CN213056231U - 一种新型平压压痕切线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型平压压痕切线机，包括机架，安装底架，防护罩，便拆挤压架结构，可调节感应架结构，后侧连接架，下压板，旋转电机，旋转盘，连接杆，传动架，控制框，控制器，电源开关和便拆清洁架结构，所述的机架螺栓安装在安装底架的上部左侧；所述的防护罩螺栓安装在机架中间位置的前后两侧；所述的便拆挤压架结构安装在机架的右侧。本实用新型红外感应器胶接在右侧连接座的右侧，有利于在使用时方便对人体进行检测，同时避免下压板与上压板将操作者的手部夹伤；上压板通过纵向梯形插块插接在纵向梯形插槽的内侧，有利于在不使用时将纵向梯形插块从纵向梯形插槽内抽出以便对上压板进行更换。

Description

一种新型平压压痕切线机

技术领域

本实用新型属于纸张加工技术领域，尤其涉及一种新型平压压痕切线机。

背景技术

平压压痕切线机适用于压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片以及皮革制品等的专用设备，适用于印刷、包装装潢、塑料凳行业，具有结构紧凑、制造精良、压切力大、精度高、使用方便及操作安全可靠等优点。

但是现有的平压压痕切线机还存在着操作者操作失误容易将手部夹伤，不具备对上压板进行拆卸和不方便调整探头的角度的问题。

因此，发明一种新型平压压痕切线机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型平压压痕切线机，以解决现有的平压压痕切线机存在着操作者操作失误容易将手部夹伤，不具备对上压板进行拆卸和不方便调整探头的角度的问题。一种新型平压压痕切线机，包括机架，安装底架，防护罩，便拆挤压架结构，可调节感应架结构，后侧连接架，下压板，旋转电机，旋转盘，连接杆，传动架，控制框，控制器，电源开关和便拆清洁架结构，所述的机架螺栓安装在安装底架的上部左侧；所述的防护罩螺栓安装在机架中间位置的前后两侧；所述的便拆挤压架结构安装在机架的右侧；所述的可调节感应架结构安装在机架的右上侧；所述的后侧连接架轴接在机架的上部右侧；所述的下压板螺栓安装在后侧连接架的左侧；所述的旋转电机设置有两个，所述的旋转电机嵌入在机架中间位置的前后两侧；所述的旋转盘设置在防护罩的内侧，同时与旋转电机的输出轴键连接；所述的连接杆分别轴接在旋转盘的上侧以及后侧连接架中间位置的前后两侧；所述的传动架左右两端分别与连接杆轴接；所述的控制框螺钉安装在安装底架的前部左侧；所述的控制器螺钉安装在控制框的内侧；所述的电源开关胶接在控制框的前部右侧；所述的便拆清洁架结构安装在安装底架的右下侧；所述的可调节感应架结构包括左侧连接座，调节杆，右侧连接座，螺栓螺母和红外感应器，所述的左侧连接座螺钉安装在机架的右上侧；所述的螺栓螺母分别螺纹连接在左侧连接座与调节杆的连接处以及调节杆与右侧连接座的连接处。

优选的，所述的便拆挤压架结构包括纵向安装架，纵向梯形插槽，限位支座，上压板和纵向梯形插块，所述的纵向安装架焊接在机架的右侧；所述的纵向梯形插槽开设在纵向安装架右侧的前后两部；所述的纵向梯形插块焊接在上压板左侧的前后两侧。

优选的，所述的便拆清洁架结构包括储存管，螺纹盖，握把，操动杆和刮板，所述的储存管嵌入在安装底架的右下侧；所述的螺纹盖螺纹连接在储存管的右侧；所述的握把胶接在螺纹盖的右侧中间位置；所述的操动杆设置在储存管的内侧，同时胶接在螺纹盖的左侧。

优选的，所述的红外感应器胶接在右侧连接座的右侧。

优选的，所述的上压板通过纵向梯形插块插接在纵向梯形插槽的内侧。

优选的，所述的右侧连接座通过螺栓螺母螺纹连接在调节杆的右侧。

优选的，所述的调节杆通过螺栓螺母螺纹连接在左侧连接座的右侧。

优选的，所述的限位支座焊接在纵向安装架的右侧下部。

优选的，所述的刮板胶接在操动杆的左侧。

优选的，所述的控制器采用型号为FX2N-48系列的PLC，所述的旋转电机采用Y2-1电机，所述的红外感应器采用型号为E12-G15NA 的红外感应器，所述的红外感应器和电源开关分别与控制器的输入端电性连接，所述的旋转电机与控制器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的红外感应器胶接在右侧连接座的右侧，有利于在使用时方便对人体进行检测，同时避免下压板与上压板将操作者的手部夹伤。

2.本实用新型中，所述的上压板通过纵向梯形插块插接在纵向梯形插槽的内侧，有利于在不使用时将纵向梯形插块从纵向梯形插槽内抽出以便对上压板进行更换。

3.本实用新型中，所述的右侧连接座通过螺栓螺母螺纹连接在调节杆的右侧，有利于在使用时将螺栓螺母拧松，从而方便调整右侧连接座在调节杆上的角度，以便调整红外感应器的检测角度。

4.本实用新型中，所述的调节杆通过螺栓螺母螺纹连接在左侧连接座的右侧，有利于在使用时方便根据需求调整调节杆与左侧连接座之间的角度，从而方便调整红外感应器的高度。

5.本实用新型中，所述的限位支座焊接在纵向安装架的右侧下部，有利于在使用时方便对上压板起到限位功能，从而避免重新安装上压板无法与下压板对齐。

6.本实用新型中，所述的刮板胶接在操动杆的左侧，有利于在使用时方便对残留在上压板或下压板上的碎屑进行清理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的便拆挤压架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节感应架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的便拆清洁架结构的结构示意图。

图5是本实用新型的电气接线示意图。

图中：

1、机架；2、安装底架；3、防护罩；4、便拆挤压架结构；41、纵向安装架；42、纵向梯形插槽；43、限位支座；44、上压板；45、纵向梯形插块；5、可调节感应架结构；51、左侧连接座；52、调节杆；53、右侧连接座；54、螺栓螺母；55、红外感应器；6、后侧连接架；7、下压板；8、旋转电机；9、旋转盘；10、连接杆；11、传动架；12、控制框；13、控制器；14、电源开关；15、便拆清洁架结构；151、储存管；152、螺纹盖；153、握把；154、操动杆；155、刮板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图3所示

本实用新型提供一种新型平压压痕切线机，包括机架1，安装底架2，防护罩3，便拆挤压架结构4，可调节感应架结构5，后侧连接架6，下压板7，旋转电机8，旋转盘9，连接杆10，传动架11，控制框12，控制器13，电源开关14和便拆清洁架结构15，所述的机架1螺栓安装在安装底架2的上部左侧；所述的防护罩3螺栓安装在机架1中间位置的前后两侧；所述的便拆挤压架结构4安装在机架1 的右侧；所述的可调节感应架结构5安装在机架1的右上侧；所述的后侧连接架6轴接在机架1的上部右侧；所述的下压板7螺栓安装在后侧连接架6的左侧；所述的旋转电机8设置有两个，所述的旋转电机8嵌入在机架1中间位置的前后两侧；所述的旋转盘9设置在防护罩3的内侧，同时与旋转电机8的输出轴键连接；所述的连接杆10 分别轴接在旋转盘9的上侧以及后侧连接架6中间位置的前后两侧；所述的传动架11左右两端分别与连接杆10轴接；所述的控制框12 螺钉安装在安装底架2的前部左侧；所述的控制器13螺钉安装在控制框12的内侧；所述的电源开关14胶接在控制框12的前部右侧；所述的便拆清洁架结构15安装在安装底架2的右下侧；所述的可调节感应架结构5包括左侧连接座51，调节杆52，右侧连接座53，螺栓螺母54和红外感应器55，所述的左侧连接座51螺钉安装在机架1 的右上侧；所述的螺栓螺母54分别螺纹连接在左侧连接座51与调节杆52的连接处以及调节杆52与右侧连接座53的连接处；所述的红外感应器55胶接在右侧连接座53的右侧，在使用时方便对人体进行检测，同时避免下压板7与上压板44将操作者的手部夹伤，所述的右侧连接座53通过螺栓螺母54螺纹连接在调节杆52的右侧，在使用时将螺栓螺母54拧松，从而方便调整右侧连接座53在调节杆52 上的角度，以便调整红外感应器55的检测角度，所述的调节杆52通过螺栓螺母54螺纹连接在左侧连接座51的右侧，在使用时方便根据需求调整调节杆52与左侧连接座51之间的角度，从而方便调整红外感应器55的高度。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的便拆挤压架结构 4包括纵向安装架41，纵向梯形插槽42，限位支座43，上压板44和纵向梯形插块45，所述的纵向安装架41焊接在机架1的右侧；所述的纵向梯形插槽42开设在纵向安装架41右侧的前后两部；所述的纵向梯形插块45焊接在上压板44左侧的前后两侧；所述的上压板44 通过纵向梯形插块45插接在纵向梯形插槽42的内侧，在不使用时将纵向梯形插块45从纵向梯形插槽42内抽出以便对上压板44进行更换，所述的限位支座43焊接在纵向安装架41的右侧下部，在使用时方便对上压板44起到限位功能，从而避免重新安装上压板44无法与下压板7对齐。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的便拆清洁架结构 15包括储存管151，螺纹盖152，握把153，操动杆154和刮板155，所述的储存管151嵌入在安装底架2的右下侧；所述的螺纹盖152螺纹连接在储存管151的右侧；所述的握把153胶接在螺纹盖152的右侧中间位置；所述的操动杆154设置在储存管151的内侧，同时胶接在螺纹盖152的左侧；所述的刮板155胶接在操动杆154的左侧，在使用时方便对残留在上压板44或下压板7上的碎屑进行清理。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时根据需求打开电源开关14控制器13控制旋转电机8工作，旋转电机8带动旋转盘9旋转，并通过传动架11带动后侧连接架6在安装底架2上旋转，从而使下压板 7与上压板44贴合，以便对物件进行挤压，当使用者手部接近红外感应器55时，则利用控制器13控制旋转电机8停止旋转，从而避免操作者手部被下压板7与上压板44夹伤；需要维护时将纵向梯形插块45在纵向梯形插槽42内抽出，同时将下压板7在后侧连接架6上拧下，以便对上压板44以及下压板7进行维护，接着握持握把153 利用刮板155对上压板44或下压板7上的杂物进行刮除，更换上压板44完毕后调整调节杆52以及右侧连接座53的位置，以便调整红外感应器55的角度，且在调节完毕后将螺栓螺母54拧紧即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种新型平压压痕切线机，其特征在于，该新型平压压痕切线机，包括机架(1)，安装底架(2)，防护罩(3)，便拆挤压架结构(4)，可调节感应架结构(5)，后侧连接架(6)，下压板(7)，旋转电机(8)，旋转盘(9)，连接杆(10)，传动架(11)，控制框(12)，控制器(13)，电源开关(14)和便拆清洁架结构(15)，所述的机架(1)螺栓安装在安装底架(2)的上部左侧；所述的防护罩(3)螺栓安装在机架(1)中间位置的前后两侧；所述的便拆挤压架结构(4)安装在机架(1)的右侧；所述的可调节感应架结构(5)安装在机架(1)的右上侧；所述的后侧连接架(6)轴接在机架(1)的上部右侧；所述的下压板(7)螺栓安装在后侧连接架(6)的左侧；所述的旋转电机(8)设置有两个，所述的旋转电机(8)嵌入在机架(1)中间位置的前后两侧；所述的旋转盘(9)设置在防护罩(3)的内侧，同时与旋转电机(8)的输出轴键连接；所述的连接杆(10)分别轴接在旋转盘(9)的上侧以及后侧连接架(6)中间位置的前后两侧；所述的传动架(11)左右两端分别与连接杆(10)轴接；所述的控制框(12)螺钉安装在安装底架(2)的前部左侧；所述的控制器(13)螺钉安装在控制框(12)的内侧；所述的电源开关(14)胶接在控制框(12)的前部右侧；所述的便拆清洁架结构(15)安装在安装底架(2)的右下侧；所述的可调节感应架结构(5)包括左侧连接座(51)，调节杆(52)，右侧连接座(53)，螺栓螺母(54)和红外感应器(55)，所述的左侧连接座(51)螺钉安装在机架(1)的右上侧；所述的螺栓螺母(54)分别螺纹连接在左侧连接座(51)与调节杆(52)的连接处以及调节杆(52)与右侧连接座(53)的连接处。

2.如权利要求1所述的新型平压压痕切线机，其特征在于，所述的便拆挤压架结构(4)包括纵向安装架(41)，纵向梯形插槽(42)，限位支座(43)，上压板(44)和纵向梯形插块(45)，所述的纵向安装架(41)焊接在机架(1)的右侧；所述的纵向梯形插槽(42)开设在纵向安装架(41)右侧的前后两部；所述的纵向梯形插块(45)焊接在上压板(44)左侧的前后两侧。

3.如权利要求1所述的新型平压压痕切线机，其特征在于，所述的便拆清洁架结构(15)包括储存管(151)，螺纹盖(152)，握把(153)，操动杆(154)和刮板(155)，所述的储存管(151)嵌入在安装底架(2)的右下侧；所述的螺纹盖(152)螺纹连接在储存管(151)的右侧；所述的握把(153)胶接在螺纹盖(152)的右侧中间位置；所述的操动杆(154)设置在储存管(151)的内侧，同时胶接在螺纹盖(152)的左侧。

4.如权利要求1所述的新型平压压痕切线机，其特征在于，所述的红外感应器(55)胶接在右侧连接座(53)的右侧。

5.如权利要求2所述的新型平压压痕切线机，其特征在于，所述的上压板(44)通过纵向梯形插块(45)插接在纵向梯形插槽(42)的内侧。

6.如权利要求1所述的新型平压压痕切线机，其特征在于，所述的右侧连接座(53)通过螺栓螺母(54)螺纹连接在调节杆(52)的右侧。

7.如权利要求1所述的新型平压压痕切线机，其特征在于，所述的调节杆(52)通过螺栓螺母(54)螺纹连接在左侧连接座(51)的右侧。

8.如权利要求2所述的新型平压压痕切线机，其特征在于，所述的限位支座(43)焊接在纵向安装架(41)的右侧下部。

9.如权利要求3所述的新型平压压痕切线机，其特征在于，所述的刮板(155)胶接在操动杆(154)的左侧。

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