CN221274609U - 一种物料提升卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及单体栏生产领域，特别是涉及一种物料提升卸料装置，包括机座，所述机座顶部固定有用于物料提升时提供驱动力的卷扬机构，还包括用于将物料翻转卸料的卸料机构。本实用新型利用重力座沿着滑动架的滑动，从而来带动定位架和滑动架向料斗一侧移动，利用刮板的刮扫从而来将附着的物料进行清理，继而来减少长时间使用后料斗内附着的物料，通过重力座的转动来让敲击盘在料斗侧壁滚动，随即利用敲击盘的转动来对料斗进行敲击，从而加快物料汇集到料斗底部位置，随即方便将物料推送出去。

Description

一种物料提升卸料装置

技术领域

本实用新型涉及单体栏生产领域，特别是涉及一种物料提升卸料装置。

背景技术

经检索公开号为CN 218201052 U的专利，该专利文件通过料框与料斗位于最下端，料斗前端底部的两内滚轮位于两内轨道内，料斗的后端通过铰轴进行有效支撑，料斗的前端通过两内滚轮进行有效支撑，水泥罐车将混好的水泥加入料斗内，然后位移驱动组件带动料框与料斗向上运动，当运动至两内滚轮到达两卸料轨道处时，料框会继续向上运动，而料斗由于内滚轮沿卸料轨道向下运动，因此料斗的前端向下翻转；

该文件中在对物料倾倒后，会有部分物料附着在料斗内壁上，使用一定时间后水泥会凝固在料斗上，相对较难清理并且需要人工敲击方可处理干净，并且在该提升卸料结构整体占地面积较大。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种物料提升卸料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种物料提升卸料装置，包括机座，所述机座顶部固定有用于物料提升时提供驱动力的卷扬机构，还包括用于将物料翻转卸料的卸料机构；

所述卸料机构包括料斗敞口位置的前后两侧固定有滑动架，所述料斗内部设置有刮板，重力座滑动连接在所述滑动架上，所述重力座伸出所述滑动架的一端固定有定位架，所述重力座下侧转动连接有敲击盘，所述重力座位于所述滑动架内的位置转动连接有支撑轮，所述料斗前后两侧固定有限位机构。

优选的：所述刮板上开设有两条对称的导向条，所述定位架远离所述重力座的一端滑动连接在所述刮板的导向条。

优选的：所述滑动架靠近所述料斗倒出位置高于其另一端。

优选的：所述限位机构包括导向架固定在所述机座一侧，所述料斗前后两侧分别固定有导向杆和限位杆，所述导向杆位于所述限位杆一侧，所述导向杆滑动连接在所述导向架上。

优选的：所述机座内部的前后两侧开设有用于所述限位杆上下移动的导向槽，所述机座上侧开设有槽口。

优选的：所述敲击盘下侧固定有两个对称的弹簧，且弹簧下端固定有实心钢球。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用重力座沿着滑动架的滑动，从而来带动定位架和滑动架向料斗一侧移动，利用刮板的刮扫从而来将附着的物料进行清理，继而来减少长时间使用后料斗内附着的物料；

2、通过重力座的转动来让敲击盘在料斗侧壁滚动，随即利用敲击盘的转动来对料斗进行敲击，从而加快物料汇集到料斗底部位置，随即方便将物料推送出去。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种物料提升卸料装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种物料提升卸料装置的机座局部零件图；

图3是本实用新型所述一种物料提升卸料装置的卸料机构局部剖视图；

图4是本实用新型所述一种物料提升卸料装置的定位架局部零件图；

图5是本实用新型所述一种物料提升卸料装置的卸料机构局部零件图；

图6是本实用新型所述一种物料提升卸料装置的滑动架局部零件图；

图7是本实用新型所述一种物料提升卸料装置的限位杆局部零件图；

图8是本实用新型所述一种物料提升卸料装置的卷扬机构局部零件图。

附图标记说明如下：

1、卷扬机构；2、限位机构；3、卸料机构；4、机座；11、提升电机；12、卷扬架；13、绕线轮；14、提升座；21、导向架；22、导向杆；23、限位杆；31、料斗；32、滑动架；33、刮板；34、定位架；35、重力座；36、敲击盘；37、支撑轮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图8所示，一种物料提升卸料装置，包括机座4，机座4顶部固定有用于物料提升时提供驱动力的卷扬机构1，还包括用于将物料翻转卸料的卸料机构3；

卸料机构3包括料斗31敞口位置的前后两侧固定有滑动架32，料斗31内部设置有刮板33，重力座35滑动连接在滑动架32上，重力座35伸出滑动架32的一端固定有定位架34，重力座35下侧转动连接有敲击盘36，重力座35位于滑动架32内的位置转动连接有支撑轮37，刮板33上开设有两条对称的导向条，定位架34远离重力座35的一端滑动连接在刮板33的导向条，滑动架32靠近料斗31倒出位置高于其另一端，敲击盘36下侧固定有两个对称的弹簧，且弹簧下端固定有实心钢球，料斗31前后两侧固定有限位机构2，利用料斗31的翻转使得滑动架32较高一端翻转到较低一端，而滑动架32较底的一端翻转为较高的一端，通过料斗31的翻转重力座35会在支撑轮37的支撑下向料斗31倒出位置进行移动，通过敲击盘36与料斗31侧壁贴合，从而随着重力座35的移动来让敲击盘36的弹簧和实心钢球对料斗31侧壁进行敲击，继而加快料斗31内壁上附着的物料快速向下汇集。

在本实施例中：限位机构2包括导向架21固定在机座4一侧，料斗31前后两侧分别固定有导向杆22和限位杆23，导向杆22位于限位杆23一侧，导向杆22滑动连接在导向架21上在本实施例中：机座4内部的前后两侧开设有用于限位杆23上下移动的导向槽，机座4上侧开设有槽口，利用料斗31上的限位杆23来方便将其向上提升，同时利用导向杆22在导向架21内滑动，从而在导向杆22到达导向架21上侧位置时，随着限位杆23带动料斗31继续向上移动而进行翻转卸料操作。

在本实施例中：卷扬机构1包括转动连接在机座4上端的卷扬架12，卷扬架12外侧固定有前后对称的两个绕线轮13，限位杆23上转动连接有提升座14，绕线轮13外侧的绕制的钢丝绳端部穿过机座4的槽口与提升座14连接，卷扬架12前端连接有带动其转动的提升电机11，利用提升电机11带动卷扬架12和绕线轮13进行同步转动，随即来通过绕线轮13外侧的钢丝绳来向上提拉提升座14，随即通过提升座14和限位杆23带动料斗31沿着机座4导向槽向上移动。

工作原理：在使用时，首先物料倒入到料斗31内，此时提升电机11带动卷扬架12和绕线轮13进行同步转动，随即来通过绕线轮13外侧的钢丝绳来向上提拉提升座14，随即通过提升座14和限位杆23带动料斗31沿着机座4导向槽向上移动；

当料斗31上的导向杆22沿着导向架21移动到其上侧位置时，随着料斗31的继续升高，此时料斗31以限位杆23为中心逆时针翻转，随即料斗31内的物料开始向其一侧倒出，当料斗31翻转角度大于30度时，滑动架32较高一端翻转到较低一端，而滑动架32较底的一端翻转为较高的一端，通过料斗31的翻转重力座35会在支撑轮37的支撑下向料斗31倒出位置进行移动；

此外在重力座35沿着滑动架32移动时，定位架34跟随其进行移动，随即定位架34会带动刮板33沿着料斗31内壁向一侧移动，随即通过刮板33的移动来对附着在料斗31内壁上的物料刮除，同时通过敲击盘36与料斗31侧壁贴合，从而随着重力座35的移动来让敲击盘36的弹簧和实心钢球对料斗31侧壁进行敲击，继而加快料斗31内壁上附着的物料快速向下汇集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种物料提升卸料装置，包括机座(4)，所述机座(4)顶部固定有用于物料提升时提供驱动力的卷扬机构(1)，其特征在于：还包括用于将物料翻转卸料的卸料机构(3)；

所述卸料机构(3)包括料斗(31)敞口位置的前后两侧固定有滑动架(32)，所述料斗(31)内部设置有刮板(33)，重力座(35)滑动连接在所述滑动架(32)上，所述重力座(35)伸出所述滑动架(32)的一端固定有定位架(34)，所述重力座(35)下侧转动连接有敲击盘(36)，所述重力座(35)位于所述滑动架(32)内的位置转动连接有支撑轮(37)，所述料斗(31)前后两侧固定有限位机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种物料提升卸料装置，其特征在于：所述刮板(33)上开设有两条对称的导向条，所述定位架(34)远离所述重力座(35)的一端滑动连接在所述刮板(33)的导向条。

3.根据权利要求1所述的一种物料提升卸料装置，其特征在于：所述滑动架(32)靠近所述料斗(31)倒出位置高于其另一端。

4.根据权利要求1所述的一种物料提升卸料装置，其特征在于：所述限位机构(2)包括导向架(21)固定在所述机座(4)一侧，所述料斗(31)前后两侧分别固定有导向杆(22)和限位杆(23)，所述导向杆(22)位于所述限位杆(23)一侧，所述导向杆(22)滑动连接在所述导向架(21)上。

5.根据权利要求4所述的一种物料提升卸料装置，其特征在于：所述机座(4)内部的前后两侧开设有用于所述限位杆(23)上下移动的导向槽，所述机座(4)上侧开设有槽口。

6.根据权利要求1所述的一种物料提升卸料装置，其特征在于：所述敲击盘(36)下侧固定有两个对称的弹簧，且弹簧下端固定有实心钢球。