CN213058865U - 一种新型制碗机的传输机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制碗机技术领域，具体为一种新型制碗机的传输机构，包括包括两个固定板及设置于两个固定板之间的传送带，两个固定板两侧下端均设置有支撑腿，两个固定板相对一侧均设置有滑槽，两个所述滑槽内设置有主动辊和从动辊，所述传送带设置于主动辊和从动辊上构成传动机构。本实用新型的优点在于：转动第一转轴，第一转轴两端的第一齿轮转动将底部的齿板向外推出，从而将调节辊一侧的正常辊向外推动，将传送带拉长至可以正常使用后，将第一转轴一端的两个卡板卡接于限位槽的内部，使第一转轴不在转动，从而可以使拉长的传送带可以继续使用，达到增加传送带使用寿命的目的，一端环形的限位槽设计可以多角度的固定第一转轴。
Description
技术领域
本实用新型涉及制碗机技术领域，特别是一种新型制碗机的传输机构。
背景技术
碗作为人们日常必需的饮食器皿，碗的起源不可考证，不过可追溯到新石器时代泥质陶制的碗，其形状与当今无多大区别，即口大底小，碗口宽而碗底窄，下有碗足，高度一般为口沿直径的二分之一，多为圆形，极少方形，不断变化的只是质料，工艺水平和装饰手段，一般用途是盛装食物。
陶瓷碗的制作工艺较为繁琐，因此出现了适用于盛放小吃的一次性碗，制作一次性塑料碗机器制作流程中，传送机构是不可或缺的一部分，现有的传送带使用时间过长会出现松动的情况，传送带本身并无损坏，只是被拉长的传送带无法与传送辊适配，使用寿命较低，因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型制碗机的传输机构。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型制碗机的传输机构，包括两个固定板及设置于两个固定板之间的传送带，两个固定板两侧下端均设置有支撑腿，两个固定板相对一侧均设置有滑槽，两个所述滑槽内设置有主动辊和从动辊，所述传送带设置于主动辊和从动辊上构成传动机构；
包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部分别设置有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊的外表面搭接有传送带，所述固定板靠近主动辊的一侧设置有用于驱动主动辊转动的电机，所述主动辊和从动辊的两端均活动连接有滑块；
所述从动辊由调节辊和正常辊组成，所述调节辊的内部固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴的两端均固定连接有轴承，所述第一固定轴的内部开设有通槽，所述通槽的内部活动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部啮合有齿板，所述第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮，所述滑块靠近齿板的一侧开设有出口；
所述正常辊的内部固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴的端部通过转轴轴承与滑块活动连接；
所述第一转轴的一端开设有凹槽，所述凹槽的一侧固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面活动连接有卡板，所述固定板靠近凹槽的一侧开设有限位槽，所述卡板卡接于限位槽的内部。
可选的，所述滑槽为矩形槽，所述滑块与滑槽相适配，所述滑块线性阵列于滑槽的内部。
可选的，所述调节辊与正常辊的大小相同，所述调节辊的数量为一个，所述正常辊的数量为若干个。
可选的，所述第一齿轮、齿板和第二齿轮的数量均为两个，两个所述第一齿轮分别位于第一转轴的左右两端，所述轴承、第一齿轮、齿板和第二齿轮均位于滑块的内部。
可选的，所述第二齿轮的左右两端均通过齿轮轴承与滑块活动连接。
可选的，所述卡板的数量为两个，两个所述卡板对称设置在第一转轴的一端，所述限位槽的数量为若干个，若干个所述限位槽圆周阵列于固定板靠近第一转轴一侧。
本实用新型具有以下优点：
1、该新型制碗机的传输机构，通过设置调节辊，从动辊由调节辊和正常辊组成，调节辊的内部固定连接有固定轴，当传送带使用过度而松动时，转动第一转轴，第一转轴两端的第一齿轮转动将底部的齿板向外推出，从而将调节辊一侧的正常辊向外推动，将传送带拉长至可以正常使用后，将第一转轴一端的两个卡板卡接于限位槽的内部，使第一转轴不在转动，从而可以使拉长的传送带可以继续使用，达到增加传送带使用寿命的目的。
2、该新型制碗机的传输机构，通过设置第一转轴，固定轴的内部开设有通槽，通槽的内部活动连接有第一转轴，需要拉伸传送带时，只需转动一根第一转轴即可同时调节两端滑块的间距，准确且方便，一端环形的限位槽设计可以最大限度的适应多个角度，便于多角度的固定第一转轴。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型调节辊的结构示意图；
图3为本实用新型调节辊的工作原理图；
图4为本实用新型正常辊的结构示意图；
图5为本实用新型滑块的分布图；
图6为本实用新型图1中A处的结构放大示意图。
图中：1-支撑腿，2-固定板，3-滑槽，4-传送带，5-电机，6-滑块，7-调节辊，8-正常辊，9-第一固定轴，10-轴承，11-第一转轴，12-第一齿轮，13-齿板，14-第二齿轮，15-出口，16-第二固定轴，17-凹槽，18-卡板，19-限位槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-6所示，一种新型制碗机的传输机构，它包括两个固定板2及设置于两个固定板2之间的传送带4，两个固定板2两侧下端均设置有支撑腿1，两个固定板2相对一侧均设置有滑槽3，两个所述滑槽3内设置有主动辊和从动辊，所述传送带4设置于主动辊和从动辊上构成传动机构，包括支撑腿1，所述支撑腿1的顶部固定连接有固定板2，所述固定板2的一侧开设有滑槽3，所述滑槽3的内部分别设置有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊的外表面搭接有传送带4，所述固定板2靠近主动辊的一侧设置有用于驱动主动辊转动的电机5，所述主动辊和从动辊的两端均活动连接有滑块6，所述从动辊由调节辊7和正常辊8组成，所述调节辊7的内部固定连接有第一固定轴9，所述第一固定轴9的两端均固定连接有轴承10，所述第一固定轴9的内部开设有通槽，所述通槽的内部活动连接有第一转轴11，所述第一转轴11的一端固定连接有第一齿轮12，所述第一齿轮12的底部啮合有齿板13，所述第一齿轮12的顶部啮合有第二齿轮14，所述滑块6靠近齿板13的一侧开设有出口15，所述正常辊8的内部固定连接有第二固定轴16，所述第二固定轴16的端部通过转轴轴承与滑块6活动连接，所述第一转轴11的一端开设有凹槽17，所述凹槽17的一侧固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面活动连接有卡板18，所述固定板2靠近凹槽17的一侧开设有限位槽19，所述卡板18卡接于限位槽19的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案：滑槽3为矩形槽，滑块6与滑槽3相适配，滑块6线性阵列于滑槽3的内部，调节辊7与正常辊8的大小相同，调节辊7的数量为一个，正常辊8的数量为若干个，第一齿轮12、齿板13和第二齿轮14的数量均为两个，两个第一齿轮12分别位于第一转轴11的左右两端，轴承10、第一齿轮12、齿板13和第二齿轮14均位于滑块6的内部，第二齿轮14的左右两端均通过齿轮轴承与滑块6活动连接，卡板18的数量为两个，两个卡板18对称设置在第一转轴11的一端，限位槽19的数量为若干个，若干个限位槽19圆周阵列于固定板2靠近第一转轴11一侧。
本实用新型的工作过程如下：当传送带4使用过度而松动时，转动第一转轴11，第一转轴11两端的第一齿轮12转动将底部的齿板13向外推出，从而将调节辊7一侧的正常辊8向外推动，将传送带4拉长至可以正常使用后，将第一转轴11一端的两个卡板18卡接于限位槽19的内部，使第一转轴11不在转动，从而可以使拉长的传送带4可以继续使用，达到增加传送带4使用寿命的目的，需要拉伸传送带4时，只需转动一根第一转轴11即可同时调节两端滑块6的间距，准确且方便，一端环形的限位槽19设计可以最大限度的适应多个角度，便于多角度的固定第一转轴11。
综上所述，该新型制碗机的传输机构，使用时，通过设置调节辊7，从动辊由调节辊7和正常辊8组成，调节辊7的内部固定连接有第一固定轴9，当传送带4使用过度而松动时，转动第一转轴11，第一转轴11两端的第一齿轮12转动将底部的齿板13向外推出，从而将调节辊7一侧的正常辊8向外推动，将传送带4拉长至可以正常使用后，将第一转轴11一端的两个卡板18卡接于限位槽19的内部，使第一转轴11不在转动，从而可以使拉长的传送带4可以继续使用，达到增加传送带4使用寿命的目的，通过设置第一转轴11，第一固定轴9的内部开设有通槽，通槽的内部活动连接有第一转轴11，需要拉伸传送带4时，只需转动一根第一转轴11即可同时调节两端滑块6的间距，准确且方便，一端环形的限位槽19设计可以最大限度的适应多个角度，便于多角度的固定第一转轴1。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型制碗机的传输机构，其特征在于：
包括两个固定板(2)及设置于两个固定板(2)之间的传送带(4)，两个固定板(2)两侧下端均设置有支撑腿(1)，两个固定板(2)相对一侧均设置有滑槽(3)，两个所述滑槽(3)内设置有主动辊和从动辊，所述传送带(4)设置于主动辊和从动辊上构成传动机构；
包括支撑腿(1)，所述支撑腿(1)的顶部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的一侧开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部分别设置有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊的外表面搭接有传送带(4)，所述固定板(2)靠近主动辊的一侧设置有用于驱动主动辊转动的电机(5)，所述主动辊和从动辊的两端均活动连接有滑块(6)；
所述从动辊由调节辊(7)和正常辊(8)组成，所述调节辊(7)的内部固定连接有第一固定轴(9)，所述第一固定轴(9)的两端均固定连接有轴承(10)，所述第一固定轴(9)的内部开设有通槽，所述通槽的内部活动连接有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的一端固定连接有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的底部啮合有齿板(13)，所述第一齿轮(12)的顶部啮合有第二齿轮(14)，所述滑块(6)靠近齿板(13)的一侧开设有出口(15)；
所述正常辊(8)的内部固定连接有第二固定轴(16)，所述第二固定轴(16)的端部通过转轴轴承与滑块(6)活动连接；
所述第一转轴(11)的一端开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的一侧固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面活动连接有卡板(18)，所述固定板(2)靠近凹槽(17)的一侧开设有限位槽(19)，所述卡板(18)卡接于限位槽(19)的内部。
2.根据权利要求1所述一种新型制碗机的传输机构，其特征在于：所述滑槽(3) 为矩形槽，所述滑块(6)与滑槽(3)相适配，所述滑块(6)线性阵列于滑槽(3)的内部。
3.根据权利要求1所述一种新型制碗机的传输机构，其特征在于：所述调节辊(7)与正常辊(8)的大小相同，所述调节辊(7)的数量为一个，所述正常辊(8)的数量为若干个。
4.根据权利要求1所述一种新型制碗机的传输机构，其特征在于：所述第一齿轮(12)、齿板(13)和第二齿轮(14)的数量均为两个，两个所述第一齿轮(12)分别位于第一转轴(11)的左右两端，所述轴承(10)、第一齿轮(12)、齿板(13)和第二齿轮(14)均位于滑块(6)的内部。
5.根据权利要求1所述一种新型制碗机的传输机构，其特征在于：所述第二齿轮(14)的左右两端均通过齿轮轴承与滑块(6)活动连接。
6.根据权利要求1所述一种新型制碗机的传输机构，其特征在于：所述卡板(18)的数量为两个，两个所述卡板(18)对称设置在第一转轴(11)的一端，所述限位槽(19)的数量为若干个，若干个所述限位槽(19)圆周阵列于固定板(2)靠近第一转轴(11)一侧。
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