侧相接触，移动板17与安装槽18之间滑动连接，移动板17的两侧与安装槽18的两侧接触避免移动板17跟随螺纹柱19的转动而转动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种插排外壳自动化毛刺去除装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有放置槽(9)，放置槽(9)的内部设有移动框(6)，放置槽(9)的一侧内壁上固定有第一电动推杆(25)，第一电动推杆(25)的另一端与移动框(6)的一侧固定连接，所述移动框(6)的底部内壁上转动连接有转轴(5)，移动框(6)的顶部设有固定框(12)，所述转轴(5)的顶部与固定框(12)的底面固定连接，所述转轴(5)的外部固定有齿轮(7)，所述移动框(6)的底部内壁上固定有第二电动推杆(26)，第二电动推杆(26)的另一端固定有齿条(11)，齿条(11)位于齿轮(7)的一侧，且齿条(11)与齿轮(7)啮合，所述固定框(12)的一侧螺纹连接有螺栓(23)，螺栓(23)的一端延伸至固定框(12)的内部，螺栓(23)位于螺栓(23)内部的一端固定有推板(24)，所述固定框(12)的内部固定有插排(13)，推板(24)与插排(13)相配合，所述底座(1)的顶部一侧固定有支撑板(2)，支撑板(2)的顶部固定有顶板(3)，顶板(3)的底面开设有安装槽(18)，安装槽(18)的内部转动连接有螺纹柱(19)，螺纹柱(19)为双向螺纹柱，螺纹柱(19)的外部螺纹连接有两个移动板(17)，两个移动板(17)分别与螺纹柱(19)外部两个相反的螺纹螺接，两个移动板(17)的底部均延伸至安装槽(18)的外部，且两个移动板(17)的底部均固定有安装框(14)，两个安装框(14)的内部均转动连接有打磨轮(15)，两个安装框(14)的一侧均固定有第一电机(16)，两个第一电机(16)的输出轴分别与两个打磨轮(15)传动连接，所述顶板(3)的一侧固定有第二电机(20)，第二电机(20)的输出轴与螺纹柱(19)传动连接，所述底座(1)的一侧固定有电控箱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种插排外壳自动化毛刺去除装置，其特征在于，所述放置槽(9)的两侧内壁上均开设有限位槽(4)，所述移动框(6)的两侧均固定有限位板(10)，两个限位板(10)的一端分别延伸至两个限位槽(4)的内部，限位板(10)与限位槽(4)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种插排外壳自动化毛刺去除装置，其特征在于，所述移动框(6)的底部内壁开设有滑槽(22)，所述齿条(11)的底面固定有滑块(21)，滑块(21)的一端延伸至滑槽(22)的内部，且滑块(21)与滑槽(22)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种插排外壳自动化毛刺去除装置，其特征在于，所述安装槽(18)和两个移动板(17)均为矩形结构，两个移动板(17)的两侧分别与安装槽(18)的两侧相接触，移动板(17)与安装槽(18)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种插排外壳自动化毛刺去除装置，其特征在于，所述两个安装框(14)均为U形结构，且两个安装框(14)倾斜45度角设置。
6.根据权利要求1所述的一种插排外壳自动化毛刺去除装置，其特征在于，所述第一电机(16)和第二电机(20)均为伺服电机，第一电机(16)、第二电机(20)、第一电动推杆(25)和第二电动推杆(26)均与电控箱(8)电性连接。
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