CN108592635A - 可快速降温滚子加热箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可快速降温滚子加热箱，包括箱体和箱门，箱体内设置有加热盘，箱体左右两侧板内壁上分别设置有T型槽，加热盘两侧设置有T型滑块，加热盘通过T型槽和T型滑块配合滑动镶嵌在箱体内，加热盘上设置有若干滚轴，加热盘下方设置有加热管，箱体后侧板设置有丝杆支撑座，加热盘后端部连接有丝杆，丝杆另一端穿过丝杆支撑座延伸出箱体外，丝杆支撑座和丝杆之间相啮合，丝杆延伸出箱体外一端连接有摇把，所述可快速降温滚子加热箱还包括冷凝降温装置。本发明提高了加热试验设备的安全性，缩短了试验间隔时间，提高了加热试验设备的使用效率。
Description
技术领域
本发明属于加热装置技术领域，涉及一种可快速降温滚子加热箱，更具体的说涉及一种用于钻井液老化试验的可快速降温滚子加热箱。
背景技术
在目前的石油钻探技术中，钻井液评价手段主要有抗高温能力评价、流变性能评价、抑制性能与润滑性能等。钻井液抗高温评价实验是评价钻井液处理剂与钻井液体系的重要手段，其基本原理是模拟高温与循环条件下钻井液的老化过程，为现场施工提供数据支持。目前钻井液老化试验是将钻井液装入陈化釜内，然后放在滚子加热炉内的滚轴上进行滚动加热，加热一定时间后，将钻井液从陈化釜中倒出测试其高温老化性能。钻井液在加热炉中加热完成后，无法立即从加热炉中将陈化釜取出，一般需要等待片刻待温度降到合适的范围后再取出陈化釜，否则可能会被加热炉中的热气或因为不小心碰到炉壁而造成不必要的烫伤，并且试验完成后，加热炉内的温度一般都比较高，大多数加热炉并未设置任何装置对加热炉进行快速降温处理，导致加热炉降温速度缓慢，进而导致加热试验设备使用效率低下，试验间隔时间过长的问题。
如专利申请号为CN201521021870.3，公开日为2015年12月10日，专利名称为“一种滚子加热炉烘箱”的实用新型专利，其技术方案为：加热腔体的外部设置有加热管，所述加热腔体的内部设置有多个滚轴，所述滚轴之间设置有多个温度传感器，所述加热腔体外部还设置有鼓风机，所述鼓风机的风扇上设置有主叶片和副叶片，所述副叶片与所述主叶片的侧边缘部分连接，所述副叶片所在的平面与所述主叶片所在的平面相交。上述专利虽然解决了滚子加热炉各轴区温度分布差异大的问题，通过加快加热腔体内热空气的流动使个轴区的温度差值大幅缩小，改造后的滚子加热炉能够很好的指导产品 研究和质量检测工作，检测结果具有良好的重现性，但仍然存在试验样品经高温加热后，需要实验员人工将手伸入加热炉内取出试验样品，在取出过程中仍然存在被炉内的热气烫伤或因取出过程中不小心碰到炉壁而被烫伤的问题，进一步地，加热炉内未设置任何降温装置，试验完成后，加热炉的降温通过自然冷却降温，降温过程缓慢，导致试验间隔时间过程进而导致设备使用效率低下。
发明内容
为了克服上述现有技术中存在的问题和缺陷，本发明提供了一种可快速降温滚子加热箱，解决了因加热完成后实验员人工将手伸入加热箱内取出试验样品导致被箱体内的热气烫伤或因取出过程中不小心碰到箱壁而被烫伤的问题，提高了加热试验设备的安全性，还解决了因加热试验设备降温缓慢导致试验间隔时间过长进而导致使用效率低下的问题。
为了实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：
一种可快速降温滚子加热箱，包括箱体和箱门，箱体内设置有加热盘，所述箱体左右两侧板内壁上分别设置有T型槽，加热盘两侧设置有T型滑块，加热盘通过T型槽和T型滑块配合滑动镶嵌在箱体内，加热盘上设置有若干滚轴，加热盘下方设置有加热管，所述箱体后侧板设置有丝杆支撑座，加热盘后端部连接有丝杆，丝杆另一端穿过丝杆支撑座延伸出箱体外，丝杆支撑座和丝杆之间相啮合，丝杆延伸出箱体外一端连接有摇把，所述可快速降温滚子加热箱还包括冷凝降温装置。
优选地，所述冷凝降温装置包括设置在箱体内壁的冷源导流弯管和设置在箱体外的冷却源，冷源导流弯管的进口和出口通过管路分别与第一阀门和回流控制阀连接，第一阀门和回流控制阀的另一端分别通过管路与冷却源连接。
优选地，所述冷却源为液氮或水。
优选地，所述箱体上还设置有通风装置，通风装置包括通风口、设置在通风口内侧的换气扇以及设置在通风口外侧的遮挡板，遮挡板通过铰链和箱体连接。
优选地，所述通风装置设置在后侧板上。
优选地，所述通风装置设置在左侧板上。
优选地，所述通风装置设置在右侧板上。
本发明的有益效果：
（1）本发明在加热完成后通过将加热盘滑出加热箱体进行试验样品的取出的操作，有效避免了因加热完成后实验员人工从箱体内取出试验品导致被箱体内的热气烫伤或因取出过程中不小心碰到箱壁而被烫伤的问题，提高了试验设备的安全性。
（2）本发明通过设置冷凝降温装置对箱体内部进行快速降温，缩短了试验间隔时间，提高了加热试验设备的使用效率。
（3）本发明通过设置通风装置进一步加快了加热箱体内部的空气流通，缩短了加热炉箱体的降温时间，解决了试验间隔时间过长的问题，提高了加热试验设备的使用效率。
（4）本发明也可以作为其他物质的加热设备使用。
附图说明
图1为本发明实施例2正视结构示意图
图2为本发明实施例3后视结构示意图
图3为本发明实施例4左视结构示意图
图4为本发明实施例5右视结构示意图
附图中：
1、箱体；2、箱门；3、加热盘；4、加热管；5、摇把；6、冷凝降温装置；7、通风装置；
11、T型槽；12、丝杆支撑座；31、T型滑块；32、滚轴；33、丝杆；61、冷源导流弯管；62、冷却源；63、第一阀门；64、回流控制阀；71通风口；72、换气扇；73；遮挡板。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
一种可快速降温滚子加热箱，包括箱体1和箱门2，箱体1内设置有加热盘3，所述箱体1左右两侧板内壁上分别设置有T型槽11，加热盘3两侧设置有T型滑块31，加热盘3通过T型槽11和T型滑块31配合滑动镶嵌在箱体1内，加热盘3上设置有若干滚轴32，加热盘3下方设置有加热管4，所述箱体1后侧板设置有丝杆支撑座12，加热盘3后端部连接有丝杆33，丝杆33另一端穿过丝杆支撑座12延伸出箱体1外，丝杆支撑座12和丝杆33之间相啮合，丝杆33延伸出箱体1外一端连接有摇把5，所述可快速降温滚子加热箱还包括冷凝降温装置6。
实施例2
一种可快速降温滚子加热箱，包括箱体1和箱门2，箱体1内设置有加热盘3，所述箱体1左右两侧板内壁上分别设置有T型槽11，加热盘3两侧设置有T型滑块31，加热盘3通过T型槽11和T型滑块31配合滑动镶嵌在箱体1内，加热盘3上设置有若干滚轴32，加热盘3下方设置有加热管4，所述箱体1后侧板设置有丝杆支撑座12，加热盘3后端部连接有丝杆33，丝杆33另一端穿过丝杆支撑座12延伸出箱体1外，丝杆支撑座12和丝杆33之间相啮合，丝杆33延伸出箱体1外一端连接有摇把5，所述可快速降温滚子加热箱还包括冷凝降温装置6。
优选地，所述冷凝降温装置6包括设置在箱体1内壁的冷源导流弯管61和设置在箱体外的冷却源62，冷源导流弯管61的进口和出口通过管路分别与第一阀门63和回流控制阀64连接，第一阀门63和回流控制阀64的另一端分别通过管路65与冷却源62连接。
优选地，所述冷却源62为液氮或水。
实施例3
一种可快速降温滚子加热箱，包括箱体1和箱门2，箱体1内设置有加热盘3，所述箱体1左右两侧板内壁上分别设置有T型槽11，加热盘3两侧设置有T型滑块31，加热盘3通过T型槽11和T型滑块31配合滑动镶嵌在箱体1内，加热盘3上设置有若干滚轴32，加热盘3下方设置有加热管4，所述箱体1后侧板设置有丝杆支撑座12，加热盘3后端部连接有丝杆33，丝杆33另一端穿过丝杆支撑座12延伸出箱体1外，丝杆支撑座12和丝杆33之间相啮合，丝杆33延伸出箱体1外一端连接有摇把5，所述可快速降温滚子加热箱还包括冷凝降温装置6。
优选地，所述冷凝降温装置6包括设置在箱体1内壁的冷源导流弯管61和设置在箱体外的冷却源62，冷源导流弯管61的进口和出口通过管路分别与第一阀门63和回流控制阀64连接，第一阀门63和回流控制阀64的另一端分别通过管路65与冷却源62连接。
优选地，所述冷却源62为液氮或水。
优选地，所述箱体1上还设置有通风装置7，通风装置7包括通风口71、设置在通风口71内侧的换气扇72以及设置在通风口71外侧的遮挡板73，遮挡板73通过铰链和箱体1连接。
优选地，所述通风装置7设置在后侧板上。
实施例4
一种可快速降温滚子加热箱，包括箱体1和箱门2，箱体1内设置有加热盘3，所述箱体1左右两侧板内壁上分别设置有T型槽11，加热盘3两侧设置有T型滑块31，加热盘3通过T型槽11和T型滑块31配合滑动镶嵌在箱体1内，加热盘3上设置有若干滚轴32，加热盘3下方设置有加热管4，所述箱体1后侧板设置有丝杆支撑座12，加热盘3后端部连接有丝杆33，丝杆33另一端穿过丝杆支撑座12延伸出箱体1外，丝杆支撑座12和丝杆33之间相啮合，丝杆33延伸出箱体1外一端连接有摇把5，所述可快速降温滚子加热箱还包括冷凝降温装置6。
优选地，所述冷凝降温装置6包括设置在箱体1内壁的冷源导流弯管61和设置在箱体外的冷却源62，冷源导流弯管61的进口和出口通过管路分别与第一阀门63和回流控制阀64连接，第一阀门63和回流控制阀64的另一端分别通过管路65与冷却源62连接。
优选地，所述冷却源62为液氮或水。
优选地，所述箱体1上还设置有通风装置7，通风装置7包括通风口71、设置在通风口71内侧的换气扇72以及设置在通风口71外侧的遮挡板73，遮挡板73通过铰链和箱体1连接。
优选地，所述通风装置7设置在左侧板上。
实施例5
一种可快速降温滚子加热箱，包括箱体1和箱门2，箱体1内设置有加热盘3，所述箱体1左右两侧板内壁上分别设置有T型槽11，加热盘3两侧设置有T型滑块31，加热盘3通过T型槽11和T型滑块31配合滑动镶嵌在箱体1内，加热盘3上设置有若干滚轴32，加热盘3下方设置有加热管4，所述箱体1后侧板设置有丝杆支撑座12，加热盘3后端部连接有丝杆33，丝杆33另一端穿过丝杆支撑座12延伸出箱体1外，丝杆支撑座12和丝杆33之间相啮合，丝杆33延伸出箱体1外一端连接有摇把5，所述可快速降温的钻井液老化加热箱还包括冷凝降温装置6。
优选地，所述冷凝降温装置6包括设置在箱体1内壁的冷源导流弯管61和设置在箱体外的冷却源62，冷源导流弯管61的进口和出口通过管路分别与第一阀门63和回流控制阀64连接，第一阀门63和回流控制阀64的另一端分别通过管路65与冷却源62连接。
优选地，所述冷却源62为液氮或水。
优选地，所述箱体1上还设置有通风装置7，通风装置7包括通风口71、设置在通风口71内侧的换气扇72以及设置在通风口71外侧的遮挡板73，遮挡板73通过铰链和箱体1连接。
优选地，所述通风装置7设置在右侧板上。
本发明具体工作原理及流程如下：
加热箱内，加热盘3通过T型槽11和T型滑块31配合滑动镶嵌在箱体1内，试验样品在箱体1内的加热盘3上加热完成以后，打开箱门2，转动摇把5，通过摇把5、丝杆支撑座12以及丝杆33三者之间的配合将加热盘3滑出箱体1，实验员通过在箱体1外将加热盘3上的试验样品取出，避免了被箱体1内的热气或因不小心碰到箱壁而造成不必要的烫伤，箱体1内壁设置有冷源导流弯管61，打开第一阀门63，管路上设置有抽吸泵，开启抽吸泵，冷却源62被导入冷源导流弯管61对箱体1内部进行降温，打开回流控制阀64，冷却源62被抽吸泵再回流至装有冷却源62的装置中，进一步地，箱体1上设置有通风装置7，打开遮挡板73和换气扇72，增强箱体1内的空气流通，加速箱体1的降温，缩短试验间隔时间，通风口71的外侧设置的遮挡板73在加热时处于关闭状态，保证试验过程中箱体1内的加热温度。本发明也可以作为其他物质的加热设备使用。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可快速降温滚子加热箱，包括箱体（1）和箱门（2），箱体（1）内设置有加热盘（3），其特征在于：所述箱体（1）左右两侧板内壁上分别设置有T型槽（11），加热盘（3）两侧设置有T型滑块（31），加热盘（3）通过T型槽（11）和T型滑块（31）配合滑动镶嵌在箱体（1）内，加热盘（3）上设置有若干滚轴（32），加热盘（3）下方设置有加热管（4），所述箱体（1）后侧板设置有丝杆支撑座（12），加热盘（3）后端部连接有丝杆（33），丝杆（33）另一端穿过丝杆支撑座（12）延伸出箱体（1）外，丝杆支撑座（12）和丝杆（33）之间相啮合，丝杆（33）延伸出箱体（1）外一端连接有摇把（5），所述可快速降温滚子加热箱还包括冷凝降温装置（6）。
2.如权利要求1所述的可快速降温滚子加热箱，其特征在于：所述冷凝降温装置（6）包括设置在箱体（1）内壁的冷源导流弯管（61）和设置在箱体外的冷却源（62），冷源导流弯管（61）的进口和出口分别通过管路与第一阀门（63）和回流控制阀（64）连接，第一阀门（63）和回流控制阀（64）的另一端分别通过管路（65）与冷却源（62）连接。
3.如权利要求2所述的可快速降温滚子加热箱，其特征在于：所述冷却源（62）为液氮或水。
4.如权利要求1或2所述的可快速降温滚子加热箱，其特征在于：所述箱体（1）上还设置有通风装置（7），通风装置（7）包括通风口（71）、设置在通风口（71）内侧的换气扇（72）以及设置在通风口（71）外侧的遮挡板（73），遮挡板（73）通过铰链和箱体（1）连接。
5.如权利要求4所述的可快速降温滚子加热箱，其特征在于：所述通风装置（7）设置在后侧板上。
6.如权利要求4所述的可快速降温滚子加热箱，其特征在于：所述通风装置（7）设置在左侧板上。
7.如权利要求4所述的可快速降温滚子加热箱，其特征在于：所述通风装置（7）设置在右侧板上。
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