CN213055297U - 一种加气砖模具用的脱模油喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及涂油装置的领域，尤其是涉及一种加气砖模具用的脱模油喷涂装置，其包括机架，所述机架包括上框，所述上框的下方设置有若干根安装到地面上的支撑柱，所述机架的长度方向的一端为用于模具进入的入口，另一端为用于模具移出的出口，所述机架上靠近所述入口的两根所述支撑柱之间设置有主动辊轮，所述机架的一侧设置有驱动所述主动辊轮转动的驱动结构，所述机架上靠近所述出口的两根所述支撑柱之间设置有从动辊轮，所述主动辊轮与所述从动辊轮上张紧有上表面与地面平行且与模具的滚轮相接触的传送皮带，所述机架上设置有靠近所述入口一侧的可上下调节的用于对模具内侧壁涂油的涂油机构。本申请具有提高涂油工作的工作效率的效果。

Description

一种加气砖模具用的脱模油喷涂装置

技术领域

本申请涉及涂油装置的领域，尤其是涉及一种加气砖模具用的脱模油喷涂装置。

背景技术

加气砖，也称为发泡砖，发泡砖坯体成型后需要将发泡砖坯体从模具内脱出（脱模）；由于发泡砖坯体的脱模过程是通过发泡砖脱模装置将发泡砖模具水平翻转一定角度，一旦在发泡砖坯体成型过程中，发泡砖坯体与模具出现粘连的现象，其脱模过程必将出现发泡砖坯体破裂的情况，从而出现不合格的发泡砖坯体；因此，为防止上述情况的发生，发泡砖生产企业在发泡砖坯体成型时，通常都要在模具内壁上涂刷脱模油，以便于后期顺利脱模，而模具的下方设置有方便移动模具的滚轮。

现有的的涂油装置一般包括支架以及设置于支架上的涂油机构，模具位于支架的下方，同时也位于涂油机构的下方，涂油机构可以在支架上沿支架的长度方向移动以便给模具的内侧壁涂油。模具在涂油时通过涂油机构来回移动进行喷油工作，待喷好脱模油后需将模具从支架下移后，再将另一个模具移动到支架下才能进行下一次喷油工作。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有涂油工作的工作效率较低的缺陷。

实用新型内容

为了提高涂油工作的工作效率，本申请提供一种加气砖模具用的脱模油喷涂装置。

本申请提供的一种加气砖模具用的脱模油喷涂装置采用如下的技术方案：

一种加气砖模具用的脱模油喷涂装置，包括机架，所述机架包括上框，所述上框的下方设置有若干根安装到地面上的支撑柱，所述机架的长度方向的一端为用于模具进入的入口，另一端为用于模具移出的出口，所述机架上靠近所述入口的两根所述支撑柱之间设置有主动辊轮，所述机架的一侧设置有驱动所述主动辊轮转动的驱动结构，所述机架上靠近所述出口的两根所述支撑柱之间设置有从动辊轮，所述主动辊轮与所述从动辊轮上张紧有上表面与地面平行且与模具的滚轮相接触的传送皮带，所述机架上设置有靠近所述入口一侧的可上下调节的用于对模具内侧壁涂油的涂油机构。

通过采用上述技术方案，该装置工作时，操作人员推动模具并将模具从机架的入口处推入，并使模具的一端的端部靠近连接板的下端，此时，模具端部的滚轮位于传送皮带上，然后将连接板向下调节到模具内部，然后开始向模具的内侧壁上涂脱模油，同时，传送皮带转动并带动模具朝向出口移动，在模具移动的过程中，模具的内侧壁逐步被喷洒上脱模油，直至连接板靠近模具的另一端时，停止涂脱模油，传送皮带停止，再调节连接板离开模具内部；同时，操作人员将下一个模具推动到传送皮带上，并再次使传送皮带转动，使得该模具的一端端部来到连接板的下方，再停止传送皮带，然后下调连接板，再开始按之前的操作进行喷油，前面一个喷好脱模油的模具则在下一个模具喷洒脱模油时，被传送皮带从出口处移出，如此循环往复，从而形成流水线式的涂油工作线，减少更换模具时的等待时间，从而提高涂油工作的工作效率。

优选的，所述涂油机构包括固定于机架上的竖直板，所述竖直板上竖直设置有气缸，所述气缸的伸缩杆的下端设置有连接板，所述连接板上远离气缸的其余侧面均设置有若干个互相连通的喷油嘴，所述竖直板上还设置有油罐和气罐，所述油罐和气罐均通过软管与所述喷油嘴连通，所述油罐与气罐之间还设置有电磁阀。

通过采用上述技术方案，通过启动或关闭气缸，可以完成连接板伸入或移出模具的内部的动作，电磁阀控制连接板上的喷油嘴的启闭，如此操作简单方便。

优选的，每个所述喷油嘴处还设置有雾化喷头。

通过采用上述技术方案，雾化喷头的设置使得脱模油从喷油嘴处喷出时可以更加均匀，从而提高涂油的效果。

优选的，所述驱动结构包括固定于支撑柱上的驱动电机，所述主动辊轮的转轴的一端活动贯穿所述支撑柱，所述驱动电机的传动轴与所述转轴之间通过一对锥齿轮连接。

通过采用上述技术方案，由于主动辊轮位于地面以下，锥齿轮的设置使得驱动电机竖直设置后可以设置到支撑柱上，如此使得结构紧凑，同时减少对地面的破坏。

优选的，一对所述锥齿轮的外侧设置有保护罩，所述保护罩固定连接于所述支撑柱。

通过采用上述技术方案，保护罩的设置可以避免一些杂物进入到锥齿轮中，从而保证装置可以正常运行。

优选的，所述传送皮带的长度方向的两侧分别设置有固定连接于所述支撑柱上的固定杆，两根所述固定杆之间设置有若干个用于支撑所述传送皮带的支撑辊轮。

通过采用上述技术方案，支撑辊轮的设置可以提高传送皮带的支撑能力，从而使得模具在传送皮带上移动的更加稳定。

优选的，所述传送皮带上沿其长度方向设置有两条凸条，所述模具的滚轮具有与所述凸条相配合的凹槽。

通过采用上述技术方案，凸条配合滚轮的凹槽使得模具在移动时可以定向移动，避免出现模具偏移的情况。

优选的，所述竖直板的两侧均设置有水平板，水平板通过螺栓连接在机架上。

通过采用上述技术方案，水平板通过螺栓将竖直板连接到机架上的设置方便对涂油机构进行拆卸维修。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.该装置工作时，操作人员推动模具并将模具从机架的入口处推入，并使模具的一端的端部靠近连接板的下端，此时，模具端部的滚轮位于传送皮带上，然后将连接板向下调节到模具内部，然后开始向模具的内侧壁上涂脱模油，同时，传送皮带转动并带动模具朝向出口移动，在模具移动的过程中，模具的内侧壁逐步被喷洒上脱模油，直至连接板靠近模具的另一端时，停止涂脱模油，传送皮带停止，再调节连接板离开模具内部；同时，操作人员将下一个模具推动到传送皮带上，并再次使传送皮带转动，使得该模具的一端端部来到连接板的下方，再停止传送皮带，然后下调连接板，再开始按之前的操作进行喷油，前面一个喷好脱模油的模具则在下一个模具喷洒脱模油时，被传送皮带从出口处移出，如此循环往复，从而形成流水线式的涂油工作线，减少更换模具时的等待时间，从而提高涂油工作的工作效率；

2.通过启动或关闭气缸，可以完成连接板伸入或移出模具的内部的动作，电磁阀控制连接板上的喷油嘴的启闭，如此操作简单方便；

3.支撑辊轮的设置可以提高传送皮带的支撑能力，从而使得模具在传送皮带上移动的更加稳定。

附图说明

图1是本申请实施例安装与地面上时的整体结构示意图。

图2是本申请实施例支撑柱下端的内部结构示意图。

图3是图1中A部分的放大结构示意图。

图4是本申请实施例中涂油机构的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、上框；12、支撑柱；121、主动辊轮；122、从动辊轮；123、传送皮带；124、凸条；125、固定杆；126、支撑辊轮；13、入口；14、出口；2、地面；3、模具；31、滚轮；311、凹槽；4、驱动结构；41、驱动电机；42、锥齿轮；43、保护罩；5、涂油机构；51、竖直板；511、水平板；512、螺栓；52、气缸；53、连接板；531、喷油嘴；532、雾化喷头；54、软管；55、油罐；56、气罐；57、电磁阀。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种加气砖模具用的脱模油喷涂装置。参照图1，加气砖模具3用的脱模油喷涂装置包括机架1，机架1包括水平设置的上框11，上框11的水平截面呈长方形框状，上框11的下方设置有若干根支撑柱12，支撑柱12的下端安装到地面2中，具体的，支撑柱12的数量为四根，四根支撑柱12位于上框11下表面的四个角落上。机架1的长度方向的一端为用于模具3进入的入口13，另一端为用于模具3移出的出口14，工作时，模具3可以从入口13处的两根支撑柱12之间进入，然后再从出口14处的两根支撑柱12之间移出。

参照图2和图3，机架1上靠近入口13的两根支撑柱12之间设置有主动辊轮121，主动辊轮121靠近支撑柱12的下端，机架1上靠近出口14的两根支撑柱12之间设置有从动辊轮122，主动辊轮121与从动辊轮122上张紧有上表面与地面2平行且与模具3的滚轮31相接触的传送皮带123，在本实施例中，传送皮带123上沿其长度方向设置有两条凸条124，模具3的滚轮31选用滑轮结构，所以滚轮31上具有与凸条124相配合的凹槽311。

参照图2，机架1的一侧设置有驱动主动辊轮121转动的驱动结构4，驱动结构4包括竖直固定于支撑柱12上的驱动电机41，主动辊轮121的转轴的一端活动贯穿固定有驱动电机41的支撑柱12，驱动电机41的传动轴与转轴互相垂直且两者通过一对锥齿轮42传动连接在一起，该对锥齿轮42的外侧设置有保护罩43，保护罩43固定连接于支撑柱12上。同时，传送皮带123的长度方向的两侧分别设置有固定连接于支撑柱12上的固定杆125，固定杆125水平设置，两根固定杆125之间均匀间隔设置有若干根用于支撑传送皮带123的支撑辊轮126，支撑辊轮126的辊面与传送皮带123内部的上侧面相抵触。

参照图1和图4，机架1靠近入口13的一侧设置有可上下调节的用于对模具3内侧壁涂油的涂油机构5。涂油机构5包括固定于机架1上的竖直板51，竖直板51的两侧均设置有水平板511，水平板511的下表面与竖直板51的下端面平齐，水平板511通过螺栓512连接在机架1的上框11的上表面，竖直板51上的中部位置处竖直设置有气缸52，气缸52的缸体的下端面与竖直板51的下端面保持平齐，气缸52的伸缩杆的下端设置有连接板53，连接板53与竖直板51互相平行，气缸52的伸缩杆连接连接板53的位置位于连接板53上端面的中部位置。且气缸52的行程在连接板53被推入模具3中时，可以使连接板53下端靠近模具3内部的底面；连接板53被拉出模具3中时，连接板53完全脱离模具3。

参照图1和图4，连接板53上远离气缸52的其余侧面，即剩余的五面侧面均设置有若干个喷油嘴531，每个喷油嘴531处还设置有雾化喷头532，若干个喷油嘴531通过软管54互相连通，如此配合传送皮带123可以对模具3内侧的各个侧壁实现涂油。竖直板51上还设置有油罐55和气罐56，油罐55和气罐56互相连通，并通过软管54与喷油嘴531连通，油罐55与气罐56连通喷油嘴531的软管54上还设置有电磁阀57。气罐56与外界压缩气源（图中未示出）和外界油源（图中未示出）相接通，油罐55与外界油源接通，在外界压缩气源和外界油源的作用下，气罐56内始终储满油气混合体，油罐55内始终储满脱模油，气罐56内的油气混合体始终给予油罐55的脱模油一定的压力，当电磁阀57开启时，脱模油在该压力的作用下沿着软管54通过雾化喷头532喷出。

本申请实施例一种加气砖模具3用的脱模油喷涂装置的实施原理为：该装置工作时，操作人员推动模具3并将模具3从机架1的入口13处推入，并使模具3的一端的端部靠近连接板53的下端，此时，模具3端部的滚轮31位于传送皮带123上，然后启动气缸52，伸缩杆将连接板53推送到模具3内部，然后同时启动电磁阀57和驱动电机41，脱模油从连接板53各个侧面的雾化喷头532中均匀喷洒到模具3的内侧壁上，同时，传送皮带123转动并带动模具3朝向出口14移动，在模具3移动的过程中，模具3的内侧壁逐步被喷洒上脱模油，直至连接板53靠近模具3的另一端时，关闭驱动电机41和电磁阀57，然后启动气缸52，伸缩杆缩回并带动连接板53离开模具3内部；同时，操作人员将下一个模具3推动到传送皮带123上，并启动驱动电机41，使得该模具3的一端端部来到连接板53的下方，再停止驱动电机41，然后降下连接板53，再同时启动电磁阀57和驱动电机41，按之前的操作进行喷油，前面一个喷好脱模油的模具3则在下一个模具3喷洒脱模油时，被传送皮带123从出口14处移出，如此循环往复即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加气砖模具用的脱模油喷涂装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)包括上框(11)，所述上框(11)的下方设置有若干根安装到地面(2)上的支撑柱(12)，所述机架(1)的长度方向的一端为用于模具(3)进入的入口(13)，另一端为用于模具(3)移出的出口(14)，所述机架(1)上靠近所述入口(13)的两根所述支撑柱(12)之间设置有主动辊轮(121)，所述机架(1)的一侧设置有驱动所述主动辊轮(121)转动的驱动结构(4)，所述机架(1)上靠近所述出口(14)的两根所述支撑柱(12)之间设置有从动辊轮(122)，所述主动辊轮(121)与所述从动辊轮(122)上张紧有上表面与地面(2)平行且与模具(3)的滚轮(31)相接触的传送皮带(123)，所述机架(1)上设置有靠近所述入口(13)一侧的可上下调节的用于对模具(3)内侧壁涂油的涂油机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种加气砖模具用的脱模油喷涂装置，其特征在于：所述涂油机构(5)包括固定于机架(1)上的竖直板(51)，所述竖直板(51)上竖直设置有气缸(52)，所述气缸(52)的伸缩杆的下端设置有连接板(53)，所述连接板(53)上远离气缸(52)的其余侧面均设置有若干个互相连通的喷油嘴(531)，所述竖直板(51)上还设置有油罐(55)和气罐(56)，所述油罐(55)和气罐(56)均通过软管(54)与所述喷油嘴(531)连通，所述油罐(55)与气罐(56)之间还设置有电磁阀(57)。

3.根据权利要求2所述的一种加气砖模具用的脱模油喷涂装置，其特征在于：每个所述喷油嘴(531)处还设置有雾化喷头(532)。

4.根据权利要求1所述的一种加气砖模具用的脱模油喷涂装置，其特征在于：所述驱动结构(4)包括固定于支撑柱(12)上的驱动电机(41)，所述主动辊轮(121)的转轴的一端活动贯穿所述支撑柱(12)，所述驱动电机(41)的传动轴与所述转轴之间通过一对锥齿轮(42)连接。

5.根据权利要求4所述的一种加气砖模具用的脱模油喷涂装置，其特征在于：一对所述锥齿轮(42)的外侧设置有保护罩(43)，所述保护罩(43)固定连接于所述支撑柱(12)。

6.根据权利要求1所述的一种加气砖模具用的脱模油喷涂装置，其特征在于：所述传送皮带(123)的长度方向的两侧分别设置有固定连接于所述支撑柱(12)上的固定杆(125)，两根所述固定杆(125)之间设置有若干个用于支撑所述传送皮带(123)的支撑辊轮(126)。

7.根据权利要求1所述的一种加气砖模具用的脱模油喷涂装置，其特征在于：所述传送皮带(123)上沿其长度方向设置有两条凸条(124)，所述模具(3)的滚轮(31)具有与所述凸条(124)相配合的凹槽(311)。

8.根据权利要求2所述的一种加气砖模具用的脱模油喷涂装置，其特征在于：所述竖直板(51)的两侧均设置有水平板(511)，水平板(511)通过螺栓(512)连接在机架(1)上。

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