CN213078183U - 一种铸造涂料搅拌装置 - Google Patents

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杨天琦
华宝龙
田学锋
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Abstract

本实用新型公开了一种铸造涂料搅拌装置,包括料筒和筒盖,筒盖盖合于料筒顶部,筒盖中部连接有中空搅拌轴,中空搅拌轴上端连接有第一电机,气管一端从上方插入中空搅拌轴内,气管另一端连接气泵,中空搅拌轴下端安装有活塞套,中空搅拌轴上自下向上依次设置有水平搅拌叶和活动搅拌叶,水平搅拌叶与中空搅拌轴套接,活塞套上端连接水平搅拌叶,活动搅拌叶一端与中空搅拌轴铰接,活动搅拌叶另一端通过铰接轴与水平搅拌叶铰接,拉力弹簧套设于活动搅拌叶与水平搅拌叶之间的中空搅拌轴上且连接活动搅拌叶及水平搅拌叶。本实用新型能够对铸造涂料进行充分搅拌,搅拌效率高,效果好。

Description

一种铸造涂料搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,具体涉及一种铸造涂料搅拌装置。
背景技术
涂料是熔模铸造行业常用的原料,涂料用来制作型壳,是熔模铸造行业不可缺少的常用品,在制作型壳之前,需要先将涂料进行搅拌混合均匀,而在使用过程中,涂料经常发生由于时间过长而沉淀、不均匀,甚至板结的情况,这就需要对料桶里的涂料经常进行搅拌,保证涂料的均匀度。
近年来,由于对铸件质量的要求不断提高,大多数国家普遍重视铸造涂料优质的生产与应用,并且对铸造涂料组合物的均匀性提出了更高的要求。原料混合物质量的高低直接影响产品的质量,现有技术中,搅拌过程中有空气存在,特别是有害元素碳、硫元素存在,能让铸件产生气孔,局部球化等不良缺陷,搅拌的效果差,效率低,不能保证涂料中各组合物的均匀性,不但没有使涂料起到应该有的作用,而且也会对模具造成不良影响。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种铸造涂料搅拌装置,能够对铸造涂料进行充分搅拌,搅拌效率高,效果好。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种铸造涂料搅拌装置,包括料筒和筒盖,所述筒盖盖合于所述料筒顶部,所述筒盖中部连接有中空搅拌轴,所述中空搅拌轴上端连接有第一电机,气管一端从上方插入所述中空搅拌轴内,气管另一端连接气泵,所述中空搅拌轴下端安装有活塞套,所述中空搅拌轴上自下向上依次设置有水平搅拌叶和活动搅拌叶,所述水平搅拌叶与所述中空搅拌轴套接,所述活塞套上端连接所述水平搅拌叶,所述活动搅拌叶一端与所述中空搅拌轴铰接,所述活动搅拌叶另一端通过铰接轴与所述水平搅拌叶铰接,拉力弹簧套设于所述活动搅拌叶与水平搅拌叶之间的中空搅拌轴上且连接所述活动搅拌叶及水平搅拌叶。
进一步的,所述料筒上部侧边安装有真空泵。
进一步的,所述料筒外设置有电磁加热套筒,所述电磁加热套筒通过导线连接电磁加热器控制器。
进一步的,所述活塞套下端连接有第一弧形刀片。
进一步的,所述料筒底部内侧设置有第二弧形刀片,所述第二弧形刀片通过连接轴与所述料筒底部外侧的第二电机相连。
进一步的,所述连接轴通过第二轴承与所述筒盖相连。
进一步的,所述中空搅拌轴通过第一轴承与所述筒盖相连,所述筒盖位于所述料筒内部的一侧设置有轴承端盖,所述轴承端盖覆盖所述第一轴承。
进一步的,所述筒盖上设置有进料口,所述料筒内部顶端设置有预留腔,所述预留腔侧壁设有滤板,所述预留腔设置在所述进料口正下方,所述料筒底部侧面设置有排料口。
进一步的,所述筒盖与所述料筒螺纹连接。
进一步的,所述筒盖上设置有观察窗,所述观察窗通过密封胶与所述筒盖密封连接。
本实用新型的一种铸造涂料搅拌装置与现有技术相比的有益效果是,通过设置水平搅拌叶的上下移动及与其连接的活动搅拌叶,使得对铸造涂料的搅拌更加充分,搅拌效率高,效果好。
附图说明
图1是本实用新型的实施例一结构示意图;
图2是本实用新型的实施例二结构示意图;
图3是本实用新型的实施例三结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1所示,为本实用新型的一种铸造涂料搅拌装置的实施例示意图,包括料筒1和筒盖2,所述筒盖2盖合于所述料筒1顶部,所述筒盖2中部连接有中空搅拌轴3,所述中空搅拌轴3上端连接有第一电机4,气管5一端从上方插入所述中空搅拌轴3内,气管5另一端连接气泵6,所述中空搅拌轴3下端安装有活塞套7,所述中空搅拌轴3上自下向上依次设置有水平搅拌叶8和活动搅拌叶9,所述水平搅拌叶8与所述中空搅拌轴3套接,所述活塞套7上端连接所述水平搅拌叶,所述活动搅拌叶9一端与所述中空搅拌轴3铰接,所述活动搅拌叶9另一端通过铰接轴10与所述水平搅拌叶8铰接,拉力弹簧26 套设于所述活动搅拌叶9与水平搅拌叶8之间的中空搅拌轴3上且连接所述活动搅拌叶9及水平搅拌叶8。工作时,第一电机4驱动所述中空搅拌轴3转动,活动搅拌叶9和水平搅拌叶8在中空搅拌轴3的带动下旋转,对料筒1内的原料进行搅拌。为使得搅拌叶能够根据不同种类原料以及原料的实际状态调节搅拌叶的位置,或者使上层原料与下层原料充分混合,同时能够将下层原料中的气泡排出,本实施例中在中空搅拌轴3下端安装有活塞套7,活塞套7堵塞中空搅拌轴3的下端开口的同时向外延伸包裹中空搅拌轴3下端,并连接水平搅拌叶8,正常情况下,水平搅拌叶8在拉力弹簧26的作用下靠近活动搅拌叶9,铰接轴10趋近于水平状态,活动搅拌叶9与水平搅拌叶8组成三角形结构,此时搅拌叶对料筒1内较高位置的原料进行搅拌;当气泵6通过气管5向中空搅拌轴3内通气,活塞套7被向下推动,带动水平搅拌叶8向下移动远离活动搅拌叶9,使得铰接轴10趋近于竖直状态,此时搅拌叶对料筒1内较低位置的原料进行搅拌。随着水平搅拌叶8的上下移动,上层原料和下层原料被充分混合,下层原料中的气泡被翻搅从而冒出,提高了搅拌效果和效率。进一步的,为保证原料中的气体能够尽可能排出,所述料筒1上部侧边安装有真空泵11。利用真空泵11排除搅拌过程中的空气,几乎可以真空搅拌,提高搅拌过程中铸造涂料的质量。更进一步的,所述料筒1外还设置有电磁加热套筒12,所述电磁加热套筒12通过导线连接电磁加热器控制器13。电磁加热器控制器13可以调控电磁加热套筒12的温度,从而控制搅拌过程的温度。
参照图2所示,为进一步提高搅拌效率,所述活塞套7下端连接有第一弧形刀片14。所述料筒1底部内侧设置有第二弧形刀片15,所述第二弧形刀片 15通过连接轴16与所述料筒1底部外侧的第二电机17相连,实现对料筒1底部原料的搅拌,确保原料在料筒1内被搅拌的更加均匀。本实施例中,为保证中空搅拌轴3和连接轴16转动的顺畅,所述连接轴16通过第二轴承19与所述料筒1相连,所述中空搅拌轴3通过第一轴承18与所述筒盖2相连,所述第一轴承18和第二轴承19位于所述料筒1内部的一端设置有轴承端盖20,所述轴承端盖20覆盖所述第一轴承18和第二轴承19。防止原料进入轴承内,影响轴承的性能。
参照图3所示,所述筒盖2上设置有进料口21,所述料筒1内部顶端设置有预留腔22,所述预留腔22侧壁设有滤板23,所述预留腔22设置在所述进料口21正下方,打开进料口21方便添加铸造涂料,通过预留腔22侧壁的滤板 23方便将涂料内部的尺寸的颗粒或杂质拦下,方便后续的处理,使用方便。所述料筒1底部侧面设置有排料口24,打开排料口24可以将涂料排出,进行包装处理。本实施例中,所述筒盖2与所述料筒1螺纹连接,可以提高搅拌装置的密封性,防止搅拌过程中涂料从料筒1中溢出来,造成涂料的浪费以及污染工作场所。进一步的,为方便在搅拌时观察搅拌情况,所述桶盖上设置有观察窗25,所述观察窗25通过密封胶与所述料筒1密封连接。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种铸造涂料搅拌装置,其特征在于,包括料筒和筒盖,所述筒盖盖合于所述料筒顶部,所述筒盖中部连接有中空搅拌轴,所述中空搅拌轴上端连接有第一电机,气管一端从上方插入所述中空搅拌轴内,气管另一端连接气泵,所述中空搅拌轴下端安装有活塞套,所述中空搅拌轴上自下向上依次设置有水平搅拌叶和活动搅拌叶,所述水平搅拌叶与所述中空搅拌轴套接,所述活塞套上端连接所述水平搅拌叶,所述活动搅拌叶一端与所述中空搅拌轴铰接,所述活动搅拌叶另一端通过铰接轴与所述水平搅拌叶铰接,拉力弹簧套设于所述活动搅拌叶与水平搅拌叶之间的中空搅拌轴上且连接所述活动搅拌叶及水平搅拌叶。
2.如权利要求1所述的一种铸造涂料搅拌装置,其特征在于,所述料筒上部侧边安装有真空泵。
3.如权利要求1所述的一种铸造涂料搅拌装置,其特征在于,所述料筒外设置有电磁加热套筒,所述电磁加热套筒通过导线连接电磁加热器控制器。
4.如权利要求1所述的一种铸造涂料搅拌装置,其特征在于,所述活塞套下端连接有第一弧形刀片。
5.如权利要求1所述的一种铸造涂料搅拌装置,其特征在于,所述料筒底部内侧设置有第二弧形刀片,所述第二弧形刀片通过连接轴与所述料筒底部外侧的第二电机相连。
6.如权利要求5所述的一种铸造涂料搅拌装置,其特征在于,所述连接轴通过第二轴承与所述筒盖相连。
7.如权利要求1所述的一种铸造涂料搅拌装置,其特征在于,所述中空搅拌轴通过第一轴承与所述筒盖相连,所述筒盖位于所述料筒内部的一侧设置有轴承端盖,所述轴承端盖覆盖所述第一轴承。
8.如权利要求1所述的一种铸造涂料搅拌装置,其特征在于,所述筒盖上设置有进料口,所述料筒内部顶端设置有预留腔,所述预留腔侧壁设有滤板,所述预留腔设置在所述进料口正下方,所述料筒底部侧面设置有排料口。
9.如权利要求1所述的一种铸造涂料搅拌装置,其特征在于,所述筒盖与所述料筒螺纹连接。
10.如权利要求1所述的一种铸造涂料搅拌装置,其特征在于,所述筒盖上设置有观察窗,所述观察窗通过密封胶与所述筒盖密封连接。
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