CN207729967U - 一种电池隔膜烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电池隔膜生产设备技术领域，尤其涉及一种电池隔膜烘箱，包括加热箱和加热风道，所述加热风道与所述加热箱的两端连通构成一个循环风道，所述加热箱内设置有隔膜导辊和用于改变风的流通方向的导流板，所述导流板设在隔膜导辊的上下两侧，所述导流板设置有若干导流风孔，若干所述导流风孔呈八字形并排设置。相比于现有技术，本实用新型通过在加热箱内设置导流板，并使导流风孔呈八字形并排设置，从而改变了烘箱内腔热风的流通方向，这样不仅能够加快隔膜的烘干速度，而且还能通过热风垂直于走带方向产生的张力达到使隔膜展平的效果，从而生产出高平整度的隔膜。
Description
技术领域
本实用新型属于电池隔膜生产设备技术领域，尤其涉及一种电池隔膜烘箱。
背景技术
随着锂离子电池的需求越来越大，电池隔膜的用量也随之增加。传统的小容量锂离子电池，由于在使用时发热较小，因此采用一般的聚烯烃隔膜就可以。但是，对于大容量锂离子电池，尤其是锂离子动力电池由于其充放电流均较大，因而在电池充放电时会产生大量的热量，众所周知，聚烯烃隔膜具有受热收缩，冷却松驰的特性，如果在锂离子动力电池里直接采用聚烯烃隔膜是相当危险的，存在安全隐患。因此，目前一般在聚烯烃隔膜一侧涂布陶瓷涂层或聚合物涂层作为聚烯烃隔膜的骨架，以防止在电池升温时隔膜产生收缩现象，从而提高隔膜的耐热性能。
其中，在聚烯烃隔膜被涂布了涂层浆料后，必然需要对复合隔膜进行烘干，现有技术一般采用采用烘箱对隔膜进行干燥，然而，隔膜在走带方向容易受到拉力影响产生波浪形状，此时由于刚进入烘箱的涂层浆料处于未干和流动状态，因此涂层浆料容易受到重力影响而在隔膜的波浪底部堆积，而待涂层烘干及隔膜铺平后，隔膜则容易出现厚度不均的现象，严重影响电池厚度及充放电性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种能够对复合隔膜进行快速干燥，并能够制得高平整度隔膜的电池隔膜烘箱。
为了实现上述目的，本实用新型所采用如下技术方案：
一种电池隔膜烘箱，包括加热箱和加热风道，所述加热风道与所述加热箱的两端连通构成一个循环风道，所述加热箱内设置有隔膜导辊和用于改变风的流通方向的导流板，所述导流板设在隔膜导辊的上下两侧，所述导流板设置有若干导流风孔，若干所述导流风孔呈八字形并排设置。
作为本实用新型所述的电池隔膜烘箱的一种改进，所述导流风孔与所述导流板平面之间的夹角为30～60°；若夹角过大或过小，则会影响热风的循环效果，同时会降低隔膜的烘干速度和整平效果。
作为本实用新型所述的电池隔膜烘箱的一种改进，所述导流风孔与所述导流板平面之间的夹角为45°。
作为本实用新型所述的电池隔膜烘箱的一种改进，所述导流风孔与所述导流板平面之间的夹角为30°。
作为本实用新型所述的电池隔膜烘箱的一种改进，所述导流风孔与所述导流板平面之间的夹角为60°。
作为本实用新型所述的电池隔膜烘箱的一种改进，所述导流风孔的截面形状为圆形、椭圆形或多边形。
作为本实用新型所述的电池隔膜烘箱的一种改进，所述加热风道连接有加热风机。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种电池隔膜烘箱，包括加热箱和加热风道，所述加热风道与所述加热箱的两端连通构成一个循环风道，所述加热箱内设置有隔膜导辊和用于改变风的流通方向的导流板，所述导流板设在隔膜导辊的上下两侧，所述导流板设置有若干导流风孔，若干所述导流风孔呈八字形并排设置。相比于现有技术，本实用新型通过在加热箱内设置导流板，并使导流风孔呈八字形并排设置，从而改变了烘箱内腔热风的流通方向，这样不仅能够加快隔膜的烘干速度，而且还能通过热风垂直于走带方向产生的张力达到使隔膜展平的效果，从而生产出高平整度的隔膜。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型工作状态时的结构示意图。
图中：1-加热箱；2-加热风道；3-隔膜导辊；4-导流板；41-导流风孔；5-隔膜。
具体实施方式
下面结合实施方式和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1所示，一种电池隔膜烘箱，包括加热箱1和加热风道2，加热风道2连接有加热风机，加热风道2与加热箱1的两端连通构成一个循环风道，加热箱1内设置有隔膜导辊3和用于改变风的流通方向的导流板4，导流板4设在隔膜导辊3的两侧，导流板4设置有若干导流风孔41，导流风孔41的截面形状为圆形、椭圆形或多边形，若干导流风孔41呈八字形并排设置，导流风孔41与导流板4平面之间的夹角为30～60°；若夹角过大或过小，则会影响热风的循环效果，同时会降低隔膜的烘干速度和整平效果。
在根据本实用新型的电池隔膜烘箱的一实施例中，导流风孔41与导流板4平面之间的夹角为45°。
在根据本实用新型的电池隔膜烘箱的一实施例中，导流风孔41与导流板4平面之间的夹角为30°。
在根据本实用新型的电池隔膜烘箱的一实施例中，导流风孔41与导流板4平面之间的夹角为60°。
本实用新型的工作过程为：如图2所示，隔膜5在隔膜导辊3的带动下进行走带，通过加热风机对加热风道2输送热风，热风从加热箱1的上端进入，从加热箱1的底端出去，并重新回流到加热风道2内进而形成一个循环风道，其中，热风进入加热箱1后通过导流板4的导流风孔41改变风的流通方向，因风量呈一定角度，因而与隔膜5接触后，会在垂直于走带方向产生张力，达到拉平隔膜5的效果，从而生产出高平整度的隔膜。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (7)
1.一种电池隔膜烘箱，其特征在于：包括加热箱和加热风道，所述加热风道与所述加热箱的两端连通构成一个循环风道，所述加热箱内设置有隔膜导辊和用于改变风的流通方向的导流板，所述导流板设在隔膜导辊的上下两侧，所述导流板设置有若干导流风孔，若干所述导流风孔呈八字形并排设置。
2.根据权利要求1所述的电池隔膜烘箱，其特征在于：所述导流风孔与所述导流板平面之间的夹角为30～60°。
3.根据权利要求2所述的电池隔膜烘箱，其特征在于：所述导流风孔与所述导流板平面之间的夹角为45°。
4.根据权利要求2所述的电池隔膜烘箱，其特征在于：所述导流风孔与所述导流板平面之间的夹角为30°。
5.根据权利要求2所述的电池隔膜烘箱，其特征在于：所述导流风孔与所述导流板平面之间的夹角为60°。
6.根据权利要求1所述的电池隔膜烘箱，其特征在于：所述导流风孔的截面形状为圆形、椭圆形或多边形。
7.根据权利要求1所述的电池隔膜烘箱，其特征在于：所述加热风道连接有加热风机。
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| CN201721664502.XU CN207729967U (zh) | 2017-12-04 | 2017-12-04 | 一种电池隔膜烘箱 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN207729967U (zh) |
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