CN213057637U - 纸杯盖自动收盖装置 - Google Patents

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张行
周小军
周翠兰
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Wuhan Chuangcheng Packaging Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种纸杯盖自动收盖装置,涉及纸杯生产的领域,包括成型机本体、母模转盘、导向板、安装架、第一箱子、第二箱子、分流板和驱动组件;导向板倾斜设置于成型机本体上,导向板包括主通道、第一分通道和第二分通道,第一分通道和第二分通道呈八字形设置于主通道的下端,分流板转动装配于主通道的下端,驱动组件设置于分流板和导向板之间以驱使分流板转动,分流板隔挡第一分通道或者第二分通道的入口时,第二分通道或者第一分通道开启;第一箱子和第二箱子均可拆式装配于安装架上,且第一箱子和第二箱子分别位于第一分通道和第二分通道的下方,切换箱子时,不用停机操作,本申请具有生产效率高的效果。

Description

纸杯盖自动收盖装置
技术领域
本申请涉及纸杯生产的领域,尤其是涉及一种纸杯盖自动收盖装置。
背景技术
纸杯作为一种可回收及可降解的环保产品,大量用来盛放热饮或冷饮,如咖啡、牛奶等液态物料,通常情况下为了保持物料的干净卫生,在使用时还要盖上杯盖。
一篇申请号为201910818164.8为中国专利公开了一种纸杯盖成型机工位排布结构,包括工作台,在工作台上可转动设置有母模转盘,在母模转盘外侧沿原料纸行进路径依序设置有,放卷工位、冲十字缝工位、第一压痕工位,在母模转盘下方绕母模转盘的回转中心按纸杯盖成型工步依序设置有:冲裁成型工位、第一加热定型工位、折边工位、第二加热工位、滚压工位、第二压痕工位、出杯盖工位。
一般情况下,原料纸在第二压痕工位上的第二压痕模具上制得纸杯盖成品后,再通过出杯盖工位上的出杯盖装置将纸杯盖成品从母模转盘上的模具内顶出,然后通过一块导向板将纸杯盖堆放在一个箱子内。
针对上述中的相关技术,申请人认为存在以下缺陷:箱子装满需要换另一个箱子时,留给工作人员换箱子的时间很短,甚至还可能需要停机操作,影响生产效率,故而有待改进。
实用新型内容
为了不影响生产效率,本申请提供一种纸杯盖自动收盖装置。
本申请提供的一种纸杯盖自动收盖装置,采用如下的技术方案:
一种纸杯盖自动收盖装置,包括成型机本体、母模转盘、导向板、安装架、第一箱子、第二箱子、分流板和驱动组件;
所述母模转盘转动装配于所述成型机本体的出料端,所述母模转盘上沿周向开设有多个用于承接纸杯盖的模具口,所述导向板倾斜设置于所述成型机本体上,且所述导向板较高的一端位于所述母模转盘的下方;
所述导向板包括主通道、第一分通道和第二分通道,所述第一分通道和所述第二分通道呈八字形设置于所述主通道的下端,所述分流板转动装配于所述主通道的下端,所述驱动组件设置于所述分流板和所述导向板之间以驱使所述分流板转动,所述分流板隔挡所述第一分通道的入口时所述第二分通道开启,所述分流板隔挡所述第二分通道的入口时所述第一分通道开启;
所述安装架设置于所述成型机本体的侧壁上,所述第一箱子和所述第二箱子均可拆式装配于所述安装架上,且所述第一箱子位于所述第一分通道的下方,所述第二箱子位于所述第二分通道的下方。
通过采用上述技术方案,纸杯盖从母模转盘上的模具口内落下后,沿着导向板的主通道滑落下来并沿着第一分通道滑到第一箱子内,当第一箱子装满以后,启动驱动组件,并驱使分流板转动,使分流板转动至将第一分通道的入口隔挡住,此时,纸杯盖从主通道滑落并沿着第二分通道滑到第二箱子内,工作人员就可以将第一箱子从安装架上取下搬走,将第一箱子内的纸杯盖取出后,再将第一箱子放回安装架上,第二箱子装满以后,也是以同样的操作进行切换,不用停机操作,不影响纸杯盖的生产效率。
优选的,所述成型机本体上设置有龙门架,所述龙门架跨设于所述主通道的两侧,所述龙门架上设置有安装座,所述龙门架和所述安装座为所述驱动组件提供安装位置。
通过采用上述技术方案,龙门架的设计刚好为安装座提供了较好的安装位置,再将驱动组件安装在安装座上后,方便驱动组件驱使分流板进行切换,结构简单,设计方便。
优选的,所述驱动组件具体为伺服电机;
所述伺服电机设置于所述安装座上,且所述伺服电机的输出轴朝下设置,所述分流板的底端固定设置于所述伺服电机的输出轴上。
通过采用上述技术方案,启动伺服电机后,伺服电机的输出轴带动分流板转动,从而达到切换第一分通道和第二分通道的目的,使纸杯盖能滑落到第一箱子和第二箱子内,结构简单,切换方便。
优选的,所述驱动组件包括驱动气缸、齿条、齿轮和转动杆;
所述驱动气缸横向设置于所述安装座上,所述齿条水平滑动装配于所述安装座上,且所述驱动气缸的活塞杆与所述齿条的一端固定连接,所述转动杆垂直设置于所述分流板的底端,所述齿轮固定套设于所述转动杆上,且所述齿轮和所述齿条相啮合。
通过采用上述技术方案,启动驱动气缸后,驱动气缸的活塞杆伸长时,推动齿条沿着安装座水平滑动,齿条滑动时,再通过齿轮带动转动杆转动,转动杆转动时,再带动分流板转动,从而达到切换第一分通道和第二分通道的目的,使纸杯盖能滑落到第一箱子和第二箱子内,结构简单,切换方便。
优选的,所述第一分通道的相对两侧壁上设置有第一防撞条。
通过采用上述技术方案,纸杯盖从母模转盘的模具口掉落至主通道上并沿着第一分通道落入第一箱子内时,纸杯盖下滑的加速度逐渐增大,通过分流板导向至第一分通道内时,纸杯盖容易与第一分通道的两个侧壁发生撞击,导致纸杯盖被撞坏,第一防撞条对纸杯盖具有防护作用,以免纸杯盖被撞坏,有效保证纸杯盖的成品率。
优选的,所述第二分通道的相对两侧壁上设置有第二防撞条。
通过采用上述技术方案,纸杯盖从母模转盘的模具口掉落至主通道上并沿着第二分通道落入第二箱子内时,纸杯盖下滑的加速度逐渐增大,通过分流板导向至第二分通道内时,纸杯盖容易与第二分通道的两个侧壁发生撞击,导致纸杯盖被撞坏,第二防撞条对纸杯盖具有防护作用,以免纸杯盖被撞坏,有效保证纸杯盖的成品率。
优选的,所述第一防撞条和所述第二防撞条均为泡沫棉。
通过采用上述技术方案,泡沫棉的材质较软,纸杯盖撞击到泡沫棉上时不容易被损坏,有效提高纸杯盖的成品率。
优选的,所述导向板由不锈钢材质制成。
通过采用上述技术方案,这个导向板表面的摩擦力较小,纸杯盖沿着导向板滑落时,滑落得更加顺畅,不容易出现卡盖的情况,也不容易磨损纸杯盖。
优选的,所述安装架上设置两个安装框,所述第一箱子可分离式放置于一所述安装框内,所述第二箱子可分离式放置于另一所述安装框内。
通过采用上述技术方案,两个安装框为第一箱子和第二箱子提供了较好的安装位置,而且安装框对第一箱子和第二箱子具有限位和稳固作用,当第一箱子和第二箱子内装的纸杯盖较少时,使纸杯盖滑入第一箱子和第二箱子内时不容易将两者撞倒,需要取出第一箱子和第二箱子时,直接向上提出即可,结构简单,搬运方便。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.导向板分成主通道、第一分通道和第二分通道,并通过分流板进行隔挡,需要换箱子时,启动驱动组件使分流板将第一分通或者第二分通道的入口隔挡住,就能进行换箱子操作,不用停机换箱,不影响生产效率;
2.伺服电机启动后,伺服电机带动分流板转动,以将第一分通道或者第二分通道的入口隔挡住,实现自动切换的目的,切换箱子更加方便;
3.第一分通道和第二分通道的两侧壁分别安装有泡沫棉材质的第一防撞条和第二防撞条,使纸杯盖以较大的速度下滑时,不容易被撞坏,有效保证纸杯盖的成品率。
附图说明
图1是本申请实施例一的结构示意图。
图2是图1中A处的放大图。
图3是本申请实施例二的结构示意图。
图4是图3中B处的放大图。
附图标记说明:1、成型机本体;11、龙门架;111、安装座;12、安装底座;13、顶板;2、母模转盘;3、导向板;31、主通道;32、第一分通道;33、第二分通道;4、安装架;41、安装框;5、第一箱子;6、第二箱子;7、分流板;8、驱动组件;81、伺服电机;82、驱动气缸;83、齿条;84、齿轮;85、转动杆;9、第一防撞条;101、第二防撞条。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种纸杯盖自动收盖装置。
实施例1
参照图1和图2,纸杯盖自动收盖装置包括成型机本体1、母模转盘2、导向板3、安装架4、第一箱子5、第二箱子6、分流板7和驱动组件8;母模转盘2通过电机驱使转动装配于成型机本体1的出料端,母模转盘2上沿周向开设有多个用于承接纸杯盖的模具口,成型机本体1的出料端安装有将模具口内的纸杯盖顶出的顶板13,顶板13位于母模转盘2的上方,且顶板13通过气缸间歇式上下升降,当母模转盘2转动到其中一个模具口与顶板13的位置相对应时,顶板13下降并将纸杯盖顶出。
成型机本体1的出料端焊接有安装底座12,安装底座12远离成型机本体1的一侧开设有缺口,且安装底座12上的缺口位于顶板13的正下方,导向板3倾斜焊接于安装底座12的缺口处,且导向板3较高的一端位于母模转盘2的下方,顶板13将纸杯盖顶出后,纸杯盖沿着倾斜的导向板3下滑动,而为了减小纸杯盖与导向板3之间的摩擦力,导向板3由不锈钢材质制成,使纸杯盖下滑得更加顺畅。
导向板3包括均由三块不锈钢板焊接而成的主通道31、第一分通道32和第二分通道33,第一分通道32和第二分通道33呈八字形焊接于主通道31的下端,且第一分通道32和第二分通道33相互靠近的一侧边的上端相交于主通道31下端的中心位置,分流板7转动装配于主通道31下端的中心位置处,且与第一分通道32和第二分通道33相互相交的一侧边相靠近。
安装底座12上横向焊接有龙门架11,龙门架11的开口端朝向导向板3,且龙门架11跨设于主通道31下端的两侧,龙门架11上焊接有安装座111,驱动组件8设置于安装座111和分流板7之间以驱使分流板7转动,分流板7隔挡第一分通道32的入口时第二分通道33开启,分流板7隔挡第二分通道33的入口时第一分通道32开启。
安装架4焊接于安装底座12的侧壁上,安装架4的上表面焊接有两个矩形状的安装框41,第一箱子5可分离式放置于一安装框41内,第二箱子6可分离式放置于另一安装框41内,且第一箱子5位于第一分通道32的下方,第二箱子6位于第二分通道33的下方。
驱动组件8具体为伺服电机81;伺服电机81的尾端通过螺钉固定于安装座111上,且伺服电机81的输出轴朝向导向板3布设,分流板7靠近第一分通道32和第二分通道33相交的一端通过螺钉固定于伺服电机81的输出轴上,当需要切换时,启动伺服电机81,伺服电机81的输出轴带动分流板7转动;当分流板7转动至将第二分通道33的入口隔挡住时,纸杯盖沿着主通道31滑落并从第一分通道32内落入第一箱子5内,当分流板7转动至将第一分通道32的入口隔挡住时,纸杯盖沿着主通道31滑落并从第二分通道33内落入第二箱子6内。
第一分通道32的相对两侧壁上通过双面胶或者胶水粘结有第一防撞条9,第二分通道33的相对两侧壁上也通过双面胶或者胶水粘结有第二防撞条101,第一防撞条9和第二防撞条101均为材质较软的泡沫棉材质。
纸杯盖从母模转盘2的模具口掉落至主通道31上并沿着第一分通道32或者第二分通道33落入第一箱子5或者第二箱子6内时,纸杯盖下滑的加速度逐渐增大,纸杯盖容易与第一分通道32和第二分通道33的两个侧壁发生撞击,导致纸杯盖被撞坏,第一防撞条9和第二防撞条101对纸杯盖具有防护作用,以免纸杯盖被撞坏,有效保证纸杯盖的成品率,而为了更好地保护纸杯盖,主通道31的两个内侧壁上也粘结有泡沫棉,进一步保护纸杯盖受损。
实施例1的实施原理为:纸杯盖从母模转盘2上的模具口内落下后,沿着导向板3的主通道31滑落下来并沿着第一分通道32滑到第一箱子5内,当第一箱子5装满以后,启动伺服电机81,并驱使分流板7转动,使分流板7转动至将第一分通道32的入口隔挡住,此时,纸杯盖从主通道31滑落并沿着第二分通道33滑到第二箱子6内,工作人员就可以将第一箱子5从安装架4上的安装框41上取下搬走,将第一箱子5内的纸杯盖取出后,再将第一箱子5放回安装框41内,第二箱子6装满以后,也是以同样的操作进行切换,不用停机操作,不影响纸杯盖的生产效率,而泡沫棉材质的第一防撞条9和第二防撞条101能防止纸杯盖在高速下滑过程中被损坏,提高纸杯盖的成品率。
实施例2
参照图3和图4,本实施例与实施例1的不同之处在于,驱动组件8包括驱动气缸82、齿条83、齿轮84和转动杆85;驱动气缸82通过螺钉横向固定于安装座111上,齿条83水平滑动装配于安装座111上,驱动气缸82的活塞杆与齿条83的一端固定连接,转动杆85垂直焊接于分流板7靠近第一分通道32和第二分通道33相交的一端,齿轮84固定套设于转动杆85上,且齿轮84和齿条83相啮合。
实施例2的实施原理为:启动驱动气缸82后,驱动气缸82的活塞杆伸长或者收缩时,推动齿条83沿着安装座111水平滑动,齿条83滑动时,带动齿轮84转动,齿轮84转动时再带动转动杆85转动,转动杆85转动时,就能带动分流板7转动,当分流板7转动至将第二分通道33的入口隔挡住时,纸杯盖沿着主通道31滑落并从第一分通道32内落入第一箱子5内,当分流板7转动至将第一分通道32的入口隔挡住时,纸杯盖沿着主通道31滑落并从第二分通道33内落入第二箱子6内。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种纸杯盖自动收盖装置,其特征在于:包括成型机本体(1)、母模转盘(2)、导向板(3)、安装架(4)、第一箱子(5)、第二箱子(6)、分流板(7)和驱动组件(8);
所述母模转盘(2)转动装配于所述成型机本体(1)的出料端,所述母模转盘(2)上沿周向开设有多个用于承接纸杯盖的模具口,所述导向板(3)倾斜设置于所述成型机本体(1)上,且所述导向板(3)较高的一端位于所述母模转盘(2)的下方;
所述导向板(3)包括主通道(31)、第一分通道(32)和第二分通道(33),所述第一分通道(32)和所述第二分通道(33)呈八字形设置于所述主通道(31)的下端,所述分流板(7)转动装配于所述主通道(31)的下端,所述驱动组件(8)设置于所述分流板(7)和所述导向板(3)之间以驱使所述分流板(7)转动,所述分流板(7)隔挡所述第一分通道(32)的入口时所述第二分通道(33)开启,所述分流板(7)隔挡所述第二分通道(33)的入口时所述第一分通道(32)开启;
所述安装架(4)设置于所述成型机本体(1)的侧壁上,所述第一箱子(5)和所述第二箱子(6)均可拆式装配于所述安装架(4)上,且所述第一箱子(5)位于所述第一分通道(32)的下方,所述第二箱子(6)位于所述第二分通道(33)的下方。
2.根据权利要求1所述的纸杯盖自动收盖装置,其特征在于:所述成型机本体(1)上设置有龙门架(11),所述龙门架(11)跨设于所述主通道(31)的两侧,所述龙门架(11)上设置有安装座(111),所述龙门架(11)和所述安装座(111)为所述驱动组件(8)提供安装位置。
3.根据权利要求2所述的纸杯盖自动收盖装置,其特征在于:所述驱动组件(8)具体为伺服电机(81);
所述伺服电机(81)设置于所述安装座(111)上,且所述伺服电机(81)的输出轴朝下设置,所述分流板(7)的底端固定设置于所述伺服电机(81)的输出轴上。
4.根据权利要求2所述的纸杯盖自动收盖装置,其特征在于:所述驱动组件(8)包括驱动气缸(82)、齿条(83)、齿轮(84)和转动杆(85);
所述驱动气缸(82)横向设置于所述安装座(111)上,所述齿条(83)水平滑动装配于所述安装座(111)上,且所述驱动气缸(82)的活塞杆与所述齿条(83)的一端固定连接,所述转动杆(85)垂直设置于所述分流板(7)的底端,所述齿轮(84)固定套设于所述转动杆(85)上,且所述齿轮(84)和所述齿条(83)相啮合。
5.根据权利要求1所述的纸杯盖自动收盖装置,其特征在于:所述第一分通道(32)的相对两侧壁上设置有第一防撞条(9)。
6.根据权利要求5所述的纸杯盖自动收盖装置,其特征在于:所述第二分通道(33)的相对两侧壁上设置有第二防撞条(101)。
7.根据权利要求6所述的纸杯盖自动收盖装置,其特征在于:所述第一防撞条(9)和所述第二防撞条(101)均为泡沫棉。
8.根据权利要求1所述的纸杯盖自动收盖装置,其特征在于:所述导向板(3)由不锈钢材质制成。
9.根据权利要求1所述的纸杯盖自动收盖装置,其特征在于:所述安装架(4)上设置两个安装框(41),所述第一箱子(5)可分离式放置于一所述安装框(41)内,所述第二箱子(6)可分离式放置于另一所述安装框(41)内。
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