CN213075364U - 一种气缸驱动的多效榨汁机 - Google Patents

Abstract

一种气缸驱动的多效榨汁机，包括气缸压榨机构和高温灭菌机构；所述的气缸压榨机构包括竖直安装在龙门支架上的气缸，气缸的缸体上设置有压缩空气进口，气缸驱动液压传动杆，液压传动杆的端部连接压板，气缸的下方设置料筒，压板能够由上至下进入料筒并对料筒当中的物料进行挤压；料筒放置在接料槽当中，料筒的底部壁面加工孔隙结构形成滤网；高温灭菌机构包括通过管路与接料槽相连的内胆，管路上通过三通阀连接出口阀门，内胆通过上盖形成封闭结构，其外部包覆设置有加热保温层，内胆的底部穿过加热保温层设置物料出口。本实用新型的出汁率高，并且干净卫生，工作稳定可靠，制得的果蔬汁无残渣，口感佳，适用于果蔬店、饮品店等多种商业场合。

Description

一种气缸驱动的多效榨汁机

技术领域

本实用新型属于食品加工领域，具体涉及一种气缸驱动的多效榨汁机。

背景技术

果蔬是人体摄入维生素的主要食品，榨汁机是一种可以将果蔬快速榨成果蔬汁的机器，随着人们对健康生活的不断追求，新鲜绿色的现榨果蔬汁由于不含有任何人为的防腐剂、稳定剂、色素、香精、水等，因此更加受到青睐。商业化小型的榨汁机在饮品店、水果店、酒吧、咖啡屋等均有应用，现有的榨汁机利用电机带动刀网高速旋转，把水果蔬菜从加料口推向刀网，刀网的旋转刀头将果菜削碎，果蔬汁穿出刀网流入到收集杯中。这种加工方法更侧重于“打浆”过程，果蔬汁中夹杂很多的果蔬碎屑，不仅影响口感，且出汁率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术中榨汁机的出汁率较低且出汁口感不佳的问题，提供一种气缸驱动的多效榨汁机，能够有效提高出汁率，干净卫生，工作稳定可靠。

为了实现上述目的，本实用新型气缸驱动的多效榨汁机，采用如下的技术方案：包括气缸压榨机构和高温灭菌机构；所述的气缸压榨机构包括竖直安装在龙门支架上的气缸，气缸的缸体上设置有压缩空气进口，气缸驱动液压传动杆，液压传动杆的端部连接压板，气缸的下方设置料筒，压板能够由上至下进入料筒并对料筒当中的物料进行挤压；所述的料筒放置在接料槽当中，料筒的底部壁面加工孔隙结构形成滤网；所述的高温灭菌机构包括通过管路与接料槽相连的内胆，管路上通过三通阀连接出口阀门，所述的内胆通过上盖形成封闭结构，其外部包覆设置有加热保温层，内胆的底部穿过加热保温层设置物料出口。

作为一种优选方案，所述的气缸压榨机构通过支撑平台安装在高温灭菌机构上方，高温灭菌机构的底部设置支腿。

作为一种优选方案，所述的料筒、液压传动杆以及压板采用食品级钢材加工而成。

作为一种优选方案，所述的加热保温层采用油浴加热层，加热保温层中设有用于对油浴进行加热的电加热管，电加热管连接电控柜，加热保温层上设置有加油口、放油口和排气口。

作为一种优选方案，所述的内胆当中设置有搅拌叶片，通过上盖支撑安装搅拌电机，所述的搅拌电机通过转轴与搅拌叶片相连；所述的搅拌电机连接电控柜。

作为一种优选方案，由上盖向内胆当中插入设置温度计，所述的上盖上设有加热灭菌时封闭水蒸气的双开盖。

作为一种优选方案，所述的接料槽底面以及内胆的底面均为斜面，管路以及物料出口分别连接在斜面的最底端。

作为一种优选方案，所述的内胆与加热保温层之间设置有夹层。

作为一种优选方案，所述的压缩空气进口同时设置在气缸的缸体顶部以及缸体底部。

相较于现有技术，本实用新型具有如下的有益效果：气缸通过液压传动杆带动压板施加压力，将放置在料筒当中的物料进行挤压，产生的汁液经过滤网过滤之后进入接料槽当中，以往采用螺旋刀头的榨汁机出汁率一般在70％左右，应用本实用新型后的出汁率能够达到 90％。接料槽通过管路与高温灭菌机构的内胆相连，管路上通过三通阀连接出口阀门，鲜榨的果蔬汁通过打开该阀门可以直接取出引用，或者关闭该阀门使果蔬汁进入内胆进行高温灭菌。经过高温灭菌之后的果蔬汁通过内胆底部的物料出口排出收集。本实用新型干净卫生，工作稳定可靠，制得的果蔬汁无残渣，口感佳，适用于果蔬店、饮品店等多种商业场合。

进一步的，高温灭菌机构采用高温油浴均匀搅拌加热，搅拌叶片的转速以及电加热管的加热温度通过电控柜可以调节，能够实现巴氏杀菌消毒，进一步提升饮品的质量。

附图说明

图1本实用新型的整体结构示意图；

附图中：1-气缸；2-龙门支架；3-液压传动杆；4-接料槽；5-出口阀门；6-电控柜；7-搅拌电机；8-内胆；9-加油口；10-加热保温层；11-夹层；12-电加热管；13-支腿；14-物料出口； 15-双开盖；16-支撑平台；17-压缩空气进口；18-压板；19-料筒；20-放油口；21-排气口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

参见图1，本实用新型气缸驱动的多效榨汁机，包括气缸压榨机构和高温灭菌机构。气缸压榨机构通过支撑平台16安装在高温灭菌机构上方，高温灭菌机构的底部设置支腿13。

气缸压榨机构包括竖直安装在龙门支架2上的气缸1，气缸1的缸体上设置有压缩空气进口17，压缩空气进口17同时设置在气缸1的缸体顶部以及缸体底部。气缸1驱动液压传动杆3，液压传动杆3的端部连接压板18，气缸1的下方设置料筒19，压板18能够由上至下进入料筒19并对料筒19当中的物料进行挤压。料筒19放置在接料槽4当中，料筒19的底部壁面加工孔隙结构形成滤网。料筒19、液压传动杆3以及压板18采用食品级钢材加工而成。高温灭菌机构包括通过管路与接料槽4相连的内胆8，管路上通过三通阀连接出口阀门5，内胆8通过上盖形成封闭结构，其外部包覆设置有加热保温层10，内胆8的底部穿过加热保温层10设置物料出口14。加热保温层10采用油浴加热层，加热保温层10中设有用于对油浴进行加热的电加热管12，电加热管12连接电控柜6，加热保温层10上设置有加油口9、放油口20和排气口21。内胆8当中设置有搅拌叶片，通过上盖支撑安装搅拌电机7，搅拌电机7通过转轴与搅拌叶片相连，搅拌电机7也连接电控柜6。龙门支架2、接料槽4电控柜6放置在支撑平台16上。由上盖向内胆8当中插入设置温度计，上盖上设有加热灭菌时封闭水蒸气的双开盖15。本实用新型的接料槽4底面以及内胆8的底面均为斜面，管路以及物料出口14分别连接在斜面的最底端。内胆8与加热保温层10之间设有夹层11。

本实用新型的搅拌叶片转速以及电加热管12的加热温度通过电控柜6可以调节，能够实现巴氏杀菌消毒，加热灭菌时上盖上设置的双开盖15能够封闭水蒸气，灭菌结束后打开。

经过实际测试，本实用新型气缸驱动的多效榨汁机出汁率能够达到90％。接料槽通过管路与高温灭菌机构的内胆相连，管路上通过三通阀连接出口阀门5，鲜榨的果蔬汁通过打开该阀门可以直接取出引用，或者关闭该阀门使果蔬汁进入内胆进行高温灭菌，使用方法灵活。经过高温灭菌之后的果蔬汁通过内胆底部的物料出口排出收集。本实用新型干净卫生，工作稳定可靠，制得的果蔬汁无残渣，口感佳，适用于果蔬店、饮品店等多种商业场合。

以上所述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并不用以对本实用新型进行任何限制，本领域技术人员应当理解的是，在不脱离本实用新型精神和原则的前提下，该技术方案还可以进行若干简单的修改和替换，这些修改和替换也均属于权利要求书所涵盖的保护范围。

Claims (9)

1.一种气缸驱动的多效榨汁机，其特征在于：包括气缸压榨机构和高温灭菌机构；所述的气缸压榨机构包括竖直安装在龙门支架(2)上的气缸(1)，气缸(1)的缸体上设置有压缩空气进口(17)，气缸(1)驱动液压传动杆(3)，液压传动杆(3)的端部连接压板(18)，气缸(1)的下方设置料筒(19)，压板(18)能够由上至下进入料筒(19)并对料筒(19)当中的物料进行挤压；所述的料筒(19)放置在接料槽(4)当中，料筒(19)的底部壁面加工孔隙结构形成滤网；所述的高温灭菌机构包括通过管路与接料槽(4)相连的内胆(8)，管路上通过三通阀连接出口阀门(5)，所述的内胆(8)通过上盖形成封闭结构，其外部包覆设置有加热保温层(10)，内胆(8)的底部穿过加热保温层(10)设置物料出口(14)。

2.根据权利要求1所述气缸驱动的多效榨汁机，其特征在于：所述的气缸压榨机构通过支撑平台(16)安装在高温灭菌机构上方，高温灭菌机构的底部设置支腿(13)。

3.根据权利要求1所述气缸驱动的多效榨汁机，其特征在于：

所述的料筒(19)、液压传动杆(3)以及压板(18)采用食品级钢材加工而成。

4.根据权利要求1所述气缸驱动的多效榨汁机，其特征在于：加热保温层(10)采用油浴加热层，加热保温层(10)中设有用于对油浴进行加热的电加热管(12)，所述电加热管(12)连接电控柜(6)，加热保温层(10)上设置有加油口(9)、放油口(20)和排气口(21)。

5.根据权利要求1所述气缸驱动的多效榨汁机，其特征在于：

所述的内胆(8)当中设置有搅拌叶片，通过上盖支撑安装搅拌电机(7)，所述的搅拌电机(7)通过转轴与搅拌叶片相连；所述的搅拌电机(7)连接电控柜(6)。

6.根据权利要求1所述气缸驱动的多效榨汁机，其特征在于：由上盖向内胆(8)当中插入设置温度计，所述的上盖上设有加热灭菌时封闭水蒸气的双开盖(15)。

7.根据权利要求1所述气缸驱动的多效榨汁机，其特征在于：所述的接料槽(4)底面以及内胆(8)的底面均为斜面，管路以及物料出口(14)分别连接在斜面的最底端。

8.根据权利要求1所述气缸驱动的多效榨汁机，其特征在于：

所述的内胆(8)与加热保温层(10)之间设置有夹层(11)。

9.根据权利要求1所述气缸驱动的多效榨汁机，其特征在于：

所述的压缩空气进口(17)同时设置在气缸(1)的缸体顶部以及缸体底部。

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