CN213079966U - 一种撒砂装置 - Google Patents

Abstract

一种撒砂装置，其包括：分别固定于砂箱左右两侧的两纵向轨道；支架，所述支架包括两左右正对的侧向立板及左右两端分别固定于所述侧向立板上端的顶板，所述侧向立板的底部设置有支撑滚轮，所述支撑滚轮滚动设置于左右对应一侧的纵向轨道上；料桶、橡胶伸缩管及扁口下料斗，所述料桶的下端朝下穿设所述侧向立板后经所述橡胶伸缩管连通至所述扁口下料斗的上端，所述扁口下料斗设有下料扁口，所述下料扁口的长度沿左右方向设置；及用于驱动所述扁口下料斗前后往复运动的驱动装置。本实用新型的本实用新型的撒砂装置，其能够向砂箱内撒砂时使型砂落料、堆积均匀。

Description

一种撒砂装置

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体涉及一种撒砂装置。

背景技术

在对铸件进行铸造时，得到的型壳需要放置于砂箱内，并在砂箱内撒上型砂并振实后进行浇注。现有的撒砂装置，其在撒砂时撒砂不均匀，型砂堆积高度落差较大，有时会使型壳在砂箱内倾斜，从而导致浇铸时无法按设计要求完全灌满型壳，造成铸件不良或报废。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种撒砂装置，使其能够在砂箱中能够均匀撒料。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种撒砂装置，其包括：分别固定于砂箱左右两侧的两纵向轨道；支架，所述支架包括两左右正对的侧向立板及左右两端分别固定于所述侧向立板上端的顶板，所述侧向立板的底部设置有支撑滚轮，所述支撑滚轮滚动设置于左右对应一侧的纵向轨道上；料桶、橡胶伸缩管及扁口下料斗，所述料桶的下端朝下穿设所述侧向立板后经所述橡胶伸缩管连通至所述扁口下料斗的上端，所述扁口下料斗设有下料扁口，所述下料扁口的长度沿左右方向设置；及用于驱动所述扁口下料斗前后往复运动的驱动装置。

优选地，所述驱动装置包括与一所述侧向立板的内壁固定连接的纵向导杆，一滑动套管滑动设置于所述纵向导杆上，所述滑动套管通过一连接横杆与所述扁口下料斗固定连接；一转盘沿一左右延伸的转轴可转动地设置于对应的所述侧向立板上；所述转盘上垂直固定有一偏心轴，一连杆的两端分别铰接于所述滑动套管和所述偏心轴上。

优选地，对应的所述侧向立板上固定有一水平支撑板，一旋转电机固定于所述水平支撑板上，所述旋转电机的电机轴同轴地固定于所述转盘上。

优选地，所述纵向导杆通过一支撑杆固定于所述水平支撑板上。

本实用新型的本实用新型的撒砂装置，其能够向砂箱内撒砂时使型砂落料、堆积均匀。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的撒砂装置的前视图；

图2是本实用新型一优选实施例的撒砂装置的右视图；

附图标记说明：1、纵向轨道；2、支撑滚轮；3、侧向立板；4、顶板；5、料桶；6、橡胶伸缩管；7、水平支撑板；8、旋转电机；9、支撑杆；10、纵向导杆；11、滑动套管；12、连接横杆；13、转盘； 14、连杆；15、偏心轴；17、扁口下料斗；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1至图2。

本实用新型一优选实施例的的撒砂装置，其包括：两纵向轨道1、支架(未标记)、料桶5、橡胶伸缩管6、扁口下料斗 17及驱动装置。其中，两纵向轨道1分别固定于砂箱左右两侧。支架包括两左右正对的侧向立板3及左右两端分别固定于侧向立板3上端的顶板4。侧向立板3的底部设置有支撑滚轮2。支撑滚轮2滚动设置于左右对应一侧的纵向轨道1上。料桶5的下端朝下穿设侧向立板3后经橡胶伸缩管6连通至扁口下料斗17的上端。扁口下料斗17设有下料扁口。下料扁口的长度沿左右方向设置。支架可在其他驱动装置的驱动下沿纵向轨道 1往复运动。

上述驱动装置用于驱动扁口下料斗17前后往复运动，其包括包括与一侧向立板3的内壁固定连接的纵向导杆10。一滑动套管11滑动设置于纵向导杆10上。滑动套管11通过一连接横杆12与扁口下料斗17固定连接。一转盘13沿一左右延伸的转轴可转动地设置于对应的侧向立板3上。转盘13上垂直固定有一偏心轴15。一连杆14的两端分别铰接于滑动套管11和偏心轴15上。

一水平支撑板7固定于对应的侧向立板3上。一旋转电机8 固定于水平支撑板7上。旋转电机8的电机轴同轴地固定于转盘13上。纵向导杆10通过一支撑杆9固定于水平支撑板7上。

本实用新型的撒砂装置，其通过使设置扁口下料斗前后往复运动，可使型砂在纵向上均匀落料到砂箱内，同时扁口下料斗左右延伸，因此在横向上落料量几无差别，另外使支架在纵向轨道上滑动，从而使型砂落料、堆积均匀。另外，由于上述扁口下料斗的前后振动可以起到促进下料的作用，因此还可以相应取消料桶上的振打装置。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种撒砂装置，其特征在于，包括：

分别固定于砂箱左右两侧的两纵向轨道(1)；

支架，所述支架包括两左右正对的侧向立板(3)及左右两端分别固定于所述侧向立板(3)上端的顶板(4)，所述侧向立板(3)的底部设置有支撑滚轮(2)，所述支撑滚轮(2)滚动设置于左右对应一侧的纵向轨道(1)上；

料桶(5)、橡胶伸缩管(6)及扁口下料斗(17)，所述料桶(5)的下端朝下穿设所述侧向立板(3)后经所述橡胶伸缩管(6)连通至所述扁口下料斗(17)的上端，所述扁口下料斗(17)设有下料扁口，所述下料扁口的长度沿左右方向设置；

及用于驱动所述扁口下料斗(17)前后往复运动的驱动装置。

2.如权利要求1所述的撒砂装置，其特征在于，所述驱动装置包括与一所述侧向立板(3)的内壁固定连接的纵向导杆(10)，一滑动套管(11)滑动设置于所述纵向导杆(10)上，所述滑动套管(11)通过一连接横杆(12)与所述扁口下料斗(17)固定连接；一转盘(13)沿一左右延伸的转轴可转动地设置于对应的所述侧向立板(3)上；所述转盘(13)上垂直固定有一偏心轴(15)，一连杆(14)的两端分别铰接于所述滑动套管(11)和所述偏心轴(15)上。

3.如权利要求2所述的撒砂装置，其特征在于，对应的所述侧向立板(3)上固定有一水平支撑板(7)，一旋转电机(8)固定于所述水平支撑板(7)上，所述旋转电机(8)的电机轴同轴地固定于所述转盘(13)上。

4.如权利要求3所述的撒砂装置，其特征在于，所述纵向导杆(10)通过一支撑杆(9)固定于所述水平支撑板(7)上。

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