CN209623254U - 一种用于太阳能电池加热固化设备的加热模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于太阳能电池加热固化设备的加热模组，包括上加热模组和下加热模组，所述上加热模组和所述下加热模组相扣合，在所述上加热模组和所述下加热模组之间形成一加热腔室，所述加热模组还包括设置在所述加热腔室中的加热单元，所述加热模组还包括设置在所述加热腔室中的进气装置和设置在所述加热腔室外的吹风装置，所述进气装置分别与所述加热腔室和所述吹风装置相连通。该用于太阳能电池加热固化设备的加热模组结构简单，通过在加热腔室中设置进气装置，使得加热腔室中可形成气流并能够流动，从而使得加热腔室内受热更加均匀，保证太阳能电池的烘干效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池生产技术领域，具体涉及一种用于太阳能电池加热固化设备的加热模组。
背景技术
在太阳能电池制备工艺中，通常采用通过加热单元加热实现对太阳能电池的烘干，但采用加热单元烘干的方式存在太阳能电池受热不均匀的问题，从而影响太阳能电池的烘干效果，对太阳能电池的质量造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中的问题，提供一种改进的用于太阳能电池加热固化设备的加热模组。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种用于太阳能电池加热固化设备的加热模组，包括上加热模组和下加热模组，所述上加热模组和所述下加热模组相扣合，在所述上加热模组和所述下加热模组之间形成一加热腔室，所述加热模组还包括设置在所述加热腔室中的加热单元，所述加热模组还包括设置在所述加热腔室中的进气装置和设置在所述加热腔室外的吹风装置，所述进气装置分别与所述加热腔室和所述吹风装置相连通。
优选地，所述进气装置为设置在所述加热腔室中的进气管道，所述进气管道上设置多个连通所述进气管道和所述加热腔室的网孔。
进一步地，所述进气管道沿所述加热模组的长度方向延伸，其两端部分别延伸到所述加热模组的长度方向的两端部上。
进一步地，所述加热模组上设置有连接接头，所述连接接头分别与所述进气管道和所述吹风装置相连接。
进一步地，所述进气管道设置有多组，多组所述进气管道在所述加热腔室中平行设置。
优选地，所述加热模组还包括保温装置，所述保温装置固定设置于所述加热腔室的侧壁的夹层中。
优选地，所述加热模组还包括设置在所述加热腔室中的感温单元。
优选地，所述加热模组还包括设置在所述加热单元的底部用于对所述加热单元进行支撑的承载件。
进一步地，所述加热单元包括设置在所述加热腔室中的多根平行设置的第一加热灯管，所述第一加热灯管沿所述加热模组的长度方向延伸，所述承载件支撑在所述第一加热灯管的下方并沿所述加热模组的宽度方向延伸。
优选地，所述加热单元还包括第二加热灯管，所述第二加热灯管呈U字型结构，所述第二加热灯管分别设置在所述加热模组长度方向上的两端部。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的用于太阳能电池加热固化设备的加热模组结构简单，通过在加热腔室中设置进气装置，使得加热腔室中可形成气流并能够流动，从而使得加热腔室内受热更加均匀，保证太阳能电池的烘干效果。
附图说明
图1为本实用新型的用于太阳能电池加热固化设备的加热模组的结构示意图；
图2为本实用新型的下加热模组的结构示意图；
图3为本实用新型的上加热模组的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
如图1~图3所示，本实用新型的用于太阳能电池加热固化设备的加热模组包括下加热模组1和上加热模组2。
下加热模组1和上加热模组2相扣合，在上加热模组2和下加热模组1之间形成一加热腔室，该加热模组还包括设置在加热腔室中用于对太阳能电池进行烘干的加热单元、进气装置3和吹风装置4。
进气装置3设置在加热腔室中，吹风装置4设置在加热腔室外，进气装置3分别与加热腔室和吹风装置4相连通，这样，吹风装置4产生的气流可通过进气装置3进入到加热腔室中，从而使得加热腔室中形成气流并能够流动，这可使得加热腔室内受热更加均匀，从而提高太阳能电池的烘干效果。
本实施例中，进气装置3为设置在加热腔室中的进气管道，进气管道沿加热模组的长度方向延伸，其两端部分别延伸到加热模组的长度方向上的两端部上。根据烘干需要，进气管道可设置一根或多根，当进气管道设置有多根时，多根进气管道在加热腔室中平行设置。
加热模组的长度方向的两端部上分别设置有连接接头5，对应的，吹风装置4分别设置在加热模组的长度方向的两端，连接接头5分别与对应一侧的吹风装置4及进气管道的一端部相连接。
加热单元包括多根第一加热灯管61，多根第一加热灯管61均沿加热模组的长度方向延伸，多根第一加热灯管61相平行设置。本实施例中，第一加热灯管61设置有上下两排，上排的多根第一加热灯管61的两端部分别固定设置在上加热模组2的长度方向上的两端，下排的多根第一加热灯管61的两端部分别固定设置在下加热模组1的长度方向上的两端。
加热单元还包括第二加热灯管62，第二加热灯管62呈U型结构，第二加热灯管62分别设置在加热腔室的长度方向的两端部。本实施例中，第二加热灯管62的U型结构的开口两端部分别固定设置在上加热模组2上。
加热模组还包括设置在加热腔室中的承载件7，承载件7支撑在加热单元的底部用于对加热单元进行支撑，从而可有效避免加热单元由于自重或其他因素导致的变形，延长加热单元的使用寿命。本实施例中，承载件7支撑在第一加热灯管61的底部，承载件7沿加热模组的宽度方向延伸，其两端部分别固定设置在加热模组的宽度方向的两端部上。
加热模组还包括设置在加热腔室中的感温单元8，本实施例中，感温单元8分别固定设置在上加热模组2的顶部和下加热模组1的底部上。通过感温单元8可实时监测加热腔室中的温度状态。
加热模组还包括设置在加热腔室的侧壁上的保温装置9，本实施例中，保温装置9设置在加热腔室的侧壁的夹层中，具体的，在上加热模组2和下加热模组1的前、后、左、右四个侧壁的夹层中均设置有保温装置9。通过保温装置9能够保证加热腔室内温度稳定，从而保证太阳能电池的烘干效果。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于太阳能电池加热固化设备的加热模组，包括上加热模组和下加热模组，所述上加热模组和所述下加热模组相扣合，在所述上加热模组和所述下加热模组之间形成一加热腔室，所述加热模组还包括设置在所述加热腔室中的加热单元，其特征在于：所述加热模组还包括设置在所述加热腔室中的进气装置和设置在所述加热腔室外的吹风装置，所述进气装置分别与所述加热腔室和所述吹风装置相连通。
2.根据权利要求1所述的用于太阳能电池加热固化设备的加热模组，其特征在于：所述进气装置为设置在所述加热腔室中的进气管道，所述进气管道上设置多个连通所述进气管道和所述加热腔室的网孔。
3.根据权利要求2所述的用于太阳能电池加热固化设备的加热模组，其特征在于：所述进气管道沿所述加热模组的长度方向延伸，其两端部分别延伸到所述加热模组的长度方向的两端部上。
4.根据权利要求2所述的用于太阳能电池加热固化设备的加热模组，其特征在于：所述加热模组上设置有连接接头，所述连接接头分别与所述进气管道和所述吹风装置相连接。
5.根据权利要求2所述的用于太阳能电池加热固化设备的加热模组，其特征在于：所述进气管道设置有多组，多组所述进气管道在所述加热腔室中平行设置。
6.根据权利要求1所述的用于太阳能电池加热固化设备的加热模组，其特征在于：所述加热模组还包括保温装置，所述保温装置固定设置于所述加热模组的侧壁的夹层中。
7.根据权利要求1所述的用于太阳能电池加热固化设备的加热模组，其特征在于：所述加热模组还包括设置在所述加热腔室中的感温单元。
8.根据权利要求1所述的用于太阳能电池加热固化设备的加热模组，其特征在于：所述加热模组还包括设置在所述加热单元的底部用于对所述加热单元进行支撑的承载件。
9.根据权利要求8所述的用于太阳能电池加热固化设备的加热模组，其特征在于：所述加热单元包括设置在所述加热腔室中的多根平行设置的第一加热灯管，所述第一加热灯管沿所述加热模组的长度方向延伸，所述承载件支撑在所述第一加热灯管的下方并沿所述加热模组的宽度方向延伸。
10.根据权利要求1所述的用于太阳能电池加热固化设备的加热模组，其特征在于：所述加热单元还包括第二加热灯管，所述第二加热灯管呈U字型结构，所述第二加热灯管分别设置在所述加热模组长度方向上的两端部。
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2019
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