CN213064625U - 一种amt双端面机械密封 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种AMT双端面机械密封，包括上支撑腔体和设置在上支撑腔体底端的下支撑腔体，所述上支撑腔体内设有旋转轴，所述旋转轴的外壁与上支撑腔体的内壁之间连接有静环座，所述静环座的内侧开设有第一密封槽，所述第一密封槽的内侧连接有第一静环，所述第一静环与第一密封槽相连接处设有第一密封圈。本实用新型通过将支承腔体及密封腔体设计成可承受重量的载体，无须再配置可承受重量的机架，可有效地节约机械搅拌的空间，将第一静环与第二静环设计成上下对称结构，一旦静环密封面损坏，可将静环密封面上下互换，使静环另一面与动环接触形成新的可密封的摩擦副，从而延长机械密封的使用寿命。

Description

一种AMT双端面机械密封

技术领域

本实用新型涉及机械密封技术领域，具体涉及一种AMT双端面机械密封。

背景技术

随着科学技术的进步和工业生产的发展，双端面机械密封由机械密封制造厂组装成一体后再交由搅拌厂安装到机械搅拌上，人们往往用AMT来概括由于微电子技术、自动化技术、信息技术等给传统制造技术带来的种种变化与新型系统，具体地说，就是指集机械工程技术、电子技术、自动化技术、信息技术等多种技术为一体所产生的技术、设备和系统的总称。包括：计算机辅助设计、计算机辅助制造、集成制造系统等，AMT是制造业企业取得竞争优势的必要条件之一，但并非充分条件，其优势还有赖于能充分发挥技术威力的组织管理，有赖于技术、管理和人力资源的有机协调和融合。

由于，机械密封是自成一体的，则需搅拌厂专门配一个安装法兰与机械密封连接。另外，由于普通机械密封的功能仅仅起密封作用，无法承受额外的载荷。这意味着搅拌厂需专门在机械密封的外侧再设计一个可承受载荷的机架，这无疑会增加搅拌的安装空间。另外，常规的机械密封只针对单一工况设计，无法同时应用在多种工况条件下，使用范围比较狭窄，通用性不强。而且，常规机械密封动静环密封面是唯一的，一旦磨损只能更换静环而无其它选择。

因此，发明一种AMT双端面机械密封来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种AMT双端面机械密封，通过将支承腔体及密封腔体设计成可承受重量的载体，无须再配置可承受重量的机架，可有效地节约机械搅拌的空间，将第一静环与第二静环设计成上下对称结构，一旦静环密封面损坏，可将静环密封面上下互换，使静环另一面与动环接触形成新的可密封的摩擦副，从而延长机械密封的使用寿命，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种AMT双端面机械密封，包括上支撑腔体和设置在上支撑腔体底端的下支撑腔体，所述上支撑腔体内设有旋转轴，所述旋转轴的外壁与上支撑腔体的内壁之间连接有静环座，所述静环座的内侧开设有第一密封槽，所述第一密封槽的内侧连接有第一静环，所述第一静环与第一密封槽相连接处设有第一密封圈，且所述上支撑腔体的底端与下支撑腔体的顶端相连接处开设有第二密封槽，所述第二密封槽内设有第二密封圈，所述下支撑腔体的底端连接有密封腔体，所述密封腔体的内壁与旋转轴的外壁之间连接第二静环，所述第二静环的外壁与密封腔体的内壁之间设有第三密封圈，所述第二静环的顶端设有静环压盖，所述静环压盖的顶部两端对称设有第一螺钉，所述静环压盖通过两个第一螺钉与密封腔体固定连接。

优选的，所述静环压盖的底端中心处连接有连接套，所述连接套与旋转轴呈配合设置。

优选的，所述静环座的两端对称连接有第二螺钉，所述静环座通过两个第二螺钉与上支撑腔体相连接。

优选的，所述静环座的两侧对称开设有第三密封槽，两个所述第三密封槽内均设有第四密封圈。

优选的，所述第一静环与第二静环之间设有动环，所述动环的内壁与旋转轴的外壁之间等间距设有多个第五密封圈。

优选的，所述动环的两侧对称开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内均螺纹连接有第三螺钉，所述动环通过两个第三螺钉与旋转轴相连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型通过第二螺钉将静环座固定在上支撑腔体内，将上支撑腔体、下支撑腔体及密封腔体设计成可承受重量的载体，通过第一静环与第二静环设计成上下对称结构，第一静环外配第一密封圈并内嵌入静环座形成密封作用，通过将上支撑腔体和下支撑腔体装在密封腔体上，上支撑腔体下端面设有第二密封槽内装有第二密封圈形成密封作用，通过第二静环外配第三密封圈并内嵌入密封腔体形成密封作用，通过静环压盖将第二静环压紧并用第一螺钉固定在密封腔体上，当动环穿入旋转轴，当动环内第五密封圈并用第三螺钉固定在旋转轴上，动环随旋转轴一起旋转，这样动环与第一静环及第二静环相互压紧形成两组摩擦副从而达到密封，一旦第一静环、第二静环密封面损坏，可将第一静环、第二静环密封面上下互换，使第一静环、第二静环另一面与动环接触形成新的可密封的摩擦副，从而延长机械密封的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体机构示意图；

图2为本实用新型的上支撑腔体和下支撑腔体内部结构示意图；

图3为本实用新型的第一静环结构示意图；

图4为本实用新型的静环座结构示意图；

图5为本实用新型的第二静环结构示意图。

附图标记说明：

1、上支撑腔体；11、第二密封槽；12、第二密封圈；2、下支撑腔体；3、旋转轴；4、静环座；41、第一密封槽；42、第二螺钉；43、第三密封槽；44、第四密封圈；5、第一静环；51、第一密封圈；6、密封腔体；7、第二静环；71、静环压盖；711、连接套；72、第一螺钉；73、第三密封圈；8、动环；81、第五密封圈；82、第三螺钉。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种AMT双端面机械密封，包括上支撑腔体1和设置在上支撑腔体1底端的下支撑腔体2，所述上支撑腔体1内设有旋转轴3，所述旋转轴3的外壁与上支撑腔体1的内壁之间连接有静环座4，所述静环座4的内侧开设有第一密封槽41，所述第一密封槽41的内侧连接有第一静环5，所述第一静环5与第一密封槽41相连接处设有第一密封圈51，且所述上支撑腔体1的底端与下支撑腔体2的顶端相连接处开设有第二密封槽11，所述第二密封槽11内设有第二密封圈12，所述下支撑腔体2的底端连接有密封腔体6，所述密封腔体6的内壁与旋转轴3的外壁之间连接第二静环7，所述第二静环7的外壁与密封腔体6的内壁之间设有第三密封圈73，所述第二静环7的顶端设有静环压盖71，所述静环压盖71的顶部两端对称设有第一螺钉72，所述静环压盖71通过两个第一螺钉72与密封腔体6固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述静环压盖71的底端中心处连接有连接套711，所述连接套711与旋转轴3呈配合设置。

进一步的，在上述技术方案中，所述静环座4的两端对称连接有第二螺钉42，所述静环座4通过两个第二螺钉42与上支撑腔体1相连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述静环座4的两侧对称开设有第三密封槽43，两个所述第三密封槽43内均设有第四密封圈44。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一静环5与第二静环7之间设有动环8，所述动环8的内壁与旋转轴3的外壁之间等间距设有多个第五密封圈81。

进一步的，在上述技术方案中，所述动环8的两侧对称开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内均螺纹连接有第三螺钉82，所述动环8通过两个第三螺钉82与旋转轴3相连接。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，通过第二螺钉42将静环座4固定在上支撑腔体1内，将上支撑腔体1、下支撑腔体2及密封腔体6设计成可承受重量的载体，通过第一静环5与第二静环7设计成上下对称结构，第一静环5外配第一密封圈51并内嵌入静环座4形成密封作用，通过将上支撑腔体1和下支撑腔体2装在密封腔体6上，上支撑腔体1下端面设有第二密封槽11内装有第二密封圈12形成密封作用，通过第二静环7外配第三密封圈73并内嵌入密封腔体6形成密封作用，通过静环压盖71将第二静环7压紧并用第一螺钉72固定在密封腔体6上，当动环8穿入旋转轴3，当动环8内第五密封圈81并用第三螺钉82固定在旋转轴3上，动环8随旋转轴3一起旋转，这样动环8与第一静环5及第二静环7相互压紧形成两组摩擦副从而达到密封，一旦第一静环5、第二静环7密封面损坏，可将第一静环5、第二静环7密封面上下互换，使第一静环5、第二静环7另一面与动环8接触形成新的可密封的摩擦副。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种AMT双端面机械密封，包括上支撑腔体(1)和设置在上支撑腔体(1)底端的下支撑腔体(2)，其特征在于：所述上支撑腔体(1)内设有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)的外壁与上支撑腔体(1)的内壁之间连接有静环座(4)，所述静环座(4)的内侧开设有第一密封槽(41)，所述第一密封槽(41)的内侧连接有第一静环(5)，所述第一静环(5)与第一密封槽(41)相连接处设有第一密封圈(51)，且所述上支撑腔体(1)的底端与下支撑腔体(2)的顶端相连接处开设有第二密封槽(11)，所述第二密封槽(11)内设有第二密封圈(12)，所述下支撑腔体(2)的底端连接有密封腔体(6)，所述密封腔体(6)的内壁与旋转轴(3)的外壁之间连接第二静环(7)，所述第二静环(7)的外壁与密封腔体(6)的内壁之间设有第三密封圈(73)，所述第二静环(7)的顶端设有静环压盖(71)，所述静环压盖(71)的顶部两端对称设有第一螺钉(72)，所述静环压盖(71)通过两个第一螺钉(72)与密封腔体(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种AMT双端面机械密封，其特征在于：所述静环压盖(71)的底端中心处连接有连接套(711)，所述连接套(711)与旋转轴(3)呈配合设置。

3.根据权利要求1所述的一种AMT双端面机械密封，其特征在于：所述静环座(4)的两端对称连接有第二螺钉(42)，所述静环座(4)通过两个第二螺钉(42)与上支撑腔体(1)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种AMT双端面机械密封，其特征在于：所述静环座(4)的两侧对称开设有第三密封槽(43)，两个所述第三密封槽(43)内均设有第四密封圈(44)。

5.根据权利要求1所述的一种AMT双端面机械密封，其特征在于：所述第一静环(5)与第二静环(7)之间设有动环(8)，所述动环(8)的内壁与旋转轴(3)的外壁之间等间距设有多个第五密封圈(81)。

6.根据权利要求5所述的一种AMT双端面机械密封，其特征在于：所述动环(8)的两侧对称开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内均螺纹连接有第三螺钉(82)，所述动环(8)通过两个第三螺钉(82)与旋转轴(3)相连接。

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