CN212006746U - 煤质分析仪炉膛及煤质分析仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种煤质分析仪炉膛及煤质分析仪，所述煤质分析仪炉膛包括：炉膛本体，所述炉膛本体内设有加热丝，所述炉膛本体内还设有冷却管，所述冷却管的两端分别为冷却介质入口和冷却介质出口。本实用新型由于设置了冷却管，冷却介质能够从冷却介质入口流入冷却管内，炉膛本体的热量通过冷却管与冷却介质进行热交换，带走热量的冷却介质再从冷却介质出口流出，从而能够将炉膛本体保温材料的热量带出，达到快速降温的目的。

Description

煤质分析仪炉膛及煤质分析仪

技术领域

本实用新型属于煤质检测技术领域，具体涉及一种煤质分析仪炉膛及煤质分析仪。

背景技术

煤、焦的工业分析内容包括水分、灰分、挥发份三项测定及固定碳计算，工业分析结果，是评价煤、焦质量和按质论价的基本依据之一。

煤质工业分析仪主要由主机、充气设备和计算机组成，主机包括放样盘、低温炉、燃烧炉、电子分析天平、传送机构等，充气设备包括空气泵，它的工作原理是，采用双炉结构，通过选择分析模式，由机械手将含有水分的样品送入低温炉，在鼓风和107℃左右的条件下干燥至国标规定时间，将灰分样品送入高温炉并在最终温度815℃左右下进行完全灼烧，挥发份样品在900℃高温炉隔绝空气准确灼烧，然后自动对水分、灰分和挥发份数据进行计算。

对煤质进行分析要进行多批次实验，在完成一个批次实验后必须等到炉膛温度降至常温后才能进行下批次实验，所以炉膛降温的快慢决定了工业分析仪的工作效率。高温炉内炉膛工作温度高达八九百度，因此要求炉膛具有很好的保温性，但多批次实验时又需要炉膛从八九百度的温度在最短的时间内降至常温，才好开始下一次实验。而传统的工业分析仪中，炉膛降温缓慢。

申请号为201510004521.9的专利文献公开了一种煤质专用自动工业分析仪，包括壳体、高温炉、坩埚、陶瓷转盘、陶瓷秤杆、内置天平模块、内置天平模块数据通讯线、电脑主机和电脑显示器。

申请号为200620135101.0的专利文献公开了一种智能快速连续灰分测定仪，包括控制箱，壳体由支撑圈连接在控制箱上端，电机连接在减速器上端，且装置在控制箱底中部，传动杆下端连接在减速器上部，上端连接回转盘，煤样放置在高温炉的炉膛内。

以上专利文献都没有公开冷却结构，都与本申请不同。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种煤质分析仪炉膛，旨在解决现有的煤质检测设备的高温炉中炉膛降温缓慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种煤质分析仪炉膛，包括：炉膛本体，所述炉膛本体内设有加热丝，所述炉膛本体内还设有冷却管，所述冷却管的两端分别为冷却介质入口和冷却介质出口。

优选地，所述冷却管为螺旋状。

优选地，所述冷却管包括圆形的主管、连接主管的若干支管。

优选地，所述加热丝设于所述炉膛本体的内围侧，所述冷却管设于所述炉膛本体的外围侧。

优选地，所述冷却管内流通的冷却介质为水。

本实用新型还提出一种煤质分析仪，包括上述任一项所述的煤质分析仪炉膛。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果：

本实用新型在炉膛本体内还设有冷却管，冷却管的两端伸出炉膛本体外，冷却管的两端分别为冷却介质入口和冷却介质出口。由此，冷却介质能够从冷却介质入口流入冷却管内，炉膛本体的热量通过冷却管与冷却介质进行热交换，带走热量的冷却介质再从冷却介质出口流出，从而能够将炉膛本体保温材料的热量带出，达到快速降温的目的。由于分析仪内炉膛设置了冷却管作为冷却机构，当一个批次煤样实验完成后，控制向冷却管内通入冷却介质，即可以使八九百度的炉膛快速降至常温，从而能够尽快进行下一批次的煤质分析，提高了实验效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提出的煤质分析仪炉膛的结构图；

图2为本实用新型另一实施例提出的煤质分析仪炉膛中冷却管的结构示意图；

图3为一种煤质分析仪的结构示意图。

本实用新型的附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	炉膛本体	2	电热丝
3	冷却管	31	冷却基质入口
				32	冷却介质出口	33	主管
34	支管

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种煤质分析仪炉膛。

请参照图1，煤质分析仪炉膛，包括：炉膛本体1，炉膛本体1设在仪器内，通过内部的电热丝2进行加热，炉膛本体1多采用氧化铝多晶纤维材料，具有保温性，因此炉膛在加热后降温速度很缓慢。

而在本实施方式中，在炉膛本体1内设有冷却管3，冷却管3的两端伸出炉膛本体1外，冷却管3的两端分别为冷却介质入口31和冷却介质出口32。

由此，冷却介质能够从冷却介质入口31流入冷却管3内，炉膛本体1的热量通过冷却管1与冷却介质进行热交换，带走热量的冷却介质再从冷却介质出口流出，从而能够将炉膛本体保温材料的热量带出，达到快速降温的目的。

由于分析仪内炉膛设置了冷却管3作为冷却机构，当一个批次煤样实验完成后，控制向冷却管3内通入冷却介质，即可以使八九百度的炉膛快速降至常温，从而能够尽快进行下一批次的煤质分析，提高了实验效率。

进一步地，请参照图1，所述冷却管3可以为螺旋状，螺旋状的冷却管3环绕炉膛本体1设置。或者，请参照图2，冷却管3也可以包括圆形的主管33，然后主管33上等间距分布连接若干根支管34，主管33和支管34都埋入炉膛本体内与炉膛本体内进行热交换。不管是哪种形状的冷却管，其加工方式都是：在炉膛制造模具内事先埋入冷却管，再进行浇注成型。

进一步地，所述加热丝2设于所述炉膛本体1的内围侧，所述冷却管3设于所述炉膛本体1的外围侧。当加热丝工作时，停止向冷却介质内通入冷却介质，当需要将炉膛进行冷却时，加热丝2也不会对冷却管的工作造成影响。

具体在本实施方式中，冷却介质采用水，但不限定地，在其他一些实施方式中，冷却介质也可以采用其他安全的冷却介质，在此不作限定。

本实用新型还提出一种煤质分析仪，包括上述任一项所述的煤质分析仪炉膛，所述煤质分析仪炉膛的具体结构参照上述实施例，由于煤质分析仪采用了上述实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

如图3所示为一种卧式盆状炉型的煤质分析仪的结构图，该煤质分析仪包括：转盘支杆4、称杆5、分度盘6、防风罩7、天平8、天平支杆9、地脚螺栓10、转盘11、坩埚12、热电偶13、高温炉14，其中高温炉14采用上述实施例中的炉膛结构，炉膛的顶盖部分的实际尺寸薄能够自行散热，炉膛的周围壁部分实际尺寸厚，炉膛在其周围壁厚部分设置了冷却管之后，能够有效提高冷却速度，进而提高实验效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种煤质分析仪炉膛，其特征在于，包括：炉膛本体，所述炉膛本体内设有加热丝，所述炉膛本体内还设有冷却管，所述冷却管的两端分别为冷却介质入口和冷却介质出口。

2.如权利要求1所述的煤质分析仪炉膛，其特征在于，所述冷却管为螺旋状。

3.如权利要求1所述的煤质分析仪炉膛，其特征在于，所述冷却管包括圆形的主管、连接主管的若干支管。

4.如权利要求1至3任一项所述的煤质分析仪炉膛，其特征在于，所述加热丝设于所述炉膛本体的内围侧，所述冷却管设于所述炉膛本体的外围侧。

5.如权利要求4所述的煤质分析仪炉膛，其特征在于，所述冷却管内流通的冷却介质为水。

6.一种煤质分析仪，其特征在于，包括权利要求1至5任一项所述的煤质分析仪炉膛。

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