CN207449388U - 一种凹版印刷机烘箱分区式串联循环供热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种凹版印刷机烘箱分区式串联循环供热系统，根据设备色组的数量以及工艺因素分配，主要包括有至少两区供热单元连接至装有管道引流风机的总排风管，所述供热单元中包括热能回收装置、装有排风机的排风管、及至少两组相串联的烘干单元，其中排风管与总排风管连接；各区供热单元中的风流路线为新风‑热能回收装置‑流经各烘干单元‑热能回收装置‑排风管‑总排风管‑末端废气处理。本实用新型以最大程度实现节能减排为目的，可根据产品的工艺需求，对供热系统的各区进行自由组合匹配，可关闭无需使用的供热区域，满足企业选择性生产的需求。

Description

一种凹版印刷机烘箱分区式串联循环供热系统

技术领域

本实用新型涉及印刷设备供热系统技术领域，特指一种凹版印刷机烘箱分区式串联循环供热系统。

背景技术

烘干系统是凹版印刷工艺中必不可少的一道工序，也是该设备上最主要的能源消耗单元，同时，其废气的排放指标也是检验该设备性能是否达到环保等各方面要求指标的核心参数。

在传统的生产设备中，绝大多数设备的烘干系统采用的都是单印组进排风结构，即将新风加热后经进风机送进烘箱后，再由排风机直接抽走排到大气，中间没有任何热能回收或循环利用措施，因此大量的抽取新鲜空气并加热极度耗能，并且相应的排风量很大，这样就造成企业生产成本高，且能源浪费严重，大量废气直接排往大气还造成难以治理的环境污染。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种凹版印刷机烘箱分区式串联循环供热系统，能最大程度实现节能减排的目的，针对企业产品的工艺需求，可对供热系统的各区进行自由组合匹配，具有较高的选择性。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种凹版印刷机烘箱分区式串联循环供热系统，主要包括有至少两区供热单元连接至装有管道引流风机的总排风管，所述供热单元中包括热能回收装置、装有排风机的排风管、及至少两组相串联的烘干单元，其中排风管与总排风管连接；各区供热单元中的风流路线为新风-热能回收装置-流经各烘干单元-热能回收装置-排风管-总排风管-末端废气处理。

一种实施方式，热能回收装置具有新风入口、新风出口、废气进口、废气出口，所述新风出口通过管道与首组烘干单元连接，废气进口通过管道与末组烘干单元连接，废气出口与排风管连接。

进一步的，热能回收装置中具有导热管，且导热管连通新风入口及新风出口，或连通废气进口及废气出口。

另一种实施方式，热能回收装置为空气能加热器。

进一步的，热能回收装置中具有高效导热管组成的换热器、压缩机、辅助加热器。

上述方案中，烘干单元包括调风阀门、加热装置、进风机及烘箱，所述烘箱具有进风口及排风口，同区供热单元中的相邻烘干单元之间，前一组烘箱的排风口与后一组烘箱的进风口通过管道连接。

进一步的，各烘干单元中的调风阀门、加热装置、进风机串联设置于烘箱进风口所连接的管道中。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型单区的进风量为一个烘箱所需的进风量，较传统的技术手段降低风量吸入，从而减少能源的耗费；

2.在保证产品质量的同时，采用热风循环利用，并且在循环过程中增加小功率的辅助加热装置，所产生的能耗远远低于原采用低温新风加热至所需工艺温度的所产生的能耗；

3.在低进风量的同时，排风量也相应降低，且提高每立方米废气中的溶剂浓度，便于废气的后期治理，大大降低后期治理费用及能源耗费，优化环境。

附图说明：

附图1为本实用新型的工艺路线图；

附图2为本实用新型中实施例一的实施状态图；

附图3为本实用新型中实施例二的实施状态图。

具体实施方式：

为了使审查员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种凹版印刷机烘箱分区式串联循环供热系统，主要包括有至少两区供热单元连接至装有管道引流风机10的总排风管9，所述供热单元中包括热能回收装置1、装有排风机7的排风管8、及至少两组相串联的烘干单元，其中排风管8与总排风管9连接，各区供热单元所对应的区域在印刷生产线上可为基准色版区、装饰版区、满版区中的一个；各区供热单元中的风流路线为新风-热能回收装置1-流经各烘干单元-热能回收装置1-排风管8-总排风管9-废气。具体的，热能回收装置1具有新风入口、新风出口、废气进口、废气出口，所述新风出口通过管道与首组烘干单元连接，废气进口通过管道与末组烘干单元连接，废气出口与排风管8连接。

烘干单元包括调风阀门3、加热装置4、进风机5及烘箱6，所述烘箱6具有进风口及排风口，在同区供热单元中的相邻烘干单元之间，前一组烘箱的排风口与后一组烘箱的进风口通过管道连接，而各烘干单元中的调风阀门3、加热装置4、进风机5串联设置于烘箱6进风口所连接的管道中。即热能回收装置1的新风出口与首组烘箱之间的管道串联有调风阀门3、加热装置4、进风机5，相邻两组烘箱之间的管道同样串联有调风阀门3、加热装置4、进风机5，主要通过调风阀门3控制风量大小，进风机5将风引入烘箱6中，而加热装置4主要对循环风进行小功率辅助加热，使循环风始终保持所需工艺温度进入相应的烘箱6中。

实际上，企业可根据适用的工艺范围，选择供热单元中烘干单元的数量，如整机的三区供热单元分为4、4、2，若针对某一产品只需如图1所示的两个区3、2，那么只需关闭一区中一组烘干单元的加热装置4，关闭整个二区，则可实现图一布置，由于关闭了加热装置，风依然会流经各烘干单元中每一个串联的烘箱6中，形成回路，依然可以回收热能。

实施例一，如图2所示，分为3区供热单元，依次为非满版区、满版区，各供热单元中的烘干单元数量不一，分为3、4、2，可以看出，各供热单元的排风管8均与总排风管9连接，将废气排出进行后续处理。而热能回收装置1如何实现废气及新风换热，具体的，热能回收装置1中具有导热管（图中未示出），且导热管连通新风入口及新风出口，或连通废气进口及废气出口，即导热管作为新风或废气的通道使用，导热管可呈螺旋状，有效增大换热面积，废气所携带的温度被导热管吸收后转移至常温的新风，使由新风出口的风具有一定的温度，有效进行资源回收。

实施例二：如图3所示，分为3区供热单元，依次为非满版区、满版区，各供热单元中的烘干单元数量不一，分为3、3、2，可以看出，各供热单元的排风管8均与总排风管9连接，将废气排出进行后续处理。而热能回收装置1如何实现废气及新风换热，具体的，热能回收装置1为空气能加热器，热能回收装置1中具有高效导热管组成的换热器、压缩机、辅助加热器等，主要是通过热泵压缩机将低温低压气态冷媒转换成高压高温气态，高温高压的气态冷媒与新风进行热交换，形成高压的冷媒在常温下被冷却为液态，这过程中，冷媒经过由新风通过的空气换热器，冷媒所释放的热量加热新风，使新风具备一定的温度，这时高压液态冷媒通过膨胀阀减压，压力下降，回到比外界低的温度，具有吸热蒸发的能力，低温低压的液态冷媒经过由废气通过的空气换热器，吸收废气中的热量使自身蒸发，由液态转为气态，吸收了热量的冷媒变为低温低压气体，再进入压缩机中进行压缩，如此循环，不断从废气中吸热，在新风中换热，达到平衡。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种凹版印刷机烘箱分区式串联循环供热系统，其特征在于：主要包括有至少两区供热单元连接至装有管道引流风机（10）的总排风管（9），所述供热单元中包括热能回收装置（1）、装有排风机（7）的排风管（8）、及至少两组相串联的烘干单元，其中排风管（8）与总排风管（9）连接；各区供热单元中的风流路线为新风-热能回收装置（1）-流经各烘干单元-热能回收装置（1）-排风管（8）-总排风管（9）-末端废气处理。

2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机烘箱分区式串联循环供热系统，其特征在于：所述热能回收装置（1）具有新风入口、新风出口、废气进口、废气出口，所述新风出口通过管道与首组烘干单元连接，废气进口通过管道与末组烘干单元连接，废气出口与排风管（8）连接。

3.根据权利要求2所述的一种凹版印刷机烘箱分区式串联循环供热系统，其特征在于：所述热能回收装置（1）中具有导热管，且导热管连通新风入口及新风出口，或连通废气进口及废气出口。

4.根据权利要求2所述的一种凹版印刷机烘箱分区式串联循环供热系统，其特征在于：所述热能回收装置（1）为空气能加热器。

5.根据权利要求4所述的一种凹版印刷机烘箱分区式串联循环供热系统，其特征在于：所述热能回收装置（1）中具有高效导热管组成的换热器、压缩机、辅助加热器。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种凹版印刷机烘箱分区式串联循环供热系统，其特征在于：所述烘干单元包括调风阀门（3）、加热装置（4）、进风机（5）及烘箱（6），所述烘箱（6）具有进风口及排风口，同区供热单元中的相邻烘干单元之间，前一组烘箱的排风口与后一组烘箱的进风口通过管道连接。

7.根据权利要求6所述的一种凹版印刷机烘箱分区式串联循环供热系统，其特征在于：所述各烘干单元中的调风阀门（3）、加热装置（4）、进风机（5）串联设置于烘箱（6）进风口所连接的管道中。