CN213078208U - 一种新型纳米涂料调配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型纳米涂料调配装置，包括底座，底座的顶部通过支撑架固定装配有筒体，筒体的内腔通过隔板分为混合腔和过滤腔，过滤腔内装配有过滤架，转动轴的外侧壁均匀固定安装有搅拌杆，盖板的顶部固定安装有加料桶，加料桶的底部装配有间歇下料装置。在混合腔内对涂料和纳米材料进行搅拌混合的同时，通过过滤腔内的过滤架可以对搅拌混合后的纳米涂料进行过滤，设置有加料桶，加料桶的底部设置有间歇下料装置，当转动轴带动搅拌杆转动的过程中，通过触发机构内上触发块与间歇下料装置的接触，使加料桶可以间歇式的将纳米材料加入到涂料内，从而保证纳米材料可以与涂料进行充分混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及纳米涂料调配技术领域，具体为一种新型纳米涂料调配装置。
背景技术
纳米涂料是一种新型涂料，是纳米材料与涂料的混合产物，在涂料内添加纳米材料从而使涂料具有更好的性能。纳米涂料在制作的过程中需要将纳米材料混合入涂料内，现有的调配装置不仅功能较为单一，只能实现搅拌的功能，而且当将纳米材料进行混合时，多为将纳米材料一次性加入都涂料后然后再对涂料进行搅拌，通过此种方式容易导致纳米材料与涂料的混合较差，从而影响所生产的纳米涂料的质量。为此，我们提出一种新型纳米涂料调配装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型纳米涂料调配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型纳米涂料调配装置，包括底座，所述底座的顶部通过支撑架固定装配有筒体，所述筒体的内腔通过隔板分为混合腔和过滤腔，所述过滤腔内装配有过滤架，所述过滤架的左右两端均固定安装有插接至混合腔内的联动机构，所述筒体的顶部通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板的中心处固定安装有电机，所述电机的输出端插接至混合腔内固定安装有转动轴，所述转动轴的外侧壁均匀固定安装有搅拌杆，所述盖板的顶部固定安装有加料桶，所述加料桶的底部装配有间歇下料装置，所述转动轴的外侧壁固定安装有触发机构。
优选的，所述隔板的中心处开设有通孔，所述通孔内固定装配有电磁阀。
优选的，所述联动机构包括左右对称固定安装在过滤架侧壁的联动板，所述联动板位于联动槽内，所述联动槽左右对称开设在筒体的侧壁，所述联动板与联动槽之间固定装配有第一弹簧，所述联动板的顶部固定安装有贯穿至混合腔内的联动杆。
优选的，所述间歇下料装置包括开设在加料桶底部的连接口，所述加料桶的底部左右对称开设有第一连接槽，所述连接口内滑动连接有堵块，所述堵块内开设有第二连接槽，所述堵块的左右两端均固定安装有卡板，所述卡板滑动连接于卡槽内，所述卡槽开设在盖板的下侧壁，所述卡板的顶部与卡槽之间固定装配有第二弹簧，所述卡板的底部固定安装有受力块。
优选的，所述触发机构包括固定安装在转动轴外侧壁的转动板，所述转动板的底部固定安装有下触发块，所述转动板内开设有加料口，所述转动板的顶部固定安装有上触发块。
优选的，所述底座的顶部卡接有收集盒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种新型纳米涂料调配装置，在筒体内设置混合腔和过滤腔，在混合腔内对涂料和纳米材料进行搅拌混合的同时，通过过滤腔内的过滤架可以对搅拌混合后的纳米涂料进行过滤，过滤架连接有联动机构，通过联动机构带动过滤架在过滤的过程中进行上下震动，加强过滤效果，同时，设置有加料桶，加料桶的底部设置有间歇下料装置，当转动轴带动搅拌杆转动的过程中，通过触发机构内上触发块与间歇下料装置的接触，使加料桶可以间歇式的将纳米材料加入到涂料内，从而保证纳米材料可以与涂料进行充分混合。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中的a处细节图。
图3为本实用新型过滤架的俯视图。
图4为本实用新型转动板的俯视图。
图中：1、底座，2、支撑架，3、筒体，4、隔板，5、混合腔，6、过滤腔，7、过滤架，8、联动机构，81、联动板，82、联动槽，83、第一弹簧，84、联动杆，9、盖板，10、电机，11、转动轴，12、搅拌杆，13、加料桶，14、间歇下料装置，141、连接口，142、堵块，143、第二连接槽，144、卡板，145、卡槽，146、第二弹簧，147、受力块，148、第一连接槽，15、触发机构，151、转动板，152、下触发块，153、加料口，154、上触发块，16、通孔，17、电磁阀，18、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型纳米涂料调配装置，包括底座1，底座1的顶部卡接有收集盒18，通过设置收集盒18方便对混合后的涂料进行收集，底座1的顶部通过支撑架2固定装配有筒体3，筒体3的内腔通过隔板4分为混合腔5和过滤腔6，过滤腔6内装配有过滤架7，在混合腔5内对纳米材料和涂料进行混合，在过滤腔6内对混合完成后的纳米涂料进行过滤，隔板4的中心处开设有通孔16，通孔16内固定装配有电磁阀17，电磁阀17电连接外部电源和控制器，通过外部的控制器控制电磁阀17的开启和关闭，电磁阀17开启后，使纳米涂料通过通孔16从混合腔5进入到过滤腔6。
过滤架7的左右两端均固定安装有插接至混合腔5内的联动机构8，联动机构8包括左右对称固定安装在过滤架7侧壁的联动板81，联动板81位于联动槽82内，联动槽82左右对称开设在筒体3的侧壁，联动板81与联动槽82之间固定装配有第一弹簧83，联动板81的顶部固定安装有贯穿至混合腔5内的联动杆84，联动机构8被触发后，通过联动杆84带动联动板81的移动，使联动板81带动过滤架7进行上下震动，从而加强过滤架7的过滤效果，第一弹簧83呈上下对称设置，便于对联动板81的复位，如图1中所示，此时下方的第一弹簧83呈压缩状态，上方的第一弹簧83呈拉伸状态。
筒体3的顶部通过螺栓固定连接有盖板9，盖板9的中心处固定安装有电机10，电机10的输出端插接至混合腔5内固定安装有转动轴11，转动轴11的外侧壁均匀固定安装有搅拌杆12，电机10为脉冲步进电机，电机10电连接外部电源，电机10通电开启后带动转动轴11进行转动，从而使搅拌杆12对混合腔5内的涂料进行混合搅拌。
盖板9的顶部固定安装有加料桶13，加料桶13的底部装配有间歇下料装置14，转动轴11的外侧壁固定安装有触发机构15，通过间歇下料装置14和触发机构15的配合，使加料桶13完成间歇下料，从而保证纳米材料与涂料之间的混合效果，加料桶13的顶部设置有封盖。
间歇下料装置14包括开设在加料桶13底部的连接口141，加料桶13的底部左右对称开设有第一连接槽148，连接口141内滑动连接有堵块142，堵块142内开设有第二连接槽143，堵块142的左右两端均固定安装有卡板144，卡板144滑动连接于卡槽145内，卡槽145开设在盖板9的下侧壁，卡板144的顶部与卡槽145之间固定装配有第二弹簧146，卡板144的底部固定安装有受力块147，如图2中所示，此时受力块147被触发，第二弹簧146呈压缩状态，使堵块142向上移动后，第一连接槽148与第二连接槽143相连通，从而使加料桶13内的纳米材料可以依次通过第一连接槽148和第二连接槽143进入到混合腔5内，第二弹簧146产生弹力便于卡板144进行复位，当受力块147不被触发时，堵块142通过卡板144进行复位，第二连接槽143与第一连接槽148错位分离，从而使加料桶13封闭。
触发机构15包括固定安装在转动轴11外侧壁的转动板151，转动板151的底部固定安装有下触发块152，转动板151内开设有加料口153，转动板151的顶部固定安装有上触发块154，下触发块152呈左右对称设置，下触发块152与联动杆84的位置相对应，当下触发块152与联动杆84相接触时，可以带动联动杆84向下移动，加料口153的位置与连接口141的位置相对应，上触发块154分别位于加料口153的两侧与受力块147的位置相对应，加料口153与上触发块154均呈弧形，当转动板151转动后，上触发块154与受力块147相接触后，使从连接口141流出的纳米材料通过加料口153流入至混合腔5内。
工作原理：在需要对涂料与纳米材料进行混合调配纳米涂料时，将涂料加入至筒体3的混合腔5内，此时电磁阀17为封闭状态，然后将盖板9与筒体3进行固定，向加料桶13内加入待混合的纳米材料，开启电机10，电机10带动转动轴11进行转动，从而使搅拌杆12对混合腔5内的涂料进行搅拌，当转动轴11带动转动板11转动后，当上触发块154与受力块147相接触后，使堵块142向上移动后，第一连接槽148与第二连接槽143相连通，从而使加料桶13内的纳米材料可以依次通过第一连接槽148、第二连接槽143和加料口153进入至混合腔5内与涂料混合，通过搅拌杆12进行搅拌，当转动板151持续转动，上触发块154与受力块147分离后，堵块142复位，加料桶13完成封闭，实现间歇式下料，从而保证搅拌杆12对混合腔5内涂料的搅拌效果，使纳米材料可以与涂料充分混合，当纳米材料完全与涂料混合后，打开电磁阀17，电机10持续运行，纳米涂料从通孔16处进入到过滤腔6内，通过过滤架7进行过滤，在过滤的过程中，下触发块152间歇与联动杆84相接触，通过联动杆84带动联动板81的移动，使联动板81带动过滤架7进行上下震动，从而加强过滤架7的过滤效果，在过滤的过程中，通过转动轴11带动搅拌杆12的转动也可加快涂料向下排放的速度，过滤完成后的纳米涂料进入至收集盒18内进行收集。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种新型纳米涂料调配装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过支撑架(2)固定装配有筒体(3)，所述筒体(3)的内腔通过隔板(4)分为混合腔(5)和过滤腔(6)，所述过滤腔(6)内装配有过滤架(7)，所述过滤架(7)的左右两端均固定安装有插接至混合腔(5)内的联动机构(8)，所述筒体(3)的顶部通过螺栓固定连接有盖板(9)，所述盖板(9)的中心处固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端插接至混合腔(5)内固定安装有转动轴(11)，所述转动轴(11)的外侧壁均匀固定安装有搅拌杆(12)，所述盖板(9)的顶部固定安装有加料桶(13)，所述加料桶(13)的底部装配有间歇下料装置(14)，所述转动轴(11)的外侧壁固定安装有触发机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型纳米涂料调配装置，其特征在于：所述隔板(4)的中心处开设有通孔(16)，所述通孔(16)内固定装配有电磁阀(17)。
3.根据权利要求1所述的一种新型纳米涂料调配装置，其特征在于：所述联动机构(8)包括左右对称固定安装在过滤架(7)侧壁的联动板(81)，所述联动板(81)位于联动槽(82)内，所述联动槽(82)左右对称开设在筒体(3)的侧壁，所述联动板(81)与联动槽(82)之间固定装配有第一弹簧(83)，所述联动板(81)的顶部固定安装有贯穿至混合腔(5)内的联动杆(84)。
4.根据权利要求1所述的一种新型纳米涂料调配装置，其特征在于：所述间歇下料装置(14)包括开设在加料桶(13)底部的连接口(141)，所述加料桶(13)的底部左右对称开设有第一连接槽(148)，所述连接口(141)内滑动连接有堵块(142)，所述堵块(142)内开设有第二连接槽(143)，所述堵块(142)的左右两端均固定安装有卡板(144)，所述卡板(144)滑动连接于卡槽(145)内，所述卡槽(145)开设在盖板(9)的下侧壁，所述卡板(144)的顶部与卡槽(145)之间固定装配有第二弹簧(146)，所述卡板(144)的底部固定安装有受力块(147)。
5.根据权利要求1所述的一种新型纳米涂料调配装置，其特征在于：所述触发机构(15)包括固定安装在转动轴(11)外侧壁的转动板(151)，所述转动板(151)的底部固定安装有下触发块(152)，所述转动板(151)内开设有加料口(153)，所述转动板(151)的顶部固定安装有上触发块(154)。
6.根据权利要求1所述的一种新型纳米涂料调配装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部卡接有收集盒(18)。
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|---|---|---|---|---|
| CN113230434A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-08-10 | 耿丽娜 | 奶牛饲养场地面消毒装置及其消毒方法 |
| CN113491991A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-10-12 | 王丽娴 | 一种固态农药检测设备 |
| CN114984846A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-09-02 | 鲁米星特种玻璃科技股份有限公司 | 一种高强度无硅酮密封胶混合装置 |
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