CN213060646U - 一种钢化玻璃均质炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢化玻璃均质炉,主要涉及钢化玻璃生产设备技术领域,包括外炉体,外炉体的一侧内壁焊接有内炉体,且内炉体的底部内壁通过螺钉固定有底板,底板的底部外壁通过螺钉固定有隔热箱,且隔热箱的内壁通过螺钉固定有第二电机,第二电机输出轴通过键连接有转板,且转板的顶部外壁通过螺钉固定有支撑柱,支撑柱的一侧外壁开有套筒滑槽,且套筒滑槽的内壁滑动连接有套筒,套筒的顶部外壁通过螺钉固定有顶板,外炉体底部设有回流腔,回流腔一侧外壁通过螺钉固定有抽风机,顶板的长度与内炉体的内径等同,转板的长度小于内炉体的内径,在转板的两端设有回流孔,在外炉体、内炉体底部设有回管,连接内炉体和回流腔,在套筒外设有导流板。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及钢化玻璃生产设备技术领域,具体是一种钢化玻璃均质炉。
背景技术
钢化后的玻璃,在无外力作用的条件下仍会发生自爆。原因是由于硫化镍在钢化处理的加热阶段是高温态的(α-Nis)。在钢化处理的快速冷却阶段高温态的(α-Nis)来不及向低温态的(β-Nis)转变。这种晶型转变从处理后的几分钟到安装后的十几年里一直存在。(α-Nis) 转变为(β-Nis)会导致体积膨胀,打破玻璃内部的应力平衡,导致钢化玻璃自爆。
目前,钢化玻璃均质炉是钢化玻璃成品的检测设备,在玻璃钢化工序完成后进入均质炉,通过均质炉热浸原理,进行引爆测试和消除残余的硫化镍,将存在“自爆”隐患,即玻璃内应力不均的的钢化玻璃在测试过程中提前引爆,从而避免了钢化玻璃安装后再次发生“自爆”,经过均质后的钢化玻璃合格率将大大提升,从而提高了钢化玻璃的安全可靠性。
现有的钢化玻璃均质炉热空气不能得到有效的循环,导致钢化玻璃受热不均匀,恒温场均匀效果差,风向不能与玻璃表面平行,容易造成玻璃受热不均,导致无效的均质处理。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷,本实用新型提供了一种钢化玻璃均质炉。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种钢化玻璃均质炉,包括外炉体,所述外炉体的一侧内壁焊接有内炉体,且内炉体的底部内壁通过螺钉固定有底板,所述底板的底部外壁通过螺钉固定有隔热箱,且隔热箱的内壁通过螺钉固定有第二电机,所述第二电机输出轴通过键连接有转板,且转板的顶部外壁通过螺钉固定有支撑柱,所述支撑柱的一侧外壁开有套筒滑槽,且套筒滑槽的内壁滑动连接有套筒,所述套筒的顶部外壁通过螺钉固定有顶板,且顶板的顶部外壁通过螺钉固定有密封箱,所述顶板的顶部外壁开有丝杠安装孔,且丝杠安装孔的内壁通过轴承连接有丝杠,所述密封箱的一侧内壁通过螺钉固定有第一电机,且第一电机输出轴通过联轴器固定于丝杠的一端外壁,外炉体的一侧外壁顶部和底部均开有进风口,底板的底部外壁、转板的底部外壁和顶板的顶部外壁均开有流通孔,所述外炉体底部设有回流腔,所述回流腔一侧外壁通过螺钉固定有抽风机,所述顶板的长度与内炉体的内径等同,所述转板的长度小于内炉体的内径,在顶板的两端设有回流孔,在外炉体、内炉体底部设有回管,连接内炉体和回流腔,在套筒外设有导流板。
作为本实用新型的进一步改进,所述外炉体的一侧外壁顶部和底部均通过螺钉固定有加热箱,且两个加热箱的一侧外壁设有进风口。
作为本实用新型的进一步改进,流通孔的内壁和四个进风口的内壁均通过螺钉固定有过滤网。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果为:
(1)在所述外炉体底部设有回流腔,所述回流腔一侧外壁通过螺钉固定有抽风机,在顶板的两端设有回流孔,在外炉体、内炉体底部设有回管,连接内炉体和回流腔,打开电热管,启动抽风机带动热风循环流动,通过进风口、进入转板、底板的流通孔,从顶板的流通孔流出,经过顶板的回流孔和连接回流腔、内炉体的回管,进入回流腔,加热钢化玻璃,关闭电热管,抽风机抽除热空气,带动空气流动冷却钢化玻璃,启动第二电机带动转板转动,使钢化玻璃受热均匀,形成一个完整的串联循环,
(2)在套筒外设有导流板,使得风向与玻璃表面平行,玻璃受热均匀。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型一种钢化玻璃均质炉的结构示意图;
图中:1外炉体、2内炉体、3抽风机、4温度传感器、5进风口、6流通孔、7第一电机、 8顶板、9加热箱、10电热管、11钢化玻璃、12过滤网、13转板、14套筒、15丝杠、16第二电机、17支撑柱、18底板、19回流孔、20回管、21回流腔、22导流板。
具体实施方式
为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白,下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型,并不用于限定本实用新型,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型公开了一种钢化玻璃均质炉的实施方式,包括外炉体1,所述外炉体1的一侧内壁焊接有内炉体2,且内炉体2的底部内壁通过螺钉固定有底板18,所述底板18的底部外壁通过螺钉固定有隔热箱,且隔热箱的内壁通过螺钉固定有第二电机16,所述第二电机16输出轴通过键连接有转板13,且转板13的顶部外壁通过螺钉固定有支撑柱17,所述支撑柱17的一侧外壁开有套筒滑槽,且套筒滑槽的内壁滑动连接有套筒14,所述套筒14的顶部外壁通过螺钉固定有顶板8,且顶板8的顶部外壁通过螺钉固定有密封箱,所述顶板8的顶部外壁开有丝杠安装孔,且丝杠安装孔的内壁通过轴承连接有丝杠15,所述密封箱的一侧内壁通过螺钉固定有第一电机7,且第一电机7输出轴通过联轴器固定于丝杠15的一端外壁,外炉体1的一侧外壁顶部和底部均开有进风口5,底板18的底部外壁、转板13的底部外壁和顶板8的顶部外壁均开有流通孔6,所述外炉体1底部设有回流腔21,所述回流腔21一侧外壁通过螺钉固定有抽风机3,所述顶板8的长度与内炉体2的内径等同,所述转板13的长度小于内炉体2的内径,在顶板8的两端设有回流孔19,在外炉体1、内炉体2底部设有回管20,连接内炉体2和回流腔21,在套筒 14外设有导流板22。
所述外炉体1的一侧外壁顶部和底部均通过螺钉固定有加热箱9,且两个加热箱9的一侧外壁设有进风口5。
流通孔6的内壁和四个进风口5的内壁均通过螺钉固定有过滤网12。
所述转板13的顶部外壁和顶板8的底部外壁均通过螺钉固定有固定块,且两个固定块的一侧内壁均插接有同一个钢化玻璃11。所述支撑柱17的顶部外壁开有螺纹孔,且螺纹孔的内壁通过螺纹连接于丝杠15的一侧外壁。所述转板13的底部外壁底板18的顶部外壁均开有环形滑槽,且两个环形滑槽的内壁均滑动连接有同一个滚珠。两个所述加热箱9的一侧内壁通过螺钉固定有电热管10,且电热管10、第一电机7、第二电机16和抽风机3均连接有开关,开关连接有处理器。所述内炉体2的一侧内壁、所述外炉体1的一侧内壁通过螺钉固定有温度传感器4,且温度传感器4的信号输出端通过信号线与处理器的信号输入端连接。
启动第一电机7带动丝杠15转动,推动顶板8移动,改变顶板8和转板13之间的距离,通过两个固定块固定安装钢化玻璃11,打开电热管10,启动抽风机3带动热风循环流动,通过进风口5、进入转板13、底板18的流通孔6,从顶板8的流通孔6流出,经过顶板8的回流孔19和连接回流腔24、内炉体2的回管,进入回流腔21,加热钢化玻璃11,关闭电热管 10,抽风机3抽除热空气,带动空气流动冷却钢化玻璃11,启动第二电机16带动转板13转动,使钢化玻璃11受热均匀,在套筒14外设有导流板22,使得风向与玻璃表面平行,玻璃受热均匀,形成一个完整的串联循环。
值得注意的是,在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (3)
1.一种钢化玻璃均质炉,包括外炉体(1),所述外炉体(1)的一侧内壁焊接有内炉体(2),且内炉体(2)的底部内壁通过螺钉固定有底板(18),所述底板(18)的底部外壁通过螺钉固定有隔热箱,且隔热箱的内壁通过螺钉固定有第二电机(16),所述第二电机(16)输出轴通过键连接有转板(13),且转板(13)的顶部外壁通过螺钉固定有支撑柱(17),所述支撑柱(17)的一侧外壁开有套筒滑槽,且套筒滑槽的内壁滑动连接有套筒(14),所述套筒(14)的顶部外壁通过螺钉固定有顶板(8),且顶板(8)的顶部外壁通过螺钉固定有密封箱,所述顶板(8)的顶部外壁开有丝杠安装孔,且丝杠安装孔的内壁通过轴承连接有丝杠(15),所述密封箱的一侧内壁通过螺钉固定有第一电机(7),且第一电机(7)输出轴通过联轴器固定于丝杠(15)的一端外壁,外炉体(1)的一侧外壁顶部和底部均开有进风口(5),底板(18)的底部外壁、转板(13)的底部外壁和顶板(8)的顶部外壁均开有流通孔(6),其特征在于:所述外炉体(1)底部设有回流腔(21),所述回流腔(21)一侧外壁通过螺钉固定有抽风机(3),所述顶板(8)的长度与内炉体(2)的内径等同,所述转板(13)的长度小于内炉体(2)的内径,在顶板(8)的两端设有回流孔(19),在外炉体(1)、内炉体(2)底部设有回管(20),连接内炉体(2)和回流腔(21),在套筒(14)外设有导流板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃均质炉,其特征在于:所述外炉体(1)的一侧外壁顶部和底部均通过螺钉固定有加热箱(9),且两个加热箱(9)的一侧外壁设有进风口(5)。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃均质炉,其特征在于:流通孔(6)的内壁和四个进风口(5)的内壁均通过螺钉固定有过滤网(12)。
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- 2020-03-20 CN CN202020360736.0U patent/CN213060646U/zh active Active
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