CN212525543U - 一种卷圆机的连续加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种卷圆机的连续加工装置，包括机台，机台的一侧固定连接有电控箱，电控箱的上端固定连接有控制器，电控箱的上端活动连接有推料板，机台上表面的一侧活动连接有入料传送带，入料传送带上表面的一侧活动连接有限位板。本实用新型通过加设活动夹料块与推料机构，使得机械在进行加工后能通过夹料块的收回，使得完成加工的物料能自由活动，避免了传统卷圆机在加工完成后需要活动液压辊轴或卷圆辊轴才能取出完成加工物料的问题，且能通过推料机构自动将加工完成后的物料推出，便于加工后物料的取出与集中处理，省时省力，且提升了机械的加工效率，减少了加工能耗，降低了物料的加工成本。

Description

一种卷圆机的连续加工装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种卷圆机的连续加工装置。

背景技术

卷圆机是一种将各种金属型材卷制成圆环和法兰的高质量、高效益的卷圆装置，卷圆机分有机械式和液压式两种，主要由主机、液压泵和电控箱三大部分组成，由液压泵带动辊轴转动，并通过较大的压力和扭矩力，使模具部件变形、弯曲，达到卷圆的效果。

传统卷圆机，在进行金属型材卷圆工作时，需要人工进行上料，费时费力，且一旦金属型材入料有所倾斜，便会导致金属型材卷圆变形，无法成功卷圆，影响加工效率，且每次进行取料均要活动液压辊轴或卷圆辊轴，增加了机械能耗，且在机械完成加工后取料时需要人工横向取料，费时费力，影响机械加工效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卷圆机的连续加工装置，具备自动上料，便于取料的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种卷圆机的连续加工装置，包括机台，所述机台的一侧固定连接有电控箱，所述电控箱的上端固定连接有控制器，所述电控箱的上端活动连接有推料板，所述机台上表面的一侧活动连接有入料传送带，所述入料传送带上表面的一侧活动连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有限位调节杆，所述机台的内腔活动连接有液压辊轴，所述液压辊轴的上端设置有卷圆口，所述卷圆口的上方活动安装有卷圆辊轴，所述卷圆辊轴的一侧活动连接有夹料块，所述卷圆辊轴的中部活动套接有中心转轴，所述中心转轴的一端活动连接有辊轴固定块，所述中心转轴一端的中部活动连接有出料导杆。

精选的，所述推料板的数量为两块，且分别位于中心转轴的两侧。

精选的，所述入料传送带的表面固定连接有推料凸块。

精选的，所述限位调节杆通过固定螺栓进行调节，且限位调节杆的调节长度为0-10厘米。

精选的，所述夹料块的伸缩范围为0-2厘米。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过加设活动夹料块与推料机构，使得机械在进行加工后能通过夹料块的伸出与收回，使得完成加工的物料能自由活动，避免了传统卷圆机在加工完成后需要活动液压辊轴或卷圆辊轴才能取出完成加工物料的问题，且能通过推料机构自动将加工完成后的物料推出，便于加工后物料的取出与集中处理，省时省力，且提升了机械的加工效率，减少了加工能耗，降低了物料的加工成本。

2、本实用新型通过加设上料机构，使得机械能通过上料传送带与限位板配合，将待加工物料自动上料，避免了传统卷圆机需要人工上料的缺陷，省时省力，且不会出现由于人工上料出现误差，导致待加工物料上料倾斜，使物料加工出次品的情况，保障了机械的加工质量，提升了机械的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构侧视立体示意图；

图3为本实用新型结构剖视立体示意图。

图中：1、机台；2、电控箱；3、控制器；4、推料板；5、入料传送带；6、限位板；7、限位调节杆；8、液压辊轴；9、卷圆口；10、卷圆辊轴；11、夹料块；12、中心转轴；13、辊轴固定块；14、出料导杆；15、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种卷圆机的连续加工装置，包括机台1，机台1的一侧固定连接有电控箱2，电控箱2的上端固定连接有控制器3，电控箱2的上端活动连接有推料板4，推料板4的数量为两块，且分别位于中心转轴12的两侧，通过加设两个同步推料机构，使得物料完成加工后推料板4能将加工后物料自动推出，且推料板4在对加工后物料进行推料时能使加工后物料受力均匀，解决了物料完成加工后需要人工取料以及加工后物料被推料时受力不均，导致加工后物料变形的问题，省时省力，且提高了机械的取料效率，机台1上表面的一侧活动连接有入料传送带5，入料传送带5的表面固定连接有推料凸块，通过传送带入料机构，使得机械在进行加工时能自动上料，并且通过推料凸块推料，使得待加工物料能受力，插入卷圆口9中，解决了传统卷圆机需要人工上料的问题，省时省力，提高了加工效率，减少了机械的操作难度，入料传送带5上表面的一侧活动连接有限位板6，限位板6的一侧固定连接有限位调节杆7，限位调节杆7通过固定螺栓15进行调节，且限位调节杆7的调节长度为0-10厘米，通过限位调节机构，使得机械在进行自动上料时，能通过限定待加工物料一侧的位置，使物料每次加工均在卷圆辊轴10以及液压辊轴8的同一位置，避免了传统卷圆机人工上料时，由于上料失误，导致待加工物料倾斜，使物料加工出次品的情况，减少了物料加工出次品的情况，保障了机械的加工质量，减少了物料加工的成本，机台1的内腔活动连接有液压辊轴8，液压辊轴8的上端设置有卷圆口9，卷圆口9的上方活动安装有卷圆辊轴10，卷圆辊轴10的一侧活动连接有夹料块11，夹料块11的伸缩范围为0-2厘米，通过加设物料夹紧、放松机构，使得机械在进行加工时能通过上下移动夹料块11，使物料被夹紧以及放松，解决了传统卷圆机在对物料进行加工与取料时需要上下移动液压辊轴8或卷圆辊轴10的问题，节省了机械进行加工时的能耗，且通过上下活动夹料块11，使得加工后物料在取料时能更轻松的取料，提高了机械的加工效率，卷圆辊轴10的中部活动套接有中心转轴12，中心转轴12的一端活动连接有辊轴固定块13，中心转轴12一端的中部活动连接有出料导杆14，通过加设物料导向机构，使得物料在进行加工，被推料板4推出后，能顺着出料导杆14，自动滑至加工后物料集中处理处，减少了工人对物料进行搬运时的工作量。

工作原理：使用时，先根据需要加工出的物料的尺寸，通过固定螺栓15调节限位调节杆7的伸出长度，使得限位板6处于合理的位置，并选用适当尺寸的卷圆辊轴10，然后通过控制器3调节辊轴转速，并启动机械，将待加工物料放在入料传送带5上，并且待加工物料的下方抵住推料凸块，侧面抵住限位板6，液压辊轴8与卷圆辊轴10相对转动，待加工物料被入料传送带5送入卷圆口9中，并被液压辊轴8施加较大压力，使待加工物料变形，向上卷曲，并且卷圆辊轴10转动一圈后，待加工物料被加工为圆环状，夹料块11向上收回，加工后物料被放松，然后辊轴固定块13打开，并且推料板4推出，将加工后物料从卷圆口9处推出，并从中心转轴12的一端移出，沿着出料导杆14滑至加工后物料集中处，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种卷圆机的连续加工装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的一侧固定连接有电控箱(2)，所述电控箱(2)的上端固定连接有控制器(3)，所述电控箱(2)的上端活动连接有推料板(4)，所述机台(1)上表面的一侧活动连接有入料传送带(5)，所述入料传送带(5)上表面的一侧活动连接有限位板(6)，所述限位板(6)的一侧固定连接有限位调节杆(7)，所述机台(1)的内腔活动连接有液压辊轴(8)，所述液压辊轴(8)的上端设置有卷圆口(9)，所述卷圆口(9)的上方活动安装有卷圆辊轴(10)，所述卷圆辊轴(10)的一侧活动连接有夹料块(11)，所述卷圆辊轴(10)的中部活动套接有中心转轴(12)，所述中心转轴(12)的一端活动连接有辊轴固定块(13)，所述中心转轴(12)一端的中部活动连接有出料导杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种卷圆机的连续加工装置，其特征在于：所述推料板(4)的数量为两块，且分别位于中心转轴(12)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种卷圆机的连续加工装置，其特征在于：所述入料传送带(5)的表面固定连接有推料凸块。

4.根据权利要求1所述的一种卷圆机的连续加工装置，其特征在于：所述限位调节杆(7)通过固定螺栓(15)进行调节，且限位调节杆(7)的调节长度为0-10厘米。

5.根据权利要求1所述的一种卷圆机的连续加工装置，其特征在于：所述夹料块(11)的伸缩范围为0-2厘米。

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