CN209126000U - 一种塑料颗粒混合搅拌机 - Google Patents
一种塑料颗粒混合搅拌机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209126000U CN209126000U CN201821906974.6U CN201821906974U CN209126000U CN 209126000 U CN209126000 U CN 209126000U CN 201821906974 U CN201821906974 U CN 201821906974U CN 209126000 U CN209126000 U CN 209126000U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring rod
- agitator tank
- shaft
- plastic grain
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种塑料颗粒混合搅拌机,包括搅拌罐,所述搅拌罐腔内中部的位置设置有转轴,所述转轴的顶端贯穿搅拌罐且与电机转动连接,所述转轴的左右两侧对称设置有第一搅拌杆,所述转轴的底端固定连接有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆的上表面且位于转轴的左右两侧对称设置有第三搅拌杆,所述第二搅拌杆的下端设置有圆盘,所述搅拌罐内壁的底部设置有第一进气管,所述第一进气管的上表面均匀连通有第一引风罩,所述搅拌罐右侧的外壁且靠近第二搅拌杆的位置设置有空腔,所述空腔与搅拌罐的内部连通,本实用新型涉及塑料颗粒混合技术领域。该用于塑料颗粒混合搅拌机,达到了均匀混合、方便出料的目的,提高了塑料颗粒混合的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒混合技术领域,具体为一种塑料颗粒混合搅拌机。
背景技术
在塑料制品行业中,常常根据产品的工艺需要,需要对多种塑料颗粒进行混合,而对于大、中型生产厂家来说,由于每天需要混合的塑料颗粒数量较多,但是传统的混合方式常常是采用手工的方式将塑料颗粒混合,而且手工方式的混合只能做到局部混合,混合不均匀、混合效果差,因此,生产出的产品很容易出现色差的现象,严重的影响了最终塑料制品的质量,给企业造成了巨大的损失,另外采用手工方式对原料进行搅拌混合,工作量大而且工作效率低,大大增加了操作人员的劳动强度。而现有的塑料颗粒搅拌装置的混合效果差,只能达到局部混合均匀,而且,不方便出料。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑料颗粒混合搅拌机,解决了混合不均匀、不方便出料的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种塑料颗粒混合搅拌机,包括搅拌罐,所述搅拌罐的上表面中部的位置安装有电机,所述搅拌罐腔内中部的位置设置有转轴,所述转轴的顶端贯穿搅拌罐且与电机转动连接,所述转轴的左右两侧对称设置有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆靠近转轴的一端与转轴固定连接,所述转轴的底端固定连接有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆的上表面且位于转轴的左右两侧对称设置有第三搅拌杆,所述第三搅拌杆的底端与第二搅拌杆固定连接,所述第二搅拌杆的下端设置有圆盘,所述圆盘的边缘与搅拌罐的内壁固定连接,所述搅拌罐内壁的底部设置有第一进气管,所述第一进气管的上表面均匀连通有第一引风罩,所述搅拌罐上表面的左右两端对称开设有进料口,所述搅拌罐左侧外壁的中部且靠近第二搅拌杆的位置开设有出料口,所述搅拌罐右侧的外壁且靠近第二搅拌杆的位置设置有空腔,所述空腔与搅拌罐的内部连通。
优选的,所述第一搅拌杆均匀设置有六个,所述第一搅拌杆的表面均匀包裹有搅拌叶片。
优选的,所述第二搅拌杆的左右两端贴近搅拌罐的内壁设置,所述第三搅拌杆呈月牙状。
优选的,所述圆盘的内部均匀开设有气孔,所述第二搅拌杆的下表面贴近圆盘的上表面设置,所述出料口内壁的底端、空腔内壁的底端与圆盘的上表面均处于同一水平线上,所述出料口的左端罩设有端盖。
优选的,所述第一进气管的右端贯穿搅拌罐且连通有第一鼓风机,所述空腔的内部均匀设置有第二引风罩,所述第二引风罩的右端连通有第二进气管,所述第二进气管的右端贯穿空腔且连通有第二鼓风机。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种塑料颗粒混合搅拌机。具备以下有益效果:
(1)、该塑料颗粒混合搅拌机,将塑料颗粒倒入进料口,设置两个进料口可以加快进料效率,打开第一鼓风机,通过第一进气管持续鼓风,风通过圆盘的气孔将部分塑料颗粒吹起,避免塑料颗粒堆积在一起,导致搅拌不均,打开电机,电机带动转轴转动,转轴进而带动第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆转动,第一搅拌杆和搅拌叶片对吹起的塑料颗粒进行搅拌混合,第二搅拌杆对圆盘上表面塑料颗粒进行搅拌混合,第三搅拌杆对超过第二搅拌杆高度的塑料颗粒进行搅拌混合,第三搅拌杆呈月牙状,增大接触面积,混合结束后,关闭第一鼓风机,打开端盖,第二搅拌杆的左右两端贴近搅拌罐的内壁设置,第二搅拌杆转动的过程中可以将塑料颗粒推至出料口,打开第二鼓风机,通过第二进气管持续鼓风,将塑料颗粒吹至出料口,通过出料口收集塑料颗粒即可,达到了均匀混合、方便出料的目的,提高了塑料颗粒混合的效率。
附图说明
图1为本实用新型的塑料颗粒混合搅拌机外部结构示意图;
图2为本实用新型的A区域放大示意图;
图3为本实用新型的塑料颗粒混合搅拌机俯视图。
图中:1搅拌罐、2电机、3转轴、4第一搅拌杆、5第二搅拌杆、6第三搅拌杆、7圆盘、8第一进气管、9第一引风罩、10进料口、11出料口、12空腔、13搅拌叶片、14端盖、15第一鼓风机、16第二引风罩、17第二进气管、18第二鼓风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料颗粒混合搅拌机,包括搅拌罐1,搅拌罐1的上表面中部的位置安装有电机2,搅拌罐1腔内中部的位置设置有转轴3,转轴3的顶端贯穿搅拌罐1且与电机2转动连接,转轴3的左右两侧对称设置有第一搅拌杆4,第一搅拌杆4靠近转轴3的一端与转轴3固定连接,转轴3的底端固定连接有第二搅拌杆5,第二搅拌杆5的上表面且位于转轴3的左右两侧对称设置有第三搅拌杆6,第三搅拌杆6的底端与第二搅拌杆5固定连接,第二搅拌杆5的下端设置有圆盘7,圆盘7的边缘与搅拌罐1的内壁固定连接,搅拌罐1内壁的底部设置有第一进气管8,第一进气管8的上表面均匀连通有第一引风罩9,搅拌罐1上表面的左右两端对称开设有进料口10,搅拌罐1左侧外壁的中部且靠近第二搅拌杆5的位置开设有出料口11,搅拌罐1右侧的外壁且靠近第二搅拌杆5的位置设置有空腔12,空腔12与搅拌罐1的内部连通。
第一搅拌杆4均匀设置有六个,第一搅拌杆4的表面均匀包裹有搅拌叶片13。
第二搅拌杆5的左右两端贴近搅拌罐1的内壁设置,第三搅拌杆6呈月牙状。
圆盘7的内部均匀开设有气孔,第二搅拌杆5的下表面贴近圆盘7的上表面设置,出料口11内壁的底端、空腔12内壁的底端与圆盘7的上表面均处于同一水平线上,出料口11的左端罩设有端盖14。
第一进气管8的右端贯穿搅拌罐1且连通有第一鼓风机15,空腔12的内部均匀设置有第二引风罩16,第二引风罩16的右端连通有第二进气管17,第二进气管17的右端贯穿空腔12且连通有第二鼓风机18。
使用时,将塑料颗粒倒入进料口10,设置两个进料口10可以加快进料效率,打开第一鼓风机15,通过第一进气管8持续鼓风,风通过圆盘7的气孔将部分塑料颗粒吹起,避免塑料颗粒堆积在一起,导致搅拌不均,打开电机2,电机2带动转轴3转动,转轴3进而带动第一搅拌杆4、第二搅拌杆5和第三搅拌杆6转动,第一搅拌杆4和搅拌叶片13对吹起的塑料颗粒进行搅拌混合,第二搅拌杆5对圆盘7上表面塑料颗粒进行搅拌混合,第三搅拌杆6对超过第二搅拌杆5高度的塑料颗粒进行搅拌混合,第三搅拌杆6呈月牙状,增大接触面积,混合结束后,关闭第一鼓风机15,打开端盖14,第二搅拌杆5的左右两端贴近搅拌罐1的内壁设置,第二搅拌杆5转动的过程中可以将塑料颗粒推至出料口11,打开第二鼓风机18,通过第二进气管17持续鼓风,将塑料颗粒吹至出料口11,通过出料口11收集塑料颗粒即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种塑料颗粒混合搅拌机,包括搅拌罐(1),其特征在于:所述搅拌罐(1)的上表面中部的位置安装有电机(2),所述搅拌罐(1)腔内中部的位置设置有转轴(3),所述转轴(3)的顶端贯穿搅拌罐(1)且与电机(2)转动连接,所述转轴(3)的左右两侧对称设置有第一搅拌杆(4),所述第一搅拌杆(4)靠近转轴(3)的一端与转轴(3)固定连接,所述转轴(3)的底端固定连接有第二搅拌杆(5),所述第二搅拌杆(5)的上表面且位于转轴(3)的左右两侧对称设置有第三搅拌杆(6),所述第三搅拌杆(6)的底端与第二搅拌杆(5)固定连接,所述第二搅拌杆(5)的下端设置有圆盘(7),所述圆盘(7)的边缘与搅拌罐(1)的内壁固定连接,所述搅拌罐(1)内壁的底部设置有第一进气管(8),所述第一进气管(8)的上表面均匀连通有第一引风罩(9),所述搅拌罐(1)上表面的左右两端对称开设有进料口(10),所述搅拌罐(1)左侧外壁的中部且靠近第二搅拌杆(5)的位置开设有出料口(11),所述搅拌罐(1)右侧的外壁且靠近第二搅拌杆(5)的位置设置有空腔(12),所述空腔(12)与搅拌罐(1)的内部连通。
2.根据权利要求1所述一种塑料颗粒混合搅拌机,其特征在于:所述第一搅拌杆(4)均匀设置有六个,所述第一搅拌杆(4)的表面均匀包裹有搅拌叶片(13)。
3.根据权利要求1所述一种塑料颗粒混合搅拌机,其特征在于:所述第二搅拌杆(5)的左右两端贴近搅拌罐(1)的内壁设置,所述第三搅拌杆(6)呈月牙状。
4.根据权利要求1所述一种塑料颗粒混合搅拌机,其特征在于:所述圆盘(7)的内部均匀开设有气孔,所述第二搅拌杆(5)的下表面贴近圆盘(7)的上表面设置,所述出料口(11)内壁的底端、空腔(12)内壁的底端与圆盘(7)的上表面均处于同一水平线上,所述出料口(11)的左端罩设有端盖(14)。
5.根据权利要求1所述一种塑料颗粒混合搅拌机,其特征在于:所述第一进气管(8)的右端贯穿搅拌罐(1)且连通有第一鼓风机(15),所述空腔(12)的内部均匀设置有第二引风罩(16),所述第二引风罩(16)的右端连通有第二进气管(17),所述第二进气管(17)的右端贯穿空腔(12)且连通有第二鼓风机(18)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821906974.6U CN209126000U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 一种塑料颗粒混合搅拌机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821906974.6U CN209126000U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 一种塑料颗粒混合搅拌机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209126000U true CN209126000U (zh) | 2019-07-19 |
Family
ID=67245841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821906974.6U Expired - Fee Related CN209126000U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 一种塑料颗粒混合搅拌机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209126000U (zh) |
-
2018
- 2018-11-20 CN CN201821906974.6U patent/CN209126000U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204892114U (zh) | 一种装饰工程用涂料搅拌装置 | |
CN105965711A (zh) | 塑胶颗粒混合装置 | |
CN210303280U (zh) | 真石漆石粉混合罐 | |
CN209501511U (zh) | 一种饲料加工生产搅拌装置 | |
CN205269510U (zh) | 一种干粉混合装置 | |
CN104841324A (zh) | 一种新型双轴搅拌机 | |
CN209126000U (zh) | 一种塑料颗粒混合搅拌机 | |
CN206661020U (zh) | 一种防止饲料粘壁的混合机 | |
CN203534092U (zh) | 一种用于石头纸粉体的干燥型搅拌设备 | |
CN209564979U (zh) | 一种具有调节功能的反应釜搅拌清理装置 | |
CN209534099U (zh) | 一种塑料颗粒螺杆挤出机的自动混料上料装置 | |
CN208865240U (zh) | 一种消除气泡的食品搅拌机 | |
CN207307692U (zh) | 一种高效率饲料均匀搅拌机 | |
CN207856721U (zh) | 一种高效率饲料混合装置 | |
CN207327371U (zh) | 一种塑胶粒生产用烘干装置 | |
CN215176775U (zh) | 一种用于改性工程塑料的原料干燥装置 | |
CN205146061U (zh) | 一种粘合剂同心双轴搅拌机 | |
CN209302587U (zh) | 一种塑料改性制剂存储设备 | |
CN212102604U (zh) | 磷石膏缓凝剂混合搅拌发泡一体化系统 | |
CN208164051U (zh) | 一种塑料捏合机混合机构 | |
CN204107368U (zh) | 药品制备干燥混合进料装置 | |
CN209810086U (zh) | 高效混合粉料装置 | |
CN209076588U (zh) | 一种可调式饲料搅拌装置 | |
CN208914370U (zh) | 一种高效塑料干燥搅拌机 | |
CN208451984U (zh) | 一种便于放料的塑料桶生产用原料搅拌设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190719 Termination date: 20201120 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |