CN207945990U - 一种间接空冷和湿冷机组冷端联合运行系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种间接空冷和湿冷机组冷端联合运行系统，包括间接空冷机组和至少一台湿冷机组，间接空冷机组与湿冷机组之间设有换热器组。湿冷机组包括湿冷塔、凝汽器和第一循环循环水泵，凝汽器和湿冷塔之间设有第一循环凝汽器进水管和第一循环凝汽器出水管，第一循环凝汽器进水管上设有第一循环循环水泵；第一循环凝汽器进水管和出水管分别通过第一循环换热器进水管和出水管与换热器组连接；换热器组包括至少两台换热器，换热器之间并联连接。本申请适用于同一电厂不同时期建设的湿冷和间接空冷机组，将间接空冷机组和湿冷机组冷端联合，利用了湿冷塔的负荷裕量，有效降低了间接空冷机组的运行背压和煤耗，提高了间接空冷机组的热经济性。

Description

一种间接空冷和湿冷机组冷端联合运行系统

技术领域

本申请涉及火力发电技术领域，具体涉及一种间接空冷和湿冷机组冷端联合运行系统。

背景技术

目前我国北方某些电厂由于建设时期不同，同时存在间接空冷机组和湿冷机组的情况，空冷机组由于机组固有特性，夏季时背压升高，煤耗增加，不利于节能减排。而随着国内电力过剩，小容量的湿冷机组无法进行满发，冷却能力存在冗余。

目前，有一种空冷机组与湿冷机组联合运行系统，包括湿冷机组低压缸、湿冷机组凝汽器、湿冷机组凝结水泵、低压加热器、空冷机组低压缸、空冷机组凝结水泵、空冷平台和表面式换热器，湿冷机组凝结水泵的出水口与低压加热器的进水口连接，并与表面式换热器的进水口连接，表面式换热器的出水口与低压加热器的进水口连接，空冷机组低压缸的气体出口与所述表面式换热器的进气口管道连接，所述空冷平台的凝结水出口与所述空冷机组凝结水泵的进水口通过管道连接，且管道上设有凝结水回水口，所述表面式换热器的凝结水出口与所述凝结水回水口管道连接。湿冷机组凝汽器的凝结水与空冷机组低压缸的蒸汽在表面式换热器内换热，凝结水温度升高后返回低压加热器，蒸汽降温冷凝后与空冷平台的凝结水汇合。

上述系统中湿冷机组凝结水泵的出水口与表面式换热器的进水口连接，凝结水进入表面式换热器与空冷机组的蒸汽换热，即利用湿冷机组凝结水冷却空冷机组乏汽，降低直接空冷机组和湿冷机组的煤耗。然而，由于湿冷机组凝结水流量较小，上述系统虽然能回收部分空冷机组的能量，但对于空冷机组的背压降低效果并不明显。

实用新型内容

本申请提供了一种间接空冷和湿冷机组冷端联合运行系统，当湿冷机组由于调度无法满发或者停机时，通过该系统可有效降低间接空冷机组的背压和煤耗，提高间接空冷机组的热经济性。

本申请提供了一种间接空冷和湿冷机组冷端联合运行系统，包括间接空冷机组和至少一台湿冷机组，所述间接空冷机组与所述湿冷机组之间设有换热器组，且所述间接空冷机组、所述湿冷机组均与所述换热器组连接；其中，所述湿冷机组包括湿冷塔、凝汽器和第一循环循环水泵，所述凝汽器的出水口通过第一循环凝汽器出水管与所述湿冷塔的入水口连接，所述湿冷塔的出水口通过第一循环凝汽器进水管与所述凝汽器的入水口连接；

所述第一循环循环水泵设置在所述第一循环凝汽器进水管上；所述第一循环循环水泵的出口通过第一循环换热器进水管与所述换热器组的第一循环入口连接，即所述第一循环换热器进水管与所述第一循环凝汽器进水管连接，所述换热器组的第一循环出口通过第一循环换热器出水管与所述第一循环凝汽器出水管连接。

可选的，所述间接空冷机组包括空冷塔、排汽装置和第二循环循环水泵，所述排汽装置的出水口通过第二循环排汽装置出水管与所述空冷塔的入水口连接，所述空冷塔的出水口通过第二循环排汽装置进水管与所述排汽装置的入水口连接，其中，

所述第二循环循环水泵设置在所述第二循环排汽装置出水管上；所述第二循环循环水泵的出口通过第二循环换热器进水管与所述换热器组的第二循环入口连接，即所述第二循环换热器进水管与所述第二循环排汽装置出水管连接，所述换热器组的第二循环出口通过第二循环换热器出水管与所述第二循环排汽装置进水管连接。

可选的，所述换热器组至少为一台，所述换热器组的数量与所述湿冷机组的数量相等，其中，所述换热器组包括至少两台换热器，所述换热器之间并联连接。

可选的，每个所述换热器组之间通过联络管连接，所述联络管上设有电动蝶阀。

可选的，所述换热器为管板或管壳式换热器。

可选的，所述换热器组的湿冷机组侧管道上设有胶球清洗装置。

可选的，所述第一循环凝汽器进水管、所述第一循环换热器进水管、所述第一循环换热器出水管、所述第二循环排汽装置出水管、所述第二循环换热器进水管、所述第二循环换热器出水管上均设有电动蝶阀。

可选的，所述第一循环换热器出水管、所述第二循环换热器出水管上均设有流量计和电动调节阀。

由以上技术方案，本申请提供了一种间接空冷和湿冷机组冷端联合运行系统，通过湿冷机组循环水泵引出部分循环冷水，与空冷机组循环水泵引出的循环热水在换热器组内进行换热，循环冷水经换热器组吸收热量后进入湿冷塔降温，循环热水经换热器组放热后与经空冷塔降温后的循环水混合，再进入间接空冷机组排汽装置冷却排汽。本申请将间接空冷机组和湿冷机组冷端联合，有效降低了间接空冷机组的运行背压和煤耗。本申请适用于同一电厂不同时期建设的湿冷和间接空冷机组，提高了间接空冷机组的热经济性，由于该系统采用的是湿冷机组湿冷塔的冗余冷却，不会影响湿冷机组的经济性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的一种间接空冷和湿冷机组冷端联合运行系统图；

图2为本申请提供的间接空冷和湿冷机组冷端联合运行系统图。

其中，1、间接空冷机组；2、湿冷机组；3、换热器组；4、湿冷塔；5、凝汽器；6、第一循环凝汽器出水管；61、第一循环凝汽器进水管；7、第一循环换热器进水管；8、第一循环换热器出水管；9、第一循环循环水泵；10、第一循环循环水泵的出口；11、换热器组的第一循环入口；12、换热器组的第一循环出口；13、空冷塔；14、排汽装置；15、第二循环排汽装置出水管；151、第二循环排汽装置进水管；16、第二循环换热器进水管；17、第二循环水换热器出水管；18、第二循环循环水泵；19、第二循环循环水泵的出口；20、换热器组的第二循环入口；21、换热器组的第二循环出口；22、换热器；23、联络管；24、电动蝶阀；25、流量计；26、电动调节阀。

具体实施方式

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1，为本申请提供的一种间接空冷和湿冷机组冷端联合运行系统图。

本申请提供了一种间接空冷和湿冷机组冷端联合运行系统，包括间接空冷机组1和至少一台湿冷机组2，所述间接空冷机组1与所述湿冷机组2之间设有换热器组3，且所述间接空冷机组1、所述湿冷机组2均与所述换热器组3连接。

所述湿冷机组2包括湿冷塔4、凝汽器5和第一循环循环水泵9，所述凝汽器5的出水口通过第一循环凝汽器出水管6与所述湿冷塔4的入水口连接，所述湿冷塔4的出水口通过第一循环凝汽器进水管61与所述凝汽器5的入水口连接，其中，

所述第一循环循环水泵9设置在所述第一循环凝汽器进水管61上；所述第一循环循环水泵9的出口10通过第一循环换热器进水管7与所述换热器组3的第一循环入口11连接，即所述第一循环换热器进水管7与所述第一循环凝汽器进水管61连接，所述换热器组3的第一循环出口12通过第一循环换热器出水管8与所述第一循环凝汽器出水管6连接。

可选的，所述间接空冷机组1包括空冷塔13、排汽装置14和第二循环循环水泵18，所述排汽装置14的出水口通过第二循环排汽装置出水管15与所述空冷塔13的入水口连接，所述空冷塔13的出水口通过第二循环排汽装置进水管151与所述排汽装置14的入水口连接，其中，

所述第二循环循环水泵18设置在所述第二循环排汽装置出水管15上；所述第二循环循环水泵18的出口19通过第二循环换热器进水管16与所述换热器组3的第二循环入口20连接，即所述第二循环换热器进水管16与所述第二循环排汽装置出水管15连接，所述换热器组3的第二循环出口21通过第二循环换热器出水管17与所述第二循环排汽装置进水管151连接。

可选的，所述换热器组3包括至少两台换热器22，所述换热器22之间并联连接。

该系统中，从所述湿冷机组2的第一循环循环水泵9出口10经所述第一循环凝汽器进水管61引出部分循环冷水，循环冷水经所述第一循环换热器进水管7通过所述换热器组3的第一循环入口11进入所述换热器组3内，吸收热量之后通过所述换热器组3的第一循环出口12流出，经所述第一循环换热器出水管8进入所述第一循环凝汽器出水管6，再进入所述湿冷塔4散热。引出的循环冷水量取决于所述湿冷机组2中所述湿冷塔4的负荷裕量，以引出的循环冷水量对所述湿冷机组2的背压无影响为原则。

该系统中，从所述间接空冷机组1的所述第二循环循环水泵18的出口19经所述第二循环排汽装置出水管15引出部分循环热水，循环热水经所述第二循环换热器进水管16通过所述换热器组3的第二循环入口20进入所述换热器组3内，放出热量后通过所述换热器组3的第二循环出口21流出，经所述第二循环换热器出水管17进入所述第二循环排汽装置进水管151，与所述空冷塔13降温后的循环冷水混合，再进入所述排汽装置14，冷却所述间接空冷机组1排汽。引出的循环热水量取决于湿冷机组2的引出的循环冷水总水量。

参见图2，为本申请提供的间接空冷和湿冷机组冷端联合运行系统图。

所述湿冷机组2可为多台，根据火力发电厂的实际需要，确定所述湿冷机组的台数，图2以海勒式间接空冷系统和两台湿冷机组为例，示出了间接空冷和两台湿冷机组冷端联合运行系统图，对于哈蒙式间接空冷系统和其他数量的湿冷机组同样适用。在间接空冷机组1和湿冷机组2共存的发电厂内，利用间接空冷机组1比湿冷机组2排汽背压高的这一特性，在所述间接空冷机组1和湿冷机组2之间增加换热器组3，有效降低了间接空冷机组1的运行背压和煤耗，提高了间接空冷机组的热经济性，由于利用了湿冷塔的负荷裕量，对湿冷机组无影响，提高了整个电厂的热经济性。

可选的，所述换热器组3至少为一台，所述换热器组3的数量与所述湿冷机组2的数量相等。每个所述换热器组3与每个所述湿冷机组2相对应。所述换热器22可两台、三台组成一个换热器组3，对于其他数量的换热器22同样可组成所述换热器组3。

可选的，每个所述换热器组3之间通过联络管23连接，所述联络管23上设有电动蝶阀24。如果存在多台所述湿冷机组2时，可在每个换热器组3之间设置联络管23，并在管路上设置多个电动蝶阀24，使得各个换热器组3互为备用，方便检修。当一台换热器组3维修时，可以使用另一台换热器组3继续工作。所述换热器组3包括至少两台换热器22，所述换热器22并联连接，所述换热器22入口处设置电动调节阀，便于对进入所述换热器22的流量进行调节。

可选的，所述换热器22为管板或管壳式换热器，所述湿冷机组2循环水水质较差，因此所述换热器22可选用管板或管壳式换热器，不洁净或易结垢的流体宜走管程，管板或管壳式换热器结构简单，承压高，管程易清洁。

可选的，所述换热器组3的湿冷机组侧管道上设有胶球清洗装置。所述胶球清洗装置可设有一个或多个，通常每个所述换热器组3的湿冷机组侧管道上均设有一个对应的胶球清洗装置。因所述湿冷机组2循环水水质较差，所述湿冷机组2循环水走所述换热器22的管程，可在管道上设置胶球清洗装置对管内进行清洗。所述胶球清洗装置包括装球室、收球网、胶球清洗泵、放球分配器、收球分配器和多个阀门。本申请在所述换热器组3的湿冷机组侧管道上设置胶球清洗装置，可对所述湿冷机组2循环水在所述换热器22的管程内进行清洗，提高了所述换热器22的使用寿命。若所述湿冷机组2循环水走所述换热器22的壳程，则无法使用胶球清洗装置，会增加所述换热器22的损耗。

可选的，第一循环凝汽器进水管61、所述第一循环换热器进水管7、所述第一循环换热器出水管8、所述第二循环排汽装置出水管15、所述第二循环换热器进水管16、所述第二循环换热器出水管17上均设有电动蝶阀24。在各个管路上设置阀门，使得本运行系统“可投可解”，运行灵活。

可选的，所述第一循环换热器出水管8、所述第二循环换热器出水管17上均设有流量计25和电动调节阀26。所述流量计25和所述电动调节阀26的设置用于根据实际情况控制和调节循环水的流量。

本系统中，通过所述换热器组3降低了所述间接空冷机组1的循环水温度，降低了间接空冷机组1的运行背压，提高了电厂的经济性，起到了节能减排的作用。

由以上技术方案，本申请提供了一种间接空冷和湿冷机组冷端联合运行系统，通过湿冷机组循环水泵引出部分循环冷水，与空冷机组循环水泵引出的循环热水在换热器组内进行换热，循环冷水经换热器组吸收热量后进入湿冷塔降温，循环热水经换热器组放热后与空冷塔降温后的循环水混合，然后再进入间接空冷机组排汽装置冷却排汽。本申请将间接空冷机组和湿冷机组冷端联合，有效降低了间接空冷机组的运行背压和煤耗。本申请适用于同一电厂不同时期建设的湿冷和间接空冷机组，提高了间接空冷机组的热经济性，由于该系统采用的是湿冷机组湿冷塔的冗余冷却，不会影响湿冷机组的经济性。

需要说明的是，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (8)

1.一种间接空冷和湿冷机组冷端联合运行系统，其特征在于，包括间接空冷机组(1)和至少一台湿冷机组(2)，所述间接空冷机组(1)与所述湿冷机组(2)之间设有换热器组(3)，且所述间接空冷机组(1)、所述湿冷机组(2)均与所述换热器组(3)连接；其中，

所述湿冷机组(2)包括湿冷塔(4)、凝汽器(5)和第一循环循环水泵(9)，所述凝汽器(5)的出水口通过第一循环凝汽器出水管(6)与所述湿冷塔(4)的入水口连接，所述湿冷塔(4)的出水口通过第一循环凝汽器进水管(61)与所述凝汽器(5)的入水口连接；

所述第一循环循环水泵(9)设置在所述第一循环凝汽器进水管(61)上；所述第一循环循环水泵(9)的出口(10)通过第一循环换热器进水管(7)与所述换热器组(3)的第一循环入口(11)连接，即所述第一循环换热器进水管(7)与所述第一循环凝汽器进水管(61)连接，所述换热器组(3)的第一循环出口(12)通过第一循环换热器出水管(8)与所述第一循环凝汽器出水管(6)连接。

2.根据权利要求1所述的间接空冷和湿冷机组冷端联合运行系统，其特征在于，所述间接空冷机组(1)包括空冷塔(13)、排汽装置(14)和第二循环循环水泵(18)，所述排汽装置(14)的出水口通过第二循环排汽装置出水管(15)与所述空冷塔(13)的入水口连接，所述空冷塔(13)的出水口通过第二循环排汽装置进水管(151)与所述排汽装置(14)的入水口连接，其中，

所述第二循环循环水泵(18)设置在所述第二循环排汽装置出水管(15)上；所述第二循环循环水泵(18)的出口(19)通过第二循环换热器进水管(16)与所述换热器组(3)的第二循环入口(20)连接，即所述第二循环换热器进水管(16)与所述第二循环排汽装置出水管(15)连接，所述换热器组(3)的第二循环出口(21)通过第二循环换热器出水管(17)与所述第二循环排汽装置进水管(151)连接。

3.根据权利要求1所述的间接空冷和湿冷机组冷端联合运行系统，其特征在于，所述换热器组(3)至少为一台，所述换热器组(3)的数量与所述湿冷机组(2)的数量相等，其中，所述换热器组(3)包括至少两台换热器(22)，所述换热器(22)之间并联连接。

4.根据权利要求3所述的间接空冷和湿冷机组冷端联合运行系统，其特征在于，每个所述换热器组(3)之间通过联络管(23)连接，所述联络管(23)上设有电动蝶阀(24)。

5.根据权利要求3所述的间接空冷和湿冷机组冷端联合运行系统，其特征在于，所述换热器(22)为管板或管壳式换热器。

6.根据权利要求1所述的间接空冷和湿冷机组冷端联合运行系统，其特征在于，所述换热器组(3)的湿冷机组侧管道上设有胶球清洗装置。

7.根据权利要求2所述的间接空冷和湿冷机组冷端联合运行系统，其特征在于，所述第一循环凝汽器进水管(61)、所述第一循环换热器进水管(7)、所述第一循环换热器出水管(8)、所述第二循环排汽装置出水管(15)、所述第二循环换热器进水管(16)、所述第二循环换热器出水管(17)上均设有电动蝶阀(24)。

8.根据权利要求2所述的间接空冷和湿冷机组冷端联合运行系统，其特征在于，所述第一循环换热器出水管(8)、所述第二循环换热器出水管(17)上均设有流量计(25)和电动调节阀(26)。