CN207317596U - 一种好氧发酵设备的余热回收利用装置 - Google Patents

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吴克会
刘奇
刘中珊
张云峰
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Huamei Yifeng Biological Resources Development (Changchun) Co.,Ltd.
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Magnificent Hundred Million Rich Composite Co Ltds In Harbin
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Abstract

本实用新型提出了一种好氧发酵设备的余热回收利用装置,属于发酵能源回收技术领域。所述回收利用装置包括罐体;所述罐体为中空腔体;所述罐体的内部设有多个相互独立的密封的热蒸汽管道;所述热蒸汽管道的两端分别固定安装于罐体首尾两端的管道固定器上;所述罐体的腔体内部灌有冷空气,所述热蒸汽管道内灌有热蒸汽;所述罐体上设有冷风出口、热风进口、热风出口、两个冷凝水排出口、冷风进口和废气排出口。本实用新型能够达到回收发酵过程中产的热量和冷凝有害物质的效果。

Description

一种好氧发酵设备的余热回收利用装置
技术领域
本实用新型涉及一种好氧发酵设备的余热回收利用装置,属于发酵能源回收技术领域。
背景技术
好氧发酵过程中会产生的高温高湿气体,这些高温高湿气体内部依然属于能源物质,然而,传统发酵生产工艺设备常常将这些高温高湿气体直接排放,这样的处理方式直接造成能源浪费。而现有的好氧发酵设备中却缺少回收装置将这些能源物质回收再利用。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有好氧发酵过程中能源浪费的问题,提出了一种好氧发酵设备的余热回收利用装置,所采取的技术方案如下:
一种好氧发酵设备的余热回收利用装置,所述回收利用装置包括罐体1;所述罐体1为中空腔体;所述罐体1的内部设有多个相互独立的密封的热蒸汽管道2;所述热蒸汽管道2的两端分别固定安装于罐体1首尾两端的管道固定器上;所述罐体1的腔体内部灌有冷空气,所述热蒸汽管道2内灌有热蒸汽;所述罐体1上设有冷风出口3、热风进口4、热风出口5、两个冷凝水排出口6和冷风进口7所述回收利用装置还包括供气机和排风机,所述供气机设置于冷风出口3处;所述排风机设置于热风进口4处,所述冷风出口3与所述好氧发酵设备的进气口相连;所述热风进口4与所述好氧发酵设备的出气口相连。
进一步地,所述多个热蒸汽管道2以罐体1的纵向中轴线为对称轴,在所述罐体1的内部对称分布。
进一步地,所述多个热蒸汽管道2的个数为190个。
进一步地,所述回收利用装置还包括多个折流板9;所述折流板9设置于罐体1内部;所述折流板9上这有多个通孔;所述热蒸汽管道2穿过通孔固定于上,并且,每个所述通孔对应一个热蒸汽管道2。
进一步地,所述折流板9为不完整圆形结构,所述通孔的孔径25mm,并且通孔在折流板上呈蜂窝状分布;所述通孔的个数与所述热蒸汽管道2的个数相同。
进一步地,所述相邻两个折流板的不完整圆的缺口方向不同。
进一步地,所述冷风出口3的口径为200mm;所述热风进口4的口径为150mm;所述热风出口5的口径为150mm;所述冷凝水排出口6的口径为25mm;所述冷风进口7的口径为200mm。
进一步地,所述罐体1的直径是500mm。
进一步地,所述冷风出口3、热风进口4、热风出口5、两个冷凝水排出口6、冷风进口7和废气排出口8的口端均设有管板。
进一步地,所述管板上设有多个管板通孔,所述管板通孔的孔径为25mm,并在管板上呈蜂窝状分布。
供热风在发酵物料中,物料发酵产生的热量通过排风机注入到热回收利用装置,热蒸汽管道中的空气再通过供气机注入到发酵罐中,用以实现节能。
发酵后产生的高温高湿气体经过热回收利用装置实现降温、冷凝和废气达标排放的过程,同时,冷凝水可通过排水口排除并收集利用;新空气经过热回收利用装置,从换热壁面吸收上述过程释放的热量使温度升高,然后将空气注入发酵设备,为发酵罐中提供氧和热量。最终达到回收发酵过程中产的热量和冷凝有害物质的目的。
本实用新型有益效果:
本实用新型所述一种好氧发酵设备的余热回收利用装置能够回收发酵过程中产的热量并且散热面积30平方米,回收装置两端设有端板,端板是中空的,内走相应气体;在发酵后产生的高温高湿气体冷凝的过程中,将部分有害成分随水蒸气一同冷凝排出,同时,避免北方地区冬季直接使用冷空气供氧造成发酵物料降温甚至冻结;另外,本实用新型所述一种好氧发酵设备的余热回收利用装置能够达到一定发酵产热速率,可将多余热量用于采暖;有利于发酵过程中物料水分的降低,减少后续工艺烘干能耗;实现低品位热源供应与低品位热源需求的有效匹配。
附图说明
图1为本实用新型所述一种好氧发酵设备的余热回收利用装置的结构示意图一。
图2为本实用新型所述一种好氧发酵设备的余热回收利用装置的结构示意图二。
(1,括罐体;2,热蒸汽管道;3,冷风出口;4,热风进口;5,热风出口;6,冷凝水排出口;7,冷风进口;8,废气排出口;9,折流板)
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明,但本实用新型不受实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,亦可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
以下实施方式中所用材料、仪器和方法,未经特殊说明,均为本领域常规材料、仪器和方法,均可通过商业渠道获得。
实施例1:
如图1和图2所示,一种好氧发酵设备的余热回收利用装置,所述回收利用装置包括罐体1;所述罐体1为中空腔体;所述罐体1的内部设有多个相互独立的密封的热蒸汽管道2;所述热蒸汽管道2的两端分别固定安装于罐体1首尾两端的管道固定器上;所述罐体1的腔体内部灌有冷空气,所述热蒸汽管道2内灌有热蒸汽;所述罐体1上设有冷风出口3、热风进口4、热风出口5、两个冷凝水排出口6和冷风进口7所述回收利用装置还包括供气机和排风机,所述供气机设置于冷风出口3处;所述排风机设置于热风进口4处。其中,冷风出口3用于将新空气加热后进入好氧发酵罐,热风进口4用于将好氧发酵罐中发酵后产生的高温高湿气体进入热回收利用装置;所述热风出口5用于排放废气;所述冷凝水排出口6用于冷凝水的收集利用;所述冷风进口7用于新空气的进入;所述冷风出口3与所述好氧发酵设备的进气口相连;所述热风进口4与所述好氧发酵设备的出气口相连。
其中,所述多个热蒸汽管道2以罐体1的纵向中轴线为对称轴,在所述罐体1的内部对称分布。所述多个热蒸汽管道2的个数为190个。所述回收利用装置还包括多个折流板9;所述折流板9设置于罐体1内部;所述折流板9上这有多个通孔;所述热蒸汽管道2穿过通孔固定于上,并且,每个所述通孔对应一个热蒸汽管道2。所述折流板9为不完整圆形结构,所述通孔的孔径25mm,并且通孔在折流板上呈蜂窝状分布;所述通孔的个数与所述热蒸汽管道2的个数相同。所述相邻两个折流板的不完整圆的缺口方向不同。
所述冷风出口3的口径为200mm;所述热风进口4的口径为150mm;所述热风出口5的口径为150mm;所述冷凝水排出口6的口径为25mm;所述冷风进口7的口径为200mm;根据权利要求1所述好氧发酵余热回收利用装置,其特征在于,所述罐体1的直径是500mm。所述冷风出口3、热风进口4、热风出口5、两个冷凝水排出口6、冷风进口7和废气排出口8的口端均设有管板。所述管板上设有多个管板通孔,所述管板通孔的孔径为25mm,并在管板上呈蜂窝状分布。
虽然本实用新型已以较佳的实施例公开如上,但其并非用以限定本实用新型,任何熟悉此技术的人,在不脱离本实用新型的精神和范围内,都可以做各种改动和修饰,因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (10)

1.一种好氧发酵设备的余热回收利用装置,其特征在于,所述回收利用装置包括罐体(1);
所述罐体(1)为中空腔体;所述罐体(1)的内部设有多个相互独立的密封的热蒸汽管道(2);所述热蒸汽管道(2)的两端分别固定安装于罐体(1)首尾两端的管道固定器上;
所述罐体(1)的腔体内部灌有冷空气,所述热蒸汽管道(2)内灌有热蒸汽;所述罐体(1)上设有冷风出口(3)、热风进口(4)、热风出口(5)、两个冷凝水排出口(6)和冷风进口(7)所述回收利用装置还包括供气机和排风机,所述供气机设置于冷风出口(3)处;
所述排风机设置于热风进口(4)处;所述冷风出口(3)与所述好氧发酵设备的进气口相连;所述热风进口(4)与所述好氧发酵设备的出气口相连。
2.根据权利要求1所述好氧发酵设备的余热回收利用装置,其特征在于,所述多个热蒸汽管道(2)以罐体(1)的纵向中轴线为对称轴,在所述罐体(1)的内部对称分布。
3.根据权利要求2所述好氧发酵设备的余热回收利用装置,其特征在于,所述多个热蒸汽管道(2)的个数为190个。
4.根据权利要求1所述好氧发酵设备的余热回收利用装置,其特征在于,所述回收利用装置还包括多个折流板(9);所述折流板(9)设置于罐体(1)内部;所述折流板(9)上这有多个通孔;所述热蒸汽管道(2)穿过通孔固定于上,并且,每个所述通孔对应一个热蒸汽管道(2)。
5.根据权利要求4所述好氧发酵设备的余热回收利用装置,其特征在于,所述折流板(9)为不完整圆形结构,所述通孔的孔径25mm,并且通孔在折流板上呈蜂窝状分布;所述通孔的个数与所述热蒸汽管道(2)的个数相同。
6.根据权利要求4所述好氧发酵设备的余热回收利用装置,其特征在于,所述相邻两个折流板的不完整圆的缺口方向不同。
7.根据权利要求1所述好氧发酵设备的余热回收利用装置,其特征在于,所述冷风出口(3)的口径为200mm;所述热风进口(4)的口径为150mm;所述热风出口(5)的口径为150mm;所述冷凝水排出口(6)的口径为25mm;所述冷风进口(7)的口径为200mm。
8.根据权利要求1所述好氧发酵设备的余热回收利用装置,其特征在于,所述罐体(1)的直径是500mm。
9.根据权利要求1所述好氧发酵设备的余热回收利用装置,其特征在于,所述冷风出口(3)、热风进口(4)、热风出口(5)、两个冷凝水排出口(6)、冷风进口(7)和废气排出口(8)的口端均设有管板。
10.根据权利要求9所述好氧发酵设备的余热回收利用装置,其特征在于,所述管板上设有多个管板通孔,所述管板通孔的孔径为25mm,并在官板上呈蜂窝状分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110013732A (zh) * 2019-04-29 2019-07-16 黑龙江华泽农牧发展有限公司 卧旋式粪污发酵闭路循环固氮除臭系统
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