CN213067194U - 一种垃圾干燥器“w”形下夹套结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种垃圾干燥器“W”形下夹套结构,包括左进气口、右进气口、内夹套、外夹套、内隔板、外隔板、中隔板、出气口,所述内隔板、中隔板与内夹套焊接,外隔板与外夹套焊接,内夹套、外夹套、内隔板、外隔板与中隔板组成蛇形风道,增加换热面积,减少设备体积;内隔板、外隔板、中隔板分别与内夹套或外夹套单边焊接,减少了焊接量,缩短加工时间;内隔板、外隔板、中隔板对内夹套、外夹套还可以起到支撑作用,加强结构强度。本发明具有结构简单,易加工,换热效果好等优点。
Description
技术领域
本发明属于物料干燥技术领域,具体涉及一种垃圾干燥器“W”形下夹套结构。
背景技术
一种间接式垃圾干燥器,其热源来自内燃发电机的尾气,热源气体通过中心加热管和上下夹套与垃圾进行换热,完成干燥过程。针对间接换热夹套,目前较为常用方法是空心夹套和列管式,前者换热面小,换热效果差;后者虽换热效果好,但加工复杂,成本高。
发明内容
本发明提供了一种垃圾干燥器“W”形下夹套结构,它具有结构简易,加工简单。换热效果好等优点,并且降低造价和加工周期,解决了现有技术中的问题。
本发明采用的技术方案是:提供了一种垃圾干燥器的夹套结构,包含左进气口、右进气口、内夹套、外夹套、内隔板、外隔板、中隔板、出气口。所述下夹套结构整体呈“W”形;所述外夹套焊接在内夹套上;所述内隔板、外隔板、中隔板安装于内夹套与外夹套之间;所述内隔板、中隔板与内夹套焊接,外隔板与外夹套焊接,内隔板、外隔板间接分布,内夹套、外夹套、内隔板、外隔板与中隔板一起组成蛇形风道结构。
优选的,所述内隔板、中隔板与内夹套采用单边焊接,与外夹套不作焊接;所述外隔板与外夹套采用单边焊接,与内夹套不作焊接;所述内隔板、外隔板、中隔板对内夹套、外夹套起支撑作用,加强结构强度。
本发明采取上述技术方案具有结构简单、加工方便等优点,并且本申请通过蛇形风道增加了换热面,提高换热效率,减少设备体积。
附图说明
图1为本发明的一种垃圾干燥器“W”形下夹套结构示意图-主视图。
图2为本发明的一种垃圾干燥器“W”形下夹套剖视图A-A。
图3为本发明的一种垃圾干燥器“W”形下夹套剖视图B-B。
图4为本发明的一种垃圾干燥器“W”形下夹套内隔板-主视图。
图5为本发明的一种垃圾干燥器“W”形下夹套外隔板-主视图。
图中,1、右进气口,2、左进气口,3、内夹套,4、外夹套,5、内隔板,6、外隔板,7、中隔板,8、出气口。
具体实施方式
为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施中的技术方案进行更加详细的描述。所描述的实施例是本发明的一部分实施例,旨在用于解释本发明,而不是全部实施例,不能理解为对本发明的限制。下面结合附图对本发明进一步详细说明。
如图1至图5所示,一种垃圾干燥器“W”形下夹套结构,包含右进气口1,2-左进气口2,内夹套3,外夹套4,内隔板5,外隔板6,中隔板7,出气口8。
在本实施例中,内隔板5与中隔板7焊接在内夹套3上,外隔板6焊接在外夹套4上,内夹套3与外夹套4焊接组成夹套层,内隔板5与外隔板6间隔布置,内夹套3、外夹套4与内隔板5、外隔板6、中隔板7一起组成蛇形风道结构。
所述外隔板6与内夹套3不作焊接,内隔板5、中隔板7与外夹套4不作焊接,这种结构适用于夹套这类狭窄空间内的隔板安装。
所述内夹套3与外夹套4之间安装内隔板5、外隔板6与中隔板7,不但可实现增加传热面积的作用,还可以对内夹套3与外夹套4起到支撑作用,加强结构强度。
在本实施例中,热源气体由右进气口1左进气口2进入夹套内,沿内夹套3、外夹套4、内隔板5、外隔板6与中隔板7组成的不密闭的蛇形风道流动,完成换热后的气体由出气口8排出。
Claims (2)
1.一种垃圾干燥器“W”形下夹套结构,其下夹套结构包括左进气口、右进气口、内夹套、外夹套、内隔板、外隔板、中隔板、出气口,其特征在于:所述下夹套结构整体呈“W”形;所述外夹套焊接在内夹套上;所述内隔板、外隔板、中隔板安装于内夹套与外夹套之间;所述内隔板、中隔板与内夹套焊接,外隔板与外夹套焊接,内隔板、外隔板间隔布置,内夹套、外夹套、内隔板、外隔板与中隔板一起组成蛇形风道结构。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾干燥器“W”形下夹套结构,其特征在于:所述内隔板、中隔板与内夹套采用单边焊接,与外夹套不作焊接;所述外隔板与外夹套采用单边焊接,与内夹套不作焊接;所述内隔板、外隔板、中隔板对内夹套、外夹套起支撑作用,加强结构强度。
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